专利名称：一种铝材轧制油添加剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于润滑组合物领域。
背景技术：
铝板带、箔轧制油与其他润滑油一样需要根据基础油的情况加入一定量的油性齐U、抗磨剂、抗氧剂等添加剂复配构成。达到润滑、清洗、冷却的目的。油性剂是能与金属表面发生物理吸附的长链脂肪酸、醇、酯，由于他们的极性和表现出的使用性能不同，因此添加剂的类型和结构在润滑剂中起着关键作用。研究表明单一添加剂并不能起到良好的润滑效果，工业上往往使用复合添加剂，综合考虑其减摩效果，良好的润滑剂能够起到减摩作用，并显著改善产品表面质量；若润滑剂的润滑效果太差，轧制会产明显的表面缺陷，降低 表面质量。同时还要考虑其退火性能，保持铝板带表面的清洁性。因此，选用添加剂时要从多方面考虑，如减小摩擦系数，退火油斑，氧化变质，是否有毒性等。专利文献CN1186846A公开了一种“具有退火清净性的铝材轧制油组合物”，组合物由互溶的具有8 18个碳原子的脂肪醇和通式为R1COOR2 (式中R1，为6 22个碳原子的烷基，R2 :为I 6个碳原子的烷基)的脂肪酸酯组成。专利文献CN102229843A公开了一种“铝材轧制油添加剂组合物”组合物由油酸单甘油酯和/或油酸、油酸酰胺、含磷的抗磨剂、酚型抗氧剂组成。虽然单纯使用长链脂肪酸、醇、酯的复配添加剂具有一定的退火清净性，但是添加剂量大、油膜强度低、退火性差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝板轧制油添加剂，本发明铝材轧制油添加剂为环境友好型添加剂，在不需要加入其它抗氧剂的情况下能够满足铝轧制润滑要求，并且用量小用量为I 3%，成本低，油膜强度高、铝材退火性能好。本发明所采取的技术方案是一种铝材轧制油添加剂，按重量百分比含有以下物质
C8 C14直链脂肪酸 5 20%
硼酸酯10 30%
磷酸辛酯10 20%
余量为溶剂。溶剂为液体石蜡和精制矿物油等本领域常用溶剂。硼酸酯为C1 C8硼酸正烷基酯、C8 C18脂肪酸多元醇胺硼酸酯或C8 C18脂肪醇酰胺硼酸酯中的一种或多种。一种铝材轧制油添加剂的制备方法，包括以下步骤
(O按配方将C8 C14直链脂肪酸和溶剂加入到调和釜内，在50 60°C下搅拌至直链脂肪酸与溶剂完全互溶；
(2)按照配方将硼酸酯和磷酸辛酯加入到调和釜内，在40 50°C下搅拌至硼酸酯和磷酸辛酯完全溶解并且混合物均匀透明；
(3)过滤。C8 C14直链脂肪酸是指直链脂肪酸的碳原子数为8 14。本发明添加剂中各种组分的比例是通过铝盒退火试验和润滑油承载能力测定法(四球法)试验方法确定的。铝板带轧制后要进行退火处理，如果退火后轧制油某些成分残留在铝板带表面，则产生残留油斑，影响铝板带表面质量和后续处理。工业上通用的轧制油退火性能的评定采用EXXON退火盒试验法进行评价，即使用070mmX2mm铝盒，有三个通孔，在盒盖表面呈正三角形顶点排列，用微量注射器取O. 125mL轧制油均匀地涂抹在铝片表面，将铝片叠放在一起，然后放入退火盒内，盖好盒盖，放入马费炉中，温度从室温均匀升到320°C，恒温I小时，断电，取出铝盒，待铝盒降至室温，取出铝片观察评级。评级方法为1级为无溃，2级为极微黄溃，3级为轻微黄溃，4级为变黄，外圈变暗； 5级为发暗；6级为发暗，且有黑渣。常规铝材轧制油的添加量为5%以上，本发明铝材轧制油添加量为I 3%即可达到要求。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本发明铝材轧制油添加剂为环境友好型添加剂，在不需要加入其它抗氧剂的情况下能够满足铝轧制润滑要求，并且用量小用量为I 3%，成本低，油膜强度高、铝材退火性能好。
具体实施例方式实施例I
一种铝材轧制油添加剂，按重量百分比含有以下物质
(1)辛酸14%;
(2)硼酸辛酯30%;
(3)磷酸辛酯20%
(4)余量300#液体石蜡 制备方法为
(O按配方将辛酸和300#液体石蜡加入到带搅拌器的搪瓷凋合釜内，在60°C下搅拌至直链脂肪酸与液体石蜡完全互溶；
(2)按照配方将硼酸辛酯和磷酸辛酯加入到凋合釜内，在40°C下搅拌至硼酸辛酯和磷酸辛酯完全溶解并且混合物均匀透明；
(3)过滤。实施例2
一种铝材轧制油添加剂，按重量百分比含有以下物质
(I)正壬酸16%;
(2)油酸二乙醇胺硼酸酯10%;
(3)磷酸辛酯10%
(4)余量300#液体石蜡 制备方法为
(O按配方将正壬酸和300#液体石蜡加入到带搅拌器的搪瓷凋合釜内，在60°C下搅拌至直链脂肪酸与液体石蜡完全互溶；
(2)按照配方将油酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯加入到凋合釜内，在40°C下搅拌至油酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯完全溶解并且混合物均匀透明；
(3)过滤。实施例3
一种铝材轧制油添加剂，按重量百分比含有以下物质
(I)正癸酸16%;
(2)油酸二乙醇酰胺硼酸酯20%; (3)磷酸辛酯15%
(4)余量300#液体石蜡 制备方法为
(O按配方将正癸酸和300#液体石蜡加入到带搅拌器的搪瓷凋合釜内，在60°C下搅拌至直链脂肪酸与液体石蜡完全互溶；
(2)按照配方将油酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯加入到凋合釜内，在40°C下搅拌至油酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯完全溶解并且混合物均匀透明；
(3)过滤。实施例4
一种铝材轧制油添加剂，按重量百分比含有以下物质
(I) i^一酸 18%;
(2)肉豆蘧酸二乙醇胺硼酸酯15%;
(3)磷酸辛酯18%
(4)余量300#液体石蜡 制备方法为
(O按配方将十一酸和300#液体石蜡加入到带搅拌器的搪瓷凋合釜内，在60°C下搅拌至直链脂肪酸与液体石蜡完全互溶；
(2)按照配方将肉豆蘧酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯加入到凋合釜内，在40°C下搅拌至肉豆蘧酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯完全溶解并且混合物均匀透明；
(3)过滤。实施例5
一种铝材轧制油添加剂，按重量百分比含有以下物质
(I)月桂酸20% ；
(2)肉豆蘧酸二乙醇酰胺硼酸酯25%;
(3)磷酸辛酯12%
(4)余量300#液体石蜡 制备方法为
(O按配方将月桂酸和300#液体石蜡加入到带搅拌器的搪瓷凋合釜内，在60°C下搅拌至直链脂肪酸与液体石蜡完全互溶；
(2)按照配方将肉豆蘧酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯加入到凋合釜内，在40°C下搅拌至肉豆蘧酸二乙醇胺硼酸