一种铝合金轮毂专用切削液的制作方法

文档序号:5098502阅读:356来源:国知局
专利名称:一种铝合金轮毂专用切削液的制作方法
技术领域
本发明属化工领域,特别涉及一种铝合金轮毂专用切削液。
背景技术
铝合金轮毂在加工过程中,需要加工切削、钻孔,使用切削液可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率损耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具 摩损,延长刀具的使用寿命,改善工件材料的切削加工性能。同时在切削过程中可有效清洗切屑及各种杂质,并具有防锈功能。

发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金轮毂专用切削液,其组分质量百分比如下石油磺酸钠15-20%,油酸三乙醇胺酯10-12%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑O. 5-1 %,非离子表面活性剂H3-5 %,防锈剂5-10 %,胺基醇10-15 %,乳化剂15-20 %,防腐剂< 2 %,消泡剂< 1%,10号机械油余量。该切削液,其主要成分中油酸三乙醇胺酯及非离子表面活性剂H由自己合成,其他组分从市场购得,其制备方法如下(I)非离子表面活性剂H的制备松香和顺酐在催化剂的作用下,进行共聚反应,反应温度控制在150-180°C,共聚物进一步与多元胺发生中和反应,生成非离子表面活性剂
H。产物为红棕色粘稠液体;(2)油酸三乙醇胺酯的合成油酸与三乙醇胺按I : 3摩尔比进行混合,温度控制在120-150°C,油酸的COOH基团与三乙醇胺的-OH基团发生酯化反应,生成一种水溶性油酸三乙醇胺酯油性剂;(3)按质量百分比配方进行各组分混合并加入消泡剂、乳化剂、防锈剂等进行搅拌生成切削液成品。使用时将本切削液配成2-3%的乳化液(即用2-3%的原液,加入97-98%的去离子水搅拌成乳化液,如使用自来水,则水的硬度应小于400ppm,否则需加入抗硬水剂),该乳化液为半透明状,防锈性、清洗性及润滑性良好,有如下几方面的优点I、易稀释、耐用,在规定浓度下使用,保质期在I年以上;2、防锈性能好,且具有除锈功能;3、冷却性能好,刀具更耐用;4、稀释液呈半透明状态,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高;5、本产品洁净、环保、不发臭,给操作人员以更洁净的工作环境,对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用;6、本品无毒无味,对操作人员皮肤无不良刺激,对人体无害。
具体实施方式
实施例I :按组分质量百分比配方如下石油磺酸钠15%,油酸三乙醇胺酯12%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑I %,非离子表面活性剂H5%,防锈剂10%,胺基醇10%,乳化剂20%,防腐剂1.2%,消泡剂0.5%,余量为10号机械油。 实施例2:按组分质量百分比配方如下石油磺酸钠20%,油酸三乙醇胺酯10%,十二烯基丁二酸2 %,苯骈三氮唑0.5%,非离子表面活性剂H5 %,防锈剂10 %,胺基醇15 %,乳化剂18%,防腐剂1.5%,消泡剂0.8%,余量为10号机械油。
权利要求
1.一种铝合金轮毂专用切削液,其特征在于材料配方(质量百分比)石油磺酸钠15-20 %,油酸三乙醇胺酯10-12 %,十二烯基丁二酸2 %,苯骈三氮唑O. 5-1 %,非离子表面活性剂H3-5%,防锈剂5-10%,胺基醇10-15%,乳化剂15-20%,防腐剂< 2%,消泡剂< 1%,10号机械油余量。
2.—种铝合金轮毂专用切削液,其特征在于其制备方法如下 (1)非离子表面活性剂H的制备松香和顺酐在催化剂的作用下,进行共聚反应,反应温度控制在150-180°C,共聚物进一步与多元胺发生中和反应,生成非离子表面活性剂H。广物为红掠色粘稠液体; (2)油酸三乙醇胺酯的合成油酸与三乙醇胺按I: 3摩尔比进行混合,温度控制在120-150°C,油酸的COOH基团与三乙醇胺的-OH基团发生酯化反应,生成一种水溶性油酸三乙醇胺酯油性剂; (3)按质量百分比配方进行各组分混合并加入消泡剂、乳化剂、防锈剂等进行搅拌生成切削液原液; (4)使用时将切削液原液配成2-3%的乳化液(即用2-3%的原液,加入97-98%的去离子水搅拌成乳化液,如使用自来水,则水的硬度应小于400ppm,否则需加入抗硬水剂),制成的乳化液为半透明状。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金轮毂专用切削液,属化工领域。其材料配方(质量百分比)如下石油磺酸钠15-20%,油酸三乙醇胺酯10-12%,十二烯基丁二酸2%,苯骈三氮唑0.5-1%,非离子表面活性剂H3-5%,防锈剂5-10%,胺基醇10-15%,乳化剂15-20%,防腐剂<2%,消泡剂<1%,10号机械油余量。配方中油酸三乙醇胺酯及非离子表面活性剂H由自己合成。制成的切削液有如下几方面的优点易稀释、耐用;防锈性及冷却性能好,刀具更耐用;稀释液呈半透明状态,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高;本产品洁净、环保、不发臭、无毒无味,给操作人员以更洁净的工作环境,对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用,对人体无害。
文档编号C10N40/22GK102952610SQ20111024398
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者金刚 申请人:金刚
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