专利名称：一种粗煤气冷却工艺及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及气体净化技术领域，具体涉及粗煤气冷却工艺及装置。
背景技术：
粗煤气冷却工艺是气化厂主工艺流程中的重要组成部分，其任务是将高温的粗 煤气进行冷却气化炉生产出的粗煤气，经一氧化碳变换工段后温度较高(约25(TC
290°C )，需要进入粗煤气冷却工段进行逐级冷却，直至冷却至25°C 3(TC，然后经冷却的 粗煤气再进入低温甲醇洗工段。 在运行期间可以发现煤气冷却工段一直存在结晶堵塞而产生阻力压差的问题。这 是由于气化炉生产的粗煤气的主要成分为H2、C02、C0、CH4，其中H2为41. 5%、C02为27. 4%、 CO为20%、CH4为9%，另外还含有少量的叫、焦油(即烃类)、C6H50H、NH3和02、^、硫化物
等，随着煤气温度的降低，煤气中的低沸点成分逐渐被冷凝下来，其中冷凝下来的主要是
&0、焦油、C6H50H、 NH3等，NH3、 H20和C02这三种物质在低于70°C的温度下会产生NH4HC03结 晶，在换热器管束内部形成挂壁，堵塞管道，增大煤气在换热器内的流动阻力，从而产生压 差，严重时造成停车。现有的粗煤气冷却工艺在最后一级换热器前设置喷射装置，向进入 换热器的粗煤气中喷射吸氨溶液，喷头为单向喷射，朝向粗煤气的流动方向，请参考图2，图 2为现有粗煤气冷却工艺中吸氨溶液喷射方向的示意图，但是现有的工艺防结晶效果不明 显。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种粗煤气冷却工艺，使得换热器在运行时发生堵塞 而产生阻力压差的问题，煤气通过量不受影响。本发明还提供了一种粗煤气冷却装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为 —种粗煤气冷却工艺，包括至少一级冷却工序将粗煤气冷却至25°C 30°C ，在各
级所述冷却工序前向粗煤气中喷射吸氨溶液。 作为优选，所述喷射吸氨溶液的方式为双向喷射。 作为优选，所述吸氨溶液为自来水、软水或酚水。 作为优选，所述吸氨溶液为软水或酚水。 作为优选，所述软水的喷入量为2t/h 3t/h。 作为优选，所述酚水中酚的浓度为4g/L 6. 5g/L。 作为优选，所述酚水的喷入量为2t/h 3t/h。 —种粗煤气冷却装置，包括对粗煤气进行冷却的各级换热器和向进入各级换热
器之前的粗煤气中喷入吸氨溶液的喷射装置。 作为优选，所述喷射装置的喷头为双向喷头。 本发明提供的粗煤气冷却工艺在每级换热器之前均喷入吸氨溶液，以吸收煤气中 氨的成分，防止产生NH4HC03结晶堵塞管道，产生压差，使煤气的产量不受影响。
在一种优选方式中，喷入吸氨溶液的喷头采用双向喷头，使得吸氨的效果更好。
图1为本发明一种具体实施方式
所提供的粗煤气冷却装置示意图； 图2为现有粗煤气冷却工艺中吸氨溶液喷射方向的示意图； 图3为本发明一种具体实施方式
所提供的吸氨溶液喷射方向的示意图。
具体实施例方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的 限制。 本发明提供的粗煤气冷却工艺包括至少一级冷却工序将粗煤气冷却至25t:
3(TC，在各级冷却工序前向粗煤气中喷射吸氨溶液。通过多次实验发现，喷射吸氨溶液的方 式优选为双向喷射时防结晶效果非常明显，即吸氨溶液分别向粗煤气的流动方向和流动的 反方向进行喷射，请参考图3，图3为本发明一种具体实施方式
所提供的吸氨溶液喷射方向 的示意图。 吸氨溶液可以为自来水、软水或酚水，自来水中的杂质较多，优选为软水或酚水。 软水为硬度低于8度的水，其中杂质含量较少，吸氨效果好，喷入量优选为2t/h 3t/h。酚 水的吸氨效果也较好，且成本较低，酚水中酚的浓度优选为4g/L 6. 5g/L，喷入量优选为 2t/h 3t/h。 经过每级冷却前吸氨溶液对粗煤气的洗涤，吸收了粗煤气中的氨，有效地防止了 NH4HC03结晶的产生，解决了管道堵塞的问题，使煤气产量不受影响。 本发明还提供一种粗煤气冷却装置，包括对粗煤气进行冷却的各级换热器和向进 入各级换热器之前的粗煤气中喷入吸氨溶液的喷射装置。请参考图1，图1为本发明一种具 体实施方式所提供的粗煤气冷却装置示意图，粗煤气冷却装置中包括换热器1、换热器2及 更多级换热器，如换热器3，每级换热器之前都设置喷射装置，如喷射装置11、喷射装置21 和喷射装置31。 喷射装置的喷头优选为双向喷头。吸氨溶液通过双向喷头在煤气管道中分别向粗 煤气的流动方向和流动的反方向喷射。 使用本发明提供的粗煤气冷却工艺及装置对粗煤气进行冷却，能够较好的吸收粗 煤气中的氨，防止产生结晶堵塞管道。 以上对本发明所提供的粗煤气冷却工艺及装置进行了详细介绍。 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说
明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进
和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
一种粗煤气冷却工艺，其特征在于，包括至少一级冷却工序将粗煤气冷却至25℃～30℃，在各级所述冷却工序前向粗煤气中喷射吸氨溶液。
2. 根据权利要求1所述的粗煤气冷却工艺，其特征在于，所述喷射吸氨溶液的方式为 双向喷射。
3. 根据权利要求1或2所述的粗煤气冷却工艺，其特征在于，所述吸氨溶液为自来水、 软水或酚水。
4. 根据权利要求3所述的粗煤气冷却工艺，其特征在于，所述吸氨溶液为软水或酚水。
5. 根据权利要求4所述的粗煤气冷却工艺，其特征在于，所述软水的喷入量为2t/h 3t/h。
6. 根据权利要求4所述的粗煤气冷却工艺，其特征在于，所述酚水中酚的浓度为4g/ L 6. 5g/L。
7. 根据权利要求6所述的粗煤气冷却工艺，其特征在于，所述酚水的喷入量为2t/h 3t/h。
8. —种粗煤气冷却装置，其特征在于，包括对粗煤气进行冷却的各级换热器和向进 入各级换热器之前的粗煤气中喷入吸氨溶液的喷射装置。
9. 根据权利要求8所述的粗煤气冷却装置，其特征在于，所述喷射装置的喷头为双向 喷头。
全文摘要
本发明提供了一种粗煤气冷却工艺，包括至少一级冷却工序将粗煤气冷却至25℃～30℃，在各级所述冷却工序前向粗煤气中喷射吸氨溶液。并提供了一种粗煤气冷却装置，包括对粗煤气进行冷却的各级换热器和向进入各级换热器之前的粗煤气中喷入吸氨溶液的喷射装置。本发明提供的粗煤气冷却工艺在每级换热器之前均喷入吸氨溶液，以吸收煤气中氨的成分，防止产生NH4HCO3结晶堵塞管道，产生压差，使煤气的产量不受影响。
文档编号C10K1/10GK101787308SQ201010142100
公开日2010年7月28日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者佟黎明, 刘福生, 吴昌祥, 姜海潮, 杨玉满, 钟启前 申请人:中煤能源黑龙江煤化工有限公司