专利名称：水、油、可燃气体分离的秸秆气化炉的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及利用秸秆产生可燃气的炉，尤其是一种水、油、可燃气体分离的秸秆气化炉。
二背景技术：
目前利用农业生产剩余的秸秆、稻草、柴禾等可热解转化为可燃气体的气化炉因其具有环保和节能的特点，正在得到更加广泛的应用。现采用气化炉是单层炉体和单层炉盖、气化炉与水油分离器是各自单独机械结构，存在着水、油分离不净，造成炉体外壁污染，不便于操作，同时结构复杂，占地面积宽，成本高等不足之处。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能有效分离水、油、可燃气体，同时将炉体与分离装置合二为一的气化炉。
本实用新型的目的所采用的技术方案是，包括有内层炉壁下端炉壁有出渣口和风机进口管。其内层炉壁外有中层炉壁，中层炉壁外有外层炉壁，内层炉壁与外层炉壁之间上端有呈内锥形的中部有通孔的顶端盖板，中层炉壁与外层炉壁之间焊有环状带孔的过滤板、下端底部连通有排污管，燃气出口管接通外层炉壁的上部，烟道管一端设置在内层炉壁内上部、另一端穿过内层炉壁和中层炉壁的炉壁插入中层炉壁的壁外沿，进水管穿过外层炉壁的下部炉壁与中层炉壁下部连通，出水管穿过外层炉壁的上部炉壁与中层炉壁上部连通，内层炉壁和外层炉壁的上端面放置有带孔的炉盖内层和炉盖外层，炉盖内层和炉盖外层之间有絮状钢丝。
本实用新型，中层炉壁的顶端低于外层炉壁和内层炉壁的顶端。
本实用新型使用时，将秸秆放入内层炉壁内，点燃秸秆，盖上炉盖，启动风机使空气通过风机进口管进入内层炉壁内，同时使内层炉壁与中层炉壁通有水，在内层炉壁内产生的水汽通过炉盖内层的孔，撞到絮状钢丝遇冷，而冷结成水流入到呈锥状的顶端盖板上，当冷凝的水到一定的高度时，通过顶端盖板的通孔、滤板的孔，最后落入下面经排污管排出，而烟在风机的风力推动下，进入烟道管的上面入口端，而从烟道管的下面出口端，进入中层炉壁与外层炉壁之间过滤室，自下而上的过滤，可燃气体经燃气出口管出去，而油在自身重力落入下面，经排污管排出，而内层炉壁与中层炉壁之间水在内外加热下，经出水管而排出。
本实用新型结构简单紧凑，制作方便，使用维修方便，其效果明显等特点。
四以下结合附图进一步说明本实用新型。
附图是本实用新型剖视结构示意图。
图中1-风机进口管 2-内层炉壁 3-中层炉 4-外层炉壁 5-燃气出口管 6-顶端盖板 7-炉盖外层 8-絮状钢丝 9-炉盖内层 10-孔 11-通孔 12-出水管 13-烟道管 14-过滤板 15-进水管 16-油水排污管 17-出渣口五具体实施方式
如
图1、图2所示，包括有内层炉壁2下端炉壁有出渣口17和风机进口管1，其内层炉壁2外有中层炉壁3，中层炉壁3外有外层炉壁4，内层炉壁2与外层炉壁4之间上端有呈内锥形的中部有通孔11的顶端盖板6，中层炉壁3与外层炉壁4之间焊有环状带孔的过滤板14、下端底部连通有排污管16，燃气出口管5接通外层炉壁4的上部，烟道管13一端设置在内层炉壁2内上部、另一端穿过内层炉壁2和中层炉壁3的炉壁插入中层炉壁3的壁外沿，进水管15穿过外层炉壁4的下部炉壁与中层炉壁3下部连通，出水管12穿过外层炉壁4的上部炉壁与中层炉壁3上部连通，内层炉壁2和外层炉壁4的上端面放置有带孔10的炉盖内层9和炉盖外层7，炉盖内层9和炉盖外层7之间有絮状钢丝7，中层炉壁3的顶端低于外层炉壁4和内层炉壁2的顶端。
权利要求1.一种水、油、可燃气体分离的秸秆气化炉，包括有内层炉壁(2)下端炉壁有出渣口(17)和风机进口管(1)，其特征是内层炉壁(2)外有中层炉壁(3)，中层炉壁(3)外有外层炉壁(4)，内层炉壁(2)与外层炉壁(4)之间上端有呈内锥形的中部有通孔(11)的顶端盖板(6)，中层炉壁(3)与外层炉壁(4)之间焊有环状带孔的过滤板(14)、下端底部连通有排污管(16)，燃气出口管(5)接通外层炉壁(4)的上部，烟道管(13)一端设置在内层炉壁(2)内上部、另一端穿过内层炉壁(2)和中层炉壁(3)的炉壁插入中层炉壁(3)的壁外沿，进水管(15)穿过外层炉壁(4)的下部炉壁与中层炉壁(3)下部连通，出水管(12)穿过外层炉壁(4)的上部炉壁与中层炉壁(3)上部连通，内层炉壁(2)和外层炉壁(4)的上端面放置有带孔(10)的炉盖内层(9)和炉盖外层(7)，炉盖内层(9)和炉盖外层(7)之间有絮状钢丝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水、油、可燃气体分离的秸秆气化炉，其特征是中层炉壁(3)的顶端低于外层炉壁(4)和内层炉壁(2)的顶端。
专利摘要本实用新型涉及秸秆气化炉。针对现有气化炉采用单层炉体和炉盖、炉体与水油分离器各自单独结构，存在着水油分离不净，结构复杂，占地宽成本高等不足之处，而提出一种结构简单，有效分离水油，炉体与分离器合二为一的气化炉。所采用技术方案是，内层炉壁2外有中层炉壁3，中层炉壁3外有外层炉壁4，内层炉壁2与外层炉壁4之间上端有呈内锥形的中部有通孔11的顶端盖板6，中层炉壁3与外层炉壁4之间焊有环状带孔的过滤板14、下端底部连通有排污管16，燃气出口管5接通外层炉壁4的上部，烟道管13一端设置在内层炉壁2内上部、另一端穿过内层炉壁2和中层炉壁3的炉壁插入中层炉壁3的壁外沿，进水管15穿过外层炉壁4的下部炉壁与中层炉壁3下部连通，出水管12穿过外层炉壁4的上部炉壁与中层炉壁3上部连通，内层炉壁2和外层炉壁4的上端面放置有带孔10的炉盖内层9和炉盖外层7，炉盖内层9和炉盖外层7之间有絮状钢丝7。
文档编号C10B53/02GK2888299SQ20062011012
公开日2007年4月11日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日
发明者蒋贵万 申请人:蒋贵万