专利名称：焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置的制作方法
焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置技术领域背景技术以往，对于从焦炭炉出窑的红热焦炭的灭火，采用使装载有红热焦炭 的灭火车移动到灭火塔、并从上部喷洒大量的水来灭火这样的湿式灭火。 但是，红热焦炭的湿式灭火不但使红热焦炭所具有的大量热量变为蒸气散 失到大气中，而且粉末焦炭与产生的水蒸气一起飞散到周围附近，从而引 起公害问题。因此，红热焦炭的灭火被能够有效利用红热焦炭所具有的大 量热量、提高焦炭的品质、解决或降低粉尘公害的问题的干式灭火所替代。对于该焦炭干式灭火设备的装入装置中的集尘，由于不能将产生灰尘 的场所完全密闭，所以由于天气、风向等，会有不能可靠地集尘、引起粉 尘公害的可能性。特别是在焦炭斗(coke bucket)的提升、到预燃室^ 位置为止的横向移动、预燃室投入盖的开放、向预燃室内投入红热焦炭的 过程中，大量的粉尘不可避免地伴随着由红热焦炭引起的热气流而向大气 中飞散。图12是以往的焦炭干式灭火设备中的装入装置的主视剖面图。如该图 所示，焦炭干式灭火设备的冷却塔7在上部具有焦炭装入口 6并被装入盖 1密封。从而，在将焦炭投入该冷却塔7时，交替地进行将该装入盖l移 开、和使焦炭装入装置9移动。但是，在将该装入盖1打开并使装入装置 9移动的过程中，冷却塔7、料斗内部的尘埃从装入口向大气中飞散。另夕卜， 标号13表示开口高度，14表示气缸，15表示起吊臂。
为了解决该问题，例如，如日本特开平5-59370号公报所公开那样， 被支撑在固定料斗以及移动式料斗的任意一个上的分配锥体，在将红热的焦炭装入冷却炉适当分配焦炭，防止冷却炉内的焦炭的粒度偏析；并且移动式料斗或冷却炉门与冷却炉之间的间隙，通过移动式料斗的第l环状密封要素或冷却炉门的笫2环状密封要素与设置在冷却炉的炉顶部的对应的 密封单元的协作作用而被封闭，防止向周围大气中放出灰尘。即，提出一 种将焦炭装入装置的上部料斗固定、通过起吊臂使装入盖升降并橫向移动 的改善了产生灰尘的焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置。发明内容但是，在上述的日本特开平5-59370号公报所提出的焦炭干式灭火设 备的焦炭装入装置的情况下，为了使装入盖升降并水平移动，在料斗与装 入口之间必须有较高的开口空间，需要将从该开口产生的灰尘减少。另夕卜， 为了料斗与防尘门的升降，必须具有其他的升降执行机构，从而会有必须 添加执行机构以及供给电源的问题。为了消除上述的问题，本发明者进行了认真的研发，最终提供了一种 焦炭干式灭火i殳备中的焦炭装入装置，其在焦炭装入装置中，将装入料斗 固定，配置具备装入盖和该装入盖的升降开闭装置的移动台车，使防尘门 与分配锥体同时开闭以及升降从而能够仅移动开闭装入盖。该发明的主旨 如下所述。(1) 一种焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其特征在于在该装 置中，在固定的装入料斗上设置能够使防尘门和分配锥体升降的升降装置 并配设具备装入盖和该装入盖的升降开闭装置的移动台车，使防尘门与分 配锥体同时升降，从而能够通过该移动台车进行装入盖的移动开闭。(2) 根据(1)所述的焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其特征 在于在装入口的上部圆周上配设有水封式密封^以及固定防尘革。
