专利名称：大容积滚筒－插板－钟罩三联式全自动加煤机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大容积滚筒一插板一钟罩三联式全自动加煤机组，尤 其是涉及一种用于常压固定床煤气发生炉的加煤机组。
背景技术：
我国目前所生产的常压固定床煤气发生炉都是参照二十世纪50年代前苏联 的AII13型单段炉和八十年代初由美国、英国、意大利引进的两段式煤气发生 炉。就当前国内市场上销售的常压固定床煤气发生炉整体技术水平而言，都不 是很先进，都存在着这样那样的缺陷。以加煤机为例，目前多采用双滚筒或双 钟罩式加煤机。双滚筒式加煤机为间断连续加煤，加煤时煤气顺滚筒缝隙经炉 顶煤仓向外排放，不加煤时也会有少量煤气泄漏；双钟罩式加煤机为间断性瞬 时加煤，每次加煤约100~ 200kg，每次加煤时都会有煤气外逸，不加煤时因钟 罩密封不严也会有少量煤气逸出。这就使工人的生产场所和周边环境受到污染。 解决这个问题是制造单位和使用厂家都迫切需要的。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于常压固定床煤气发生炉的 加煤机组，改进现有加煤4几结构，减少加煤次数，将煤气泄漏控制在最小程度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是
一种大容积滚筒一插板一钟罩三联式全自动加煤机组，其基本结构包括 贮煤仓、滚筒、钟罩阀，整机结构由贮煤仓、滚筒、插板阀、下筒体自上至下 依次串联形成，滚筒内设置滚筒阀，下筒体下部设置钟罩阀。
本实用新型具体结构的进一步改进在于滚筒阀由油缸、杠杆、滚筒阀板 组成，油缸固定在机体外壁上，油缸活塞杆与杠杆末端铰接，杠杆支点为设置在滚筒轴心上的旋转副，滚筒阀板密封面为圆弧面，圆弧轴心为滚筒轴心，滚 筒阀板轴心处与杠杆固接，滚筒阀板密封面与贮煤仓下料口密合。
本实用新型具体结构的进一步改进在于插板阀由油缸、插板阀体、插板 组成，油缸固定在机体外壁上，其活塞杆连接插板，插板阀体上方进料口连接 滚筒下料口，阀体下方出料口连接下筒体。
本实用新型具体结构的进一步改进在于钟罩阀由油缸、杠杆、曲柄、连 杆、钟罩依次连接而成，油缸固定在机体外壁上，其活塞杆4吏接杠杆末端，杠 杆轴铰接在下筒体筒壁上，杠杆轴与曲柄的轴心端固连，曲柄末端铰接连杆一 端，连杆另一端铰接钟罩，钟罩上表面为圆锥面结构，其锥面与下筒体底部密 封盘密合。
本实用新型具体结构的进一步改进在于滚筒和下筒体的容煤量分别大于 500公斤。
本实用新型具体结构的进一步改进在于滚筒阀、插板阀和钟罩阀三者之 间的动作配合通过程序控制器实现。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是
本实用新型采用上滚筒、中插板、下钟罩三联结构，中间插板起到较好的 密封效果。插板阀和滚筒阀开启时，下钟罩处于关闭状态，当滚筒阀和插板阀 关闭后，钟罩阀打开，煤落空后钟罩阀关闭。三者的开启与关闭程序是通过控 制器来完成的。这就使煤气泄漏控制在最小程度。煤耗量可降低6—8%，煤气漏 损降低70—80%,既提高经济效益又极大地改善了工人的劳动环境。
本实用新型的滚筒阀、插板阀、钟罩阀均由油缸驱动，动力充足，结构筒 单可靠。
本实用新型的滚筒和下筒体的容煤量分别大于500公斤，可明显减少加煤 次数。
滚筒阀、插板阀和钟罩阀三者之间的动作配合通过程序控制器实现，可降 低劳动强度，提高工作效率，减小煤气泄漏。
图1本实用新型的示意图中1、贮煤仓，2、滚筒，3、插板阀，3-1、插板阀体，3-2、插板，4、 下筒体，4-1、密封盘，5、滚筒阀，5-1、杠杆，5-2滚筒阀板，6、钟罩阀，6-1、 杠杆，6-2、曲柄，6-3、连杆，6-4、钟罩，7、油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明
