专利名称：一种新型环保液晶清洗剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及液晶清洗材料技术领域，特别是一种新型环保液晶清洗剂及其制备方法。
背景技术：
在液晶显示屏的制作过程中，通常是先将两块玻璃基板粘结，留下一部分开口，灌充液晶后将开口用密封胶封口，然后，将残留在开口外的液晶清洗干净。由于液晶大都是强极性的大分子化合物，具有极强的分子间作用力，不容易在水中分散，因此，过去一般都是采用有机清洗剂来清洗残留液晶；由于有机清洗剂在环境中降解缓慢，对环境造成极大的压力，因而，现在逐渐向水性清洗剂发展，但是水性清洗剂的清洗力较弱，不容易将残留液晶洗净。中国专利(申请号为200510132751)公开了“一种水溶性液晶清洗剂组合物及其制备方法”，其中，该组合物含有聚乙二醇双酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基三聚氧乙烯醚硫酸三脂肪醇胺和/或烯基三聚氧乙烯醚硫酸三脂肪醇胺、烷基苯磺酸、卵磷脂和水，以该组合物的总重量为基准，所述聚乙二醇双酸酯的含量为10-50重量％，脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为5-60重量％，烷基三聚氧乙烯醚硫酸三脂肪醇胺和/或烯基三聚氧乙烯醚硫酸三脂肪醇胺的含量为5-20重量％，烷基苯磺酸的含量为1-15重量％，卵磷脂的含量为 1-10重量％，水的含量为5-50重量％ ；该发明提供的水溶性液晶清洗剂组合物能有效除去侵入液晶面板空隙的液晶材料和附着在基板表面的异物，是一种毒性小、对环境友好、可燃性低且能洗净多种液晶材料具有良好洗净力的清洗剂组合物。又如中国专利(申请号为200510132751) “一种水基液晶清洗剂组合物”，其清洗剂组合物组成为10-20%脂肪醇聚氧乙烯烷基醚，5-15%脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，1-10%润湿剂；2-15%烷基醇胺， 10-20%乙二醇烷基醚，0. 1-0. 5%有机络合剂及余量去离子水，该发明的清洗剂无毒无腐蚀性，不污染环境，不破坏高空臭氧层，不引起温室效应，并可降低清洗成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种组方和制备工艺简单、对环境没有污染、 且清洗能力强的液晶清洗剂及其生产工艺。本发明所采取的技术方案是发明一种新型环保液晶清洗剂，是由下列按重量百分比的原料混合而成AES 10-16JFC 8-15偏硅酸盐 1去离子水 69低级醇5-6 ；所述的AES是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，其通式为RO (CH2CH2O) n_S03Na，η = 2-4 ；所述的JFC是脂肪醇聚氧乙烯醚，其通式为RO (CH2CH2O) nH, R = C8-C10, η = 4—8 ；所述的偏硅酸盐是偏硅酸钠、偏硅酸钾、偏硅酸锂中的一种或二种或三种的混合物；当是二种或三种的混合物时，其各自的用量为等份；所述的低级醇是异丙醇、乙二醇、丙三醇、乙醇中的一种或二种或三种或四种的混合物；当是二种或三种或四种的混合物时，其各自的用量为等份。其优化的技术方案一是由下列按重量百分比的原料混合而成C2H5O(CH2CH2O)2-SO3Na 15C8H17O (CH2CH2O) 4H 10偏硅酸钠1乙二醇 5去离子水 69。其优化的技术方案二是由下列按重量百分比的原料混合而成C3H7O(CH2CH2O)3-SO3Na 16C10H21O (CH2CH2O) 4H 8偏硅酸钾1异丙醇6去离子水69。其优化的技术方案三是由下列按重量百分比的原料混合而成C2H5O(CH2CH2O)4-SO3Na 10C6H13O (CH2CH2O) 4H 15偏硅酸锂1 丙三醇 5去离子水69。