专利名称：熄焦喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熄焦技术领域，具体涉及到熄焦喷头。
背景技术：
目前，国内很多焦化厂所使用的熄焦喷洒系统，其熄焦水是由熄焦主管供 应到熄焦支管，从熄焦支管上的喷洒孔，喷溅到下方挡水板后，由此下泻到熄 焦车内来完成熄焦工作。由于熄焦水是由喷洒孔直接喷出，水花四射的问题其 控制难度较大，致使熄焦水的利用率大受影响。同时，喷洒孔经常堵塞，这就 降低了工作效率，增加了清理堵孔的劳动强度。由于熄焦水是经挡板后下泄到 熄焦车内进行熄焦，这就使得熄焦的均匀度受到影响，引起焦碳的水分波动大。
发明内容
针对原有技术的缺点，本实用新型提出了结构合理，制作容易，成本低， 喷洒熄焦效果好的熄焦喷头。
本实用新型是采用如下技术方案来实现的。
一种熄焦喷头，包括壳体、进水口、出水口，在壳体内腔的上端部设有旋
片，旋片上设有进水口，且进水口的轴线与旋片轴线成40 50°的螺旋角，所
述的出水口设于壳体内腔的下端部。 所述的旋片与壳体的连接为固定连接。 所述的进水口为两个。
所述的进水口的轴线与旋片轴线成45。螺旋角。
所述壳体内腔设有一个小于l: 20的锥度。 所述壳体内腔的锥度为1: 25。
与原有技术相比，本实用新型的优点在于由于进水口呈螺旋角度设置， 且壳体内腔从进水口到出水口呈縮锥形，使得离开出水口后的水流不是四下喷 射，而是成扇形下落，这就较大的减少了熄焦水的损失，从而提高了其利用率；
由于本实用新型的采用，喷洒孔经常堵塞的问题也就不复存在，从而大大节省 了清理堵塞现象的劳动支出。本实用新型的安装设置方面采用均匀布置，使得 所形成的扇形水流交叉均匀分布在熄焦车上方，保证了焦碳水分的均匀性，不
3会出现大的波动。本实用新型结构合理，制造容易，成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为旋片的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细的描述
从图1和图2中可以看出， 一种熄焦喷头，它包括壳体1、进水口 3和出水 口4，还包括旋片2，该旋片2设置于壳体内腔的上端部，与壳体l之间的连接 为固定连接，当然也可以采用活动连接，从工作效果来看，采用固定连接其效 果更好些。旋片2上设有多个进水口 3，可以设置四个或者三个，本实用新型采 用两个进水口，这样可使得离开进水口 3后的水流，其流速和压力都能达到设 计效果。所述进水口 3的轴线与旋片2轴线成45。的螺旋角，这样可使得进水 口 3后的 仍具有螺旋惯性，当其离开出水口 4直接与大气接触时，不至于 四下喷射，而呈扇面下落。所述的壳体内腔有一个锥度，本实用新型采用1: 25 的锥度，这样可以加大水流的流量系数，改善水流质量。
本实用新型的上端连接于喷洒支管上，应用于熄焦系统后，可以减少喷洒 支管的数量，并且可以实现定点熄焦。
权利要求1、一种熄焦喷头，包括壳体、进水口、出水口，其特征在于壳体内腔的上端部设有旋片，旋片上设有进水口，且进水口轴线与旋片轴线成40°～50°的螺旋角，所述的出水口设于壳体内腔的下端部。
2、 根据权利要求1所述的熄焦喷头，其特征在于所述的旋片与壳体的连 接为固定连接。
3、 根据权利要求1所述的熄焦喷头，其特征在于所述的进水口为两个。
4、 根据权利要求1或3所述的熄焦喷头，其特征在于所述进水口的轴线与旋片轴线所构成的角度为45。螺旋角。
5、 根据权利要求1所述的熄焦喷头，其特征在于所述壳体内腔有小于l:20的锥度。
6、 根据权利要求5所述的熄焦喷头，其特征在于所述壳体内腔的锥度为 1: 25。
专利摘要本实用新型公开了一种熄焦喷头，旨在提供一种结构合理，制作容易，成本低，熄焦效果好的熄焦喷头。它包括壳体、进水口和出水口，在壳体内腔的上端部设有旋片，旋片上设置两个进水口，该进水口轴线与旋片的轴线成45°螺旋角。所述的出水口设置于所述壳体内腔的下部，旋片与壳体的连接为固定连接，所述壳体内腔呈一个锥形。本实用新型适用于焦炭冶炼过程中的熄焦技术。
文档编号C10B39/04GK201292337SQ200820218290
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者刘长志 申请人:鞍钢股份有限公司