如图1所示，本实用新型整机结构由贮煤仓1、滚筒2、插板阀3、下筒体 4自上至下依次串联形成，滚筒内设置滚筒阀5，下筒体下部设置钟罩阀6。滚 筒阀5由油缸7、杠杆5-1、滚筒阀板5-2组成，油缸7固定在机体外壁上，油 缸活塞杆与杠杆5-1末端铰接，杠杆支点为设置在滚筒轴心上的旋转副，滚筒 阀板5-2密封面为圆弧面，圆弧轴心为滚筒轴心，滚筒阀板轴心处与杠杆固接， 滚筒阀板密封面与贮煤仓下料口密合。插板阀3由油缸7、插板阀体3-l、插板 3-2组成，油缸7固定在机体外壁上，其活塞杆连接插板3-2,插板阀体3-l上 方进料口连接滚筒下料口，阀体下方出料口连接下筒体4。钟罩阀6由油缸7、 杠杆6-1、曲柄6-2、连杆6-3、钟罩6-4依次连接而成，油缸7固定在机体外 壁上，其活塞杆4交接杠杆6-1末端，杠杆轴铰接在下筒体4筒壁上，杠杆轴与 曲柄6-2的轴心端固连，曲柄6-2末端铰接连杆6-3—端，连杆另一端铰接钟 罩6-4,钟罩上表面为圆锥面结构，其锥面与下筒体底部密封盘4-l密合。
滚筒2和下筒体4的容煤量分别大于500公斤。
当煤加入滚筒2中时，中部的插板阀3打开、上部的滚筒阀5关闭，煤进 入下筒体4后，中部的插板阀3关闭，下筒体内的钟罩阀6打开，完成一次加 煤。三者的连续配合通过程序控制器来实现。
权利要求1、一种大容积滚筒-插板-钟罩三联式全自动加煤机组，包括贮煤仓、滚筒、钟罩阀，其特征在于整机结构由贮煤仓、滚筒、插板阀、下筒体自上至下依次串联形成，滚筒内设置滚筒阀，下筒体下部设置钟罩阀。
2、 根据权利要求1所述的大容积滚筒一插板一钟罩三:i关式全自动加煤机组， 其特征在于所述滚筒阀由油缸、杠杆、滚筒阀板组成，油缸固定在机体外壁上， 油缸活塞杆与杠杆末端铰接，杠杆支点为设置在滚筒轴心上的旋转副，滚筒阀 板密封面为圆弧面，圆弧轴心为滚筒轴心，滚筒阀板轴心处与杠杆固接，滚筒 阀板密封面与贮煤仓下料口密合。
3、 根据权利要求1所述的大容积滚筒一插板一钟罩三联式全自动加煤机组， 其特征在于所述插板阀由油缸、插板阀体、插板组成，油缸固定在机体外壁上， 其活塞杆连接插板，插板阀体上方进料口连接滚筒下料口，阀体下方出料口连 接下筒体。
4、 根据权利要求1所述的大容积滚筒一插板一钟罩三联式全自动加煤机组， 其特征在于所述钟罩阀由油缸、杠杆、曲柄、连杆、钟罩依次连接而成，油缸 固定在机体外壁上，其活塞杆铰接杠杆末端，杠杆轴铰接在下筒体筒壁上，杠 杆轴与曲柄的轴心端固连，曲柄末端铰接连杆一端，连杆另一端4交接钟罩，钟 罩上表面为圆锥面结构，其锥面与下筒体底部密封盘密合。
5、 根据权利要求1所述的大容积滚筒一插板一钟罩三联式全自动加煤机组， 其特征在于所述滚筒和下筒体的容煤量分别大于5 0公斤。
6、 根据权利要求1所述的大容积滚筒一插板一钟罩三联式全自动加煤机组， 其特征在于所述滚筒阀、插板阀和钟罩阀三者之间的动作配合通过程序控制器 实现。
专利摘要本实用新型公开了一种大容积滚筒—插板—钟罩三联式全自动加煤机组，整机结构由贮煤仓、滚筒、插板阀，下筒体自上至下依次串联形成，滚筒内设置滚筒阀，下筒体下部设置钟罩阀。采用上滚筒、中插板、下钟罩三联结构，中间插板起到较好的密封效果。插板阀和滚筒阀开启时，下钟罩处于关闭状态，当滚筒阀和插板阀关闭后，钟罩阀打开，煤落空后钟罩阀关闭。三者的开启与关闭程序是通过控制器来完成的。这就使煤气泄漏控制在最小程度。煤耗量可降低6-8％，煤气漏损降低70-80％，既提高经济效益又极大地改善了工人的劳动环境。
文档编号C10J3/30GK201180125SQ200720138250
公开日2009年1月14日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者雷晓平 申请人:唐山雷浩能源技术装备有限公司