图l是本发明的焦炭装入装置的焦炭装入时的主视剖面图。图2是本发明的焦炭装入装置的焦炭装入时的俯视剖面图。 图3是表示装入盖打开时的防尘门与分配锥体的移动状态的图。 图4是表示防尘门与分配锥体下降时的状态的图。 图5是图2的B-B剖面图。图6是表示将焦炭装入口密封起来的状态的焦炭装入装置的主视剖面图。图7是表示装入盖关闭时的防尘门与分配锥体的移动状态的图。 图8是分配锥体上升时的放大图。图9是移动台车移动到将焦炭装入口密封的状态时的焦炭装入装置的主视剖面图。图10是图9的C-C剖面图。图11是表示分配锥体升降部的其他实施例的焦炭装入装置的主视剖面图。图12是以往的焦炭干式灭火装置中的装入装置的主视剖面图。
具体实施方式
下面，根据附图对本发明进行详细说明。图1是本发明的焦炭装入装置的焦炭装入时的主视剖面图，图2是本 发明的焦炭装入装置的焦炭装入时的俯视剖面图。如该图1以及图2所示， 在焦炭装入装置9中，将装入料斗10固定，配置具备装入盖1和该装入盖 的升降开闭装置11的移动台车2，使防尘门3与分配锥体4同时升降从而 能够仅移动开闭装入盖l。另外，构成为，使装入料斗10与水封式密封罐8之间的开口高度13 接近装入盖1的厚度尺寸从而成为最小高度的开口部，设置防尘门3，在 装入口 6的圆周的大致一半上设置了固定防尘革5,由此将产生的灰尘限制在最小限度。通过这样的结构，不必使焦炭装入装置9移动，装入料斗 10内残留的焦炭不会因为振动而落入水封式密封罐8、台面12，所以不会
招致由焦炭堆积引起的装入盖升降开闭装置ll的工作故障。另夕卜，不必设置防止掉在台面12上的散落焦炭堆积的散落焦炭堆积防止设备19。另外， 标号7是冷却塔，17、 20是钢缆，是用于经平衡配重18而使分配锥体4 上下运动的部件，另外24表示用于使装入盖1上下运动的杠杆。图3是表示装入盖打开时的防尘门与分配锥体的移动状态的图。如该 图所示，如该图所示，在焦炭投入时，以下述方式动作移动台车2与装 入盖1一起从冷却塔7的位置移动到等待位置，从而将装入口6打开。然 后，伴随着台车移动，被连结在钢缆17、 20上的导向辊23在导向部22 内移动，防尘门3与分配锥体4下降从而能够^焦炭。焦炭下落调整用的分配锥体4，在装入盖1开始移动时通过连结在移 动台车2上的钢缆20，不与装入盖l相干涉地下降，在投入焦炭后关闭装 入盖1时通过连结的钢缆20借助移动台车2上升。另外，通过配重18减 轻载荷。另 一方面，分配锥体4的升降是通过钢缆17直接悬挂分配锥体升 降杆25而升降的。图4是表示防尘门与分配锥体下降时的状态的图。图5是图2的B-B 剖面图。如该图4所示，在防尘门与分配锥体下降时，以移动台车2与装 入盖1一起从冷却塔7的位置移动到等待位置从而将装入口 6打开的方式 动作，伴随着该台车2移动，被连结在钢缆20上的导向辊23在导向部22 内移动，防尘门3与分配锥体4下降从而进行焦炭^A。图5是图2的B-B 剖面图，移动台车2与装入盖1 一起从冷却塔7的位置在钢轨21上移动到 等待位置。在这段时间内，向冷却塔7投入焦炭。另外，标号29是用于作 用在杠杆24上从而使杠杆24上升的配重。图6是表示将焦炭装入口密封起来的状态的焦炭装入装置的主视剖面 图。如该图所示，在通常操作时移动台车2向冷却塔7移动，装入盖l通 过装入盖升降开闭装置11而下降，装入口 6被关闭。设置在固定的焦炭装 入装置9的下部的防尘门3和分配锥体4以不与装入盖1相干涉的方式上 升并等待。另外，标号21表示钢轨。另外，在焦炭装入装置9上安装有集尘管道16，在装入盖l移动时也
