专利名称：环保气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型屈于ー种炉具，具体地说，尤其涉及ー种环保气化炉。
背景技术：
气化炉为ー种新型燃具，它以被粉碎的生物质为燃料，通过无氧环境下产生的气体再配以适量的空气进行进ー步燃烧，具有环保、节能的优点，因此受到社会很大关注。该炉主要由燃料仓、燃气管道和灶具组成，使用吋，采取强制通风的方 式，在艳阳的情况下产生可燃气，可以一次性加料，连续燃烧。但由于燃烧过程产生的烟气中的焦油等很多有害成分存在无法处理的问题，容易造成污染，因此没有得到有效推广。近年来，市场上出现了各种结构的气化炉，也做了一些改进，如増加了焦油过滤水洗等装置。但由于炉具的结构原理没有变，污染环境的技术问题仍未彻底解決，尤其是焦油的排放和清洗问题仍然是气化炉推广的一大障碍。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种环保气化炉，以克服现有技术中气化炉产生的有害气体和焦油处理和清洗不彻底的缺陷。本实用新型采用了以下技术方案实现的一种环保气化炉，包括燃料仓和风机，燃料仓上设有出烟ロ，所述环保气化炉设有外筒和内筒，在外筒的上方设有环形密封槽，密封槽内放置有密封介质，封盖上设置密封环，密封环可插入环形密封槽中；燃料仓的出烟ロ处连接有ー个焦油收集室，所述焦油收集室上设有燃气管道和焦油回流ロ，所述焦油回流ロ与燃料仓相通；在靠近焦油收集室的燃气管道上设有散热片。与现有技术相比，本实用新型的有益效果节能环保，燃料仓在加料时没有烟气排出；焦油等有害物质排放量少；烟气含水量低，燃气燃烧充分，炉具不用清洗。
附图是本实用新型的结构示意图。图中1、风机；2、风管；3、内筒；4、外筒；5、环形密封槽；6、封盖；7、焦油回流ロ ；
8、出烟ロ ；9、焦油收集室；11、散热片；12、燃气管道；13、控制阀门；14、燃料仓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。在图中，一种环保气化炉，包括燃料仓14和风机1，燃料仓14包括内筒3和外筒
4。在外筒4的上方设有环形密封槽5,密封槽内放置有密封介质,封盖6上设置密封环,密封环可插入密封介质中，从而使燃料仓14处于完全密闭状态。内筒3设在燃料仓14内部靠上的位置，其下端到达外筒4中部，上端到达环形密封槽5上部，内筒3与外筒4之间形成一个环形的空间，燃料燃烧产生的烟气经此空间排出。燃料仓14的下方连接有风管2，风管2与风机I相通，风机I为燃料仓14内产生燃气所必需的空气。燃料仓14上部侧边设有出烟ロ 8，出烟ロ 8处连接有焦油收集室9，焦油收集室9的下方连接有焦油回流ロ 7，焦油回流ロ 7与燃料仓14相通。燃料仓14产生的燃气经过焦油收集室9，其内含有的大部分焦油被焦油收集室9吸收，焦油收集室9吸收的焦油通过焦油回流ロ 7流回燃料仓14进行二次燃烧。焦油收集室9上连接有燃气管道12，燃气管道12上设有控制阀门13，在靠近焦油收集室9的燃气管道12上设有散热片11，通过散热片11降温可使燃气中的气水混合物充分分离。本实用新型以被粉碎的生物质为燃料，通过打开封盖6向燃料仓14投放燃料，然后用封盖6将燃料仓14密封好，将燃料在在缺氧环境下加热，使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程，从而产生燃气，产生的气体采取強制通风的方式，配以适量的空气进行进ー步燃烧，进ー步产生的气体经出烟ロ 8进入焦油收集室9，燃气经过焦油收集室9的净化，其中大部分焦油被吸收，并经过焦油回流ロ 7流回燃料仓14进行二次燃烧，同时经散热片11的冷却作用，燃气中的水汽也被焦油收集室9吸收，经净化的燃气经燃气管道12连接灶具即可使用。本实用新型可以一次性加料，连续燃烧。
权利要求1.一种环保气化炉，包括燃料仓(14)和风机(1)，燃料仓(14)上设有出烟ロ(8)，其特征在于所述环保气化炉设有内筒(3)和外筒(4)，在外筒(4)的上方设有环形密封槽(5)，密封槽内放置有密封介质，封盖(6)上设置有密封环，密封环可插入环形密封槽(5)中；所述出烟ロ(8)处连接有一个焦油收集室(9)，所述焦油收集室(9)上设有燃气管道(12)和焦油回流ロ(7)，所述焦油回流ロ(7)和燃料仓(14)相通；在靠近焦油收集室(9)的燃气管道(12)上设有散热片(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种环保气化炉，属于新型节能炉具领域。它克服了现有技术中气化炉产生的有害气体和焦油处理清洗不彻底的缺陷。其特征在于一种环保气化炉，包括燃料仓和风机，燃料仓上设有出烟口，所述环保气化炉设有外筒和内筒，在外筒的上方设有环形密封槽，密封槽内放置有密封介质，封盖上设置密封环，密封环可插入环形密封槽中；燃料仓的出烟口处连接有一个焦油收集室，所述焦油收集室上设有燃气管道和焦油回流口，所述焦油回流口与燃料仓相通；在靠近焦油收集室的燃气管道上设有散热片。本实用新型主要以生物质为燃料，也可以可燃的生活垃圾为燃料，既提供了一种新能源又清洁了环境，具有很高的应用价值。
文档编号C10J3/48GK202430186SQ20112055917
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者李世平 申请人:连云港通元机械有限公司