专利名称：固定床煤气发生炉的水夹套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气发生炉，具体地说是一种固定床煤气发生炉的水夹套。
背景技术：
在现有的煤气发生炉中，固定床煤气发生炉是最为普通的一种。该种煤气发生炉有个重要部件——水夹套，现有技术条件下的水夹套内用水作冷却介质。水夹套的功能有两点一是防止煤炭过热挂炉；二是附产部分饱和蒸汽。现有技术的水夹套存在如下缺点一是由于水夹套的冷壁效应，使夹套壁附近的煤炭温度过低，不仅降低了煤气炉的气化强度，而且使煤气炉排出的灰渣残炭升高(原化工部对固定床煤气发生炉灰渣残炭要求为块煤炉15％-20％，煤棒炉20％-30％)。二是附产饱和蒸汽消耗的热量占用了用来制取煤气所需热量的数量过多，也即是高品位热能转化为低品位热能的量过大，这在能量利用上是一种浪费。三是煤炭和灰渣直接与水夹套的内壁接触，不利于水夹套的保护和使用寿命的延长。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高煤气发生炉的气化强度，降低灰渣残炭的固定床煤气发生炉的水夹套。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种固定床煤气发生炉的水夹套，它包括水夹套，水夹套内壁的下部设有碎渣条，在水夹套的内壁设有一层防磨隔热层。
为保证防磨隔热层固定在水夹套上，本实用新型在水夹套的内壁设有抓钉，所述的抓钉呈“7”字形。
为使碎渣条发挥作用，本实用新型所述的防磨隔热层设在碎渣条上方，水夹套的中上部，水夹套上部的内径大于水夹套下部即碎渣条处的内径。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，气化强度提高10％，灰渣残炭降低了8％以上，煤炭利用率得以提高，同时由于煤炭和灰渣不直接与水夹套的内壁接触，有利于水夹套的保护和使用寿命的延长，使用寿命延长1倍以上。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1、图2可知，一种固定床煤气发生炉的水夹套，它包括水夹套1，水夹套1内壁的下部设有碎渣条4，在水夹套1的内壁设有一层防磨隔热层2。
为保证防磨隔热层2固定在水夹套1上，本实用新型在水夹套1的内壁设有抓钉3，所述的抓钉3呈“7”字形。
为使碎渣条4发挥作用，本实用新型所述的防磨隔热层2设在碎渣条4上方，水夹套1的中上部，即水夹套1的下部没有防磨隔热层2，以便于安装(焊接)碎渣条4。水夹套1上部的内径大于水夹套1下部即碎渣条4处的内径，即使碎渣条4暴露在炉膛中。
水夹套1是由钢板围成的圆柱形，内壁为异形，防磨隔热层2浇铸在内壁上，以保证其质密度和牢固性，在内壁上焊有许多“7”字形抓钉3，以保证防磨隔热层2能够牢牢固定在水夹套1的内壁上；其表面经过光滑处理以保证光滑度，通过调整防磨隔热层2的厚度来控制防磨隔热层2内壁的温度，即控制内壁与煤炭接触部位的温度；内壁处理成一光滑的圆柱面，以保证气化剂不偏流、煤炭不挂炉；围成的空间为气化反应所需的空间。
权利要求1.一种固定床煤气发生炉的水夹套，它包括水夹套[1]，水夹套[1]内壁的下部设有碎渣条[4]，其特征是在水夹套[1]的内壁设有一层防磨隔热层[2]。
2.根据权利要求1所述的固定床煤气发生炉的水夹套，其特征是在水夹套[1]的内壁设有抓钉[3]。
3.根据权利要求2所述的固定床煤气发生炉的水夹套，其特征是所述的抓钉[3]呈“7”字形。
4.根据权利要求1或2所述的固定床煤气发生炉的水夹套，其特征是所述的防磨隔热层[2]设在碎渣条[4]上方，水夹套[1]的中上部。
5.根据权利要求4所述的固定床煤气发生炉的水夹套，其特征是水夹套[1]上部的内径大于水夹套[1]下部即碎渣条[4]处的内径。
专利摘要本实用新型公开了一种提高煤气发生炉的气化强度，降低灰渣残炭的固定床煤气发生炉的水夹套，它包括水夹套[1]，水夹套[1]内壁的下部设有碎渣条[4]，其特征是在水夹套[1]的内壁设有一层防磨隔热层[2]，本实用新型结构简单，气化强度提高10％，灰渣残炭降低了8％以上，煤炭利用率得以提高，同时由于煤炭和灰渣不直接与水夹套的内壁接触，有利于水夹套的保护和使用寿命的延长，使用寿命延长1倍以上。
文档编号C10J3/76GK2808913SQ20052005144
公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月18日 优先权日2005年7月18日
发明者杨富国 申请人:杨富国