固定着的焦炭装入装置9内集尘，所以避免了在盖移动中来自装入口 6的 灰尘向大气中飞散。进而，为了提高防止灰尘的效杲，尽力使用于装入盖 移动的防尘门3的开口部减小，在焦炭投入时还设置有水封式密封件8。图7是表示装入盖关闭时的防尘门与分配锥体的移动状态的图。如该 图所示，在装入盖关闭时，移动台车2与装入盖1一起向冷却塔7的位置 移动从而使装入口 6动作成关闭状态。然后，伴随着台车2移动，被连结 在钢缆17、 20上的导向辊23在导向部22内移动，从而防尘门3与分配锥 体4上升，装入盖1通过装入盖升降开闭装置11而下降，装入口 6被关闭。图8表示分配锥体上升时的放大图。如该图所示，在防尘门与分配锥 体上升时，以移动台车2与装入盖1一起向冷却塔7的位置移动从而将装 入口 6关闭的方式动作，伴随着该台车2移动，被连结在钢缆20上的导向 辊23在导向部22内移动，从而防尘门3与分配锥体4上升，向冷却塔7 的位置移动，使装入口 6动作成关闭的状态。图9是移动台车移动到将焦炭装入口密封的状态时的焦炭装入装置的 主视剖面图。如图9所示，在装入口6关闭时，移动台车2通过台车行驶 马达28而与装入盖1 一起向装入料斗10的下部位置移动，配重29是按压 杠杆24的端部的部件、进行减轻载荷的动作，使杠杆24的另一端下降， 并且装入盖1向关闭装入口 6的状态动作，然后伴随着移动台车2的移动， 装入盖1通过装入盖升降开闭装置11而下降，装入口 6被关闭。图IO是图9的C-C剖面图。移动台车2的驱动车轮30构成为能够通 过台车行驶马达28而在钢轨21上移动。图11是表示分配锥体升降部的其 他实施例的焦炭装入装置的主视剖面图。如该图所示，分配锥体4的升降 方法是不使钢缆通过装入料斗10内，而通过钢缆17直接悬桂连结在分 配锥体4上的分配锥体升降臂27，然后借助设置在分配锥体升降臂27上 的分配锥体升降杆25而升降。如上所述，在焦炭装入装置9上安装有集尘管道16，在装入盖1移动 时也固定着的焦炭装入装置9内集尘，所以避免了在盖移动中来自装入口 6的灰尘向大气中飞散。另外，为了提高防止灰尘的效果，尽力使用于装
入盖移动的防尘门3的开口部减小，在焦炭投入时还设置有水封式密封件 8。进而，通过固定防尘罩5，能够将开口面积降为一半以下从而尽力减少 灰尘。工业应用前景如上所述，将本发明的装入料斗固定，配置具备装入盖和该装入盖的 升降开闭装置的移动台车，使防尘门与分配锥体同时升降从而能够仅移动 开闭装入盖，由此开口空间降低，灰尘减少，并且，防尘门的升降不需要 升降执行机构，能够降低价格地防止向大气中产生灰尘。
权利要求
1. 一种焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其特征在于在该装 置中，在固定的装入料斗上设置能够使防尘门和分配锥体升降的升降装置， 并配设具备装入盖和该装入盖的升降开闭装置的移动台车，使防尘门与分 配锥体同时升降，从而能够通过该移动台车进行装入盖的移动开闭。
2. 根据权利要求1所述的焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其 特征在于在装入口的上部圆周上配设有水封式密封机构以及固定防尘罩。
全文摘要
本发明提供焦炭干式灭火设备中的用于防止产生灰尘的焦炭装入装置，该焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其特征在于不使焦炭装入装置移动地，移动开闭装入盖，并且在该移动台车的一部分上具备开闭升降装置，能够使该焦炭装入装置所附带的防尘门与分配锥体开闭以及升降。另外，根据上面所述的焦炭干式灭火设备中的焦炭装入装置，其特征在于具备装入盖的升降开闭装置，进行装入盖的到装入口为止的横向移动以及升降，从而进行规定的水封式密封。
文档编号C10B39/00GK101124300SQ20068000552
公开日2008年2月13日 申请日期2006年2月21日 优先权日2005年2月21日
发明者井上明夫, 福冈隆志 申请人:新日铁工程技术株式会社;日铁机械设备设计株式会社