一种煤焦油电脱盐、脱水、脱渣方法

文档序号:5099060阅读:1281来源:国知局
专利名称:一种煤焦油电脱盐、脱水、脱渣方法
技术领域
本发明属于煤焦油深加工的预处理技术领域,特别涉及一种用于煤焦油电脱盐、脱水、脱渣方法,可广泛应用于煤化工等企业的煤焦油预处理。
背景技术
目前已经探明的原油大概为I万1500亿桶。虽然这比前两年的估计数字增长了10%,但以目前的开采速度计算,地球上的石油储量只够满足全世界石油消费需要41年,石油资源日渐短缺,已成为制约我国经济发展的关键因素之一。而煤炭的储存量却非常丰富,因此煤制油是解决车用燃料油品的一种途径,由煤制油的主要技术包括煤的直接液化和煤的间接液化等,但这些技术成本高,技术复杂。另外一种生产焦炭的技术,在生产焦炭的同时副产煤焦油。煤焦油是煤在于馏和气化过程中得到的液态产物。干馏温度在450 600°C可以得到低温焦油;干馏温度在700 900°C得到中温焦油;高温焦油的干馏温度在1000°C左右。目前煤焦油中,来自炼焦的高温焦油占80%,20 %来自煤气发生炉和土法炼焦,属于低温焦油。由于煤焦油中含有大量的氨水、盐和固体杂质,氨水、铵盐的存在还会使焦油馏分与水发生乳化,会分解成游离酸和氨,引起管道和设备的严重腐蚀,固体杂质主要是细煤粉、焦粉、和炭黑粉等,这些固体杂质会堵塞管道,因此在煤焦油深加工之前需要对煤焦油进行净化处理。传统的预处理方法主要热溶过滤、溶剂萃取、沉降分离、蒸馏分离方法。利用单一很难达到要求,采用萃取过滤与电脱盐脱水相结合可以起到较好的脱除固体杂质、盐和水。

发明内容
`
本发明所要解决的问题是设计了一种煤焦油电脱盐脱水脱渣方法,适合高温煤焦油、中温煤焦油和低温煤焦油的深度脱盐脱水除杂的处理。本发明主要采用的工艺流程是:在待处理的煤焦油中加入浓度5% 10%碳酸钠溶液,充分混合,整体升温至100 120°C,待形成稳定的钠盐后将煤焦油进行两次过滤,保证其机械杂质粒径不大于15 μ m,将过滤后的煤焦油继续升温到110°C 1501:,并注入占煤焦油总重量5% 10%的水,注水水质为pH值为5 11软化水或净化水;注入O 100 μ g/g的破乳剂,经过混合后,最后进入电脱盐设备,在高压电场的作用下进行脱盐、脱水、脱渣,最终得到满足后续加工要求的净化煤焦油。由于煤焦油的比重特性(煤焦油密度>水密度)在电脱盐设备的电场设计部分与一般原油电脱盐设备有部分差别,电脱盐设备内高压电场的强度设计为500 2000V/cm,频率为50 5000赫兹,电场停留30 90分钟,电场极板位置设计在罐体中下部。显著优点本发明采用沉降、过滤、高压电场对煤焦油进行脱渣脱盐、脱水分离的技术,适合各种密度大于1000Kg/m3的高温煤焦油、中温煤焦油和低温煤焦油的脱盐、脱水和脱渣的的快速进行,避免了采用蒸馏法脱水消耗的大量气化潜热,节约了设备投资和能耗。
具体实施例对七台河煤焦油按本发明内容工艺流程进行处理:在原油储罐内对七台河煤焦油进行预热升温到110°C,加入8 %的碳酸钠溶液,经原油泵混合输出,在静态混合器前注水6%和破乳剂30ppm,同时温度上升至145°C进入电脱盐设备,经90分钟处理之后,进行采样分析。处理后的煤焦油在其灰分、含水、含盐等各项指标均满足进一步加工的要求。
权利要求
1.一种煤焦油电脱盐、脱水、脱渣的方法,其工艺流程是:在待处理的煤焦油中加入碳酸钠溶液,充分混合并换热升温,待形成稳定的钠盐后将煤焦油进行两次机械杂质的过滤将过滤后的煤焦油继续升温,并在管线上进行注水和破乳剂,经静态混合器混合后,最后进入电脱盐、脱水设备,在高压电场的作用下进行脱盐、脱水、脱渣。
2.根据权利要求1所述的一种煤焦油电脱盐脱水脱渣方法,其特征在于:在煤焦油中加入的碳酸钠溶液浓度为5% 10%,充分混合后的温度升至100 120°C。
3.根据权利要求1所述的一种煤焦油电脱盐脱水脱渣方法,其特征在于进行两次过滤后煤焦油,机械杂质粒径不大于15 μ m。
4.根据权利要求1所述的一种煤焦油电脱盐脱水脱渣方法,其特征在于过滤后的煤焦油温度升高到110°C 150°C,注水量为5% 10%,破乳剂注入量为O lOOyg/g。
5.根据权利要求1所述的一种煤焦油电脱盐脱水脱渣方法,其特征在于注水、注破乳剂后的静态混合器的混合强度为40 lOOKpa。
6.根据权利要求1所述的一种煤焦油电脱盐脱水脱渣方法,其特征在于电脱盐设备内高压电场的强度为500 2000V/cm,频率为50 5000赫兹,电场停留30 90分钟,电场极板位置设计在罐体中下部。
7.根据权利要求1所述的一种煤焦油电脱盐脱水脱渣方法,其特征在于注水水质为pH值为5 11软化水或净化水 。
全文摘要
本发明公开了一种煤焦油电脱盐、脱水、脱渣方法,适合高温煤焦油、中温煤焦油和低温煤焦油的深度脱盐脱水除杂的处理。它是在煤焦油中加入浓度5%~10%碳酸钠溶液,温度升至100~120℃,形成稳定的钠盐,将煤焦油进行两次过滤,机械杂质粒径不大于15μm,将煤焦油加热到110℃~150℃,注入占煤焦油总重量5%~10%的注水,水质为pH值为5~11软化水或净化水;加入占煤焦油总重量0~100μg/g破乳剂,经过混合后,再在高压电场进行脱盐脱水脱渣,得到满足后续加工要求的净化煤焦油。
文档编号C10G53/02GK103102933SQ20111037187
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者李泓, 韦伟, 王龙祥 申请人:长江(扬中)电脱盐设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1