专利名称：生物质秸秆气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气制造设备，具体涉及一种生物质秸秆气化炉。
背景技术：
秸秆气化炉以其环保、节能等优点在我国农村大量使用，其原理是以生物质秸秆 作为燃料，在缺氧的状态下在气化炉中不完全燃烧，使其转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可 燃气体，通过过滤器过滤后导出到炉灶上点火使用，既利用了秸秆等废料，又不会产生污 染。但现今使用的秸秆气化炉在结构上还存在一些缺陷，由于老式气化炉的主体基本都是 单纯的圆柱形，显得极其不美观，占地面积大、容量少，而且底部进风盘也是平板型及圆管 形，造成气化炉体中部容易烧空，容易产生明火，老式气化炉只有一个气口管道，使得气口 出气、进气不充分，造成产气慢，产气不足，致使秸秆气化炉没有更广泛的推广。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中占地面积大、容量少、原料燃烧不充分的不足，提供 了一种拥有上下双进气口 ，产气充足，原料燃烧充分的智能秸秆气化炉。 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案 —种生物质秸秆气化炉，包括气化炉主体、气口管道、风机和过滤器，气化炉主体 上包括灰口 、进风盘和炉盖，气化炉主体横截面为椭圆形，过滤器通过管道与气化炉主体连 接，气口管道分为上气口管道和下气口管道。 更进一步的技术方案是上气口管道与气化炉之间采用水密封。 更进一步的技术方案是气化炉主体外层采用热板。 更进一步的技术方案是气化炉主体里层采用耐火材料。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是气化炉主体为椭圆形，减小了占地面 积，改善了外形，提高了大柴、长料、粗料的燃烧程度，双气口管道提供了充足的空气，提高 了原料的燃烧质量。
图1为本实用新型生物质秸秆气化炉结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。 如图1所示，一种生物质秸秆气化炉，包括气化炉主体l，气化炉主体1为椭圆形， 占地面积小，外形美观，气口管道分为上气口管道2和下气口管道3，上下双进气口 ，产气充 足，上气口管道与气化炉之间采用水密封，过滤器7通过管道与气化炉主体1连接，气化炉 主体上设有炉盖8、风机4，灰口 5和进风盘6。气化炉主体外层采用热板1. 5cm厚，气化炉 主体里层采用耐火材料2. 5cm厚，长料、大料、粗料横放进桶内都可燃烧，不需细料封面层。提高了原料燃烧充分，延长了燃烧时间，利于推广秸秆气化炉。使用时，将原料放入炉体内， 原料在燃烧室内进行燃烧，经过热解使生物质能量发生转换，即秸秆气化炉生物质中的可 燃气体转换出来，气体通过气管到分离净化装置的过滤器内，通过过滤器，将可燃气体中焦 油过滤，使焦油成为小分子，过滤后的气体通过通向灶台的支管，以作他用。
权利要求一种生物质秸秆气化炉，包括气化炉主体(1)、气口管道、风机(4)和过滤器(7)，气化炉主体上包括灰口(5)、进风盘(6)和炉盖(8)，其特征在于所述的气化炉主体(1)横截面为椭圆形，过滤器(7)通过管道与气化炉主体(1)连接，气口管道分为上气口管道(2)和下气口管道(3)。
2. 根据权利要求l所述的生物质秸秆气化炉，其特征在于所述的上气口管道(2)与气 化炉之间采用水密封。
3. 根据权利要求l所述的生物质秸秆气化炉，其特征在于所述的气化炉主体(1)外侧 采用热板。
4. 根据权利要求l所述的生物质秸秆气化炉，其特征在于所述的气化炉主体(1)内侧 采用耐火材料。
专利摘要本实用新型涉及一种生物质秸秆气化炉，包括气化炉主体和上下两个气口管道，气化炉主体为椭圆形，气化炉主体上设有炉盖、风机、灰口和进风盘，过滤器安装通过管道与气化炉主体连接，上气口管道采用水密封。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是气化炉主体为椭圆形，减小了占地面积，改善了外形，提高了大柴、长料、粗料的燃烧程度，双气口管道提供了充足的空气，提高了原料的燃烧质量。
文档编号C10J3/20GK201538758SQ20092017648
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者张卫国 申请人:绵阳安旗能源科技有限公司