与此同时，还发明一种新型环保液晶清洗剂的制备方法，其工艺过程如下A 按照配比，分别称取AES、JFC、去离子水、偏硅酸盐和低级醇，备用；B 在容器中加入备用的AES、JFC和去离子水，加热40_50°C，搅拌30_50分钟，将其混合均勻，成为混合液，备用；C:在上述备用的混合液中，加入备用的偏硅酸盐，并混合均勻，成为含盐混合液，D 在上述备用的含盐混合液中，加入备用的低级醇，并混合均勻，即成。上述各方案中，所用的重量单位可为克或千克或吨或其它的重量单位。本发明的新型环保液晶清洗剂，其组成原料仅为几种，且其制备方法是将各原料按先后顺序加入，混合均勻即成，因而，其组方和制备工艺比较简单。同时，清洗剂中有机物含量较少，故对环境没有污染。此外，本发明的新型环保液晶清洗剂具有较强的清洗能力， 其清洗效果显著，下表即为清洗试验结果
[0029
权利要求
1.一种新型环保液晶清洗剂，其特征在于是由下列按重量百分比的原料混合而成 AES 10-16 JFC 8-15 偏硅酸盐 1去离子水69低级醇5-6 ；所述的AES是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，其通式为RO(CH2CH2O)n-SO3Na, η = 2-4 ； 所述的JFC是脂肪醇聚氧乙烯醚，其通式为RO(CH2CH2O)nH, R = C8-C10, η = 4-8 ； 所述的偏硅酸盐是偏硅酸钠、偏硅酸钾、偏硅酸锂中的一种或二种或三种的混合物；当是二种或三种的混合物时，其各自的用量为等份；所述的低级醇是异丙醇、乙二醇、丙三醇、乙醇中的一种或二种或三种或四种的混合物；当是二种或三种或四种的混合物时，其各自的用量为等份。
2.根据权利要求1所述的新型环保液晶清洗剂，其特征在于是由下列按重量百分比的原料混合而成C2H5O(CH2CH2O)2-SO3Na 15 C8H17O (CH2CH2O) 4H 10 偏硅酸钠1 乙二醇5 去离子水69。
3.根据权利要求1所述的新型环保液晶清洗剂，其特征在于是由下列按重量百分比的原料混合而成C3H7O (CH2CH2O) S-SO3Na 16 C10H21O (CH2CH2O) 4Η 8 偏硅酸钾1 异丙醇 6 去离子水69。
4.根据权利要求1所述的新型环保液晶清洗剂，其特征在于是由下列按重量百分比的原料混合而成C2H5O(CH2CH2O)4-SO3Na 10 C6H13O (CH2CH2O) 4Η 15 偏硅酸锂1 丙三醇5去离子水69。
5.一种新型环保液晶清洗剂的制备方法，其特征在于工艺过程如下 A 按照配比，分别称取AES、JFC、去离子水、偏硅酸盐和低级醇，备用；B、在容器中加入备用的AES、JFC和去离子水，加热40-50°C，搅拌30-50分钟，将其混合均勻，成为混合液，备用；C:在上述备用的混合液中，加入备用的偏硅酸盐，并混合均勻，成为含盐混合液，备用；D 在上述备用的含盐混合液中，加入备用的低级醇，并混合均勻，即成。
全文摘要
本发明公开的一种新型环保液晶清洗剂及其制备方法，涉及液晶清洗材料技术领域，是由AES、JFC、偏硅酸盐、去离子水和低级醇制成。其制备的工艺过程为按照配比，分别称取AES、JFC、去离子水、偏硅酸盐和低级醇，备用；在容器中加入备用的AES、JFC和去离子水，加热至40-50℃，搅拌30-50分钟，将其混合均匀，成为混合液，备用；在上述备用的混合液中，加入备用的偏硅酸盐，并混合均匀，成为含盐混合液，备用；在上述备用的含盐混合液中，加入备用的低级醇，并混合均匀，即成。具有组方和制备工艺简单、对环境没有污染、且清洗能力强等特点，可适用于各类液晶显示屏制作过程中的液晶清洗。
文档编号C11D1/83GK102329698SQ20111024424
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者路英杭 申请人:永州皓志稀土材料有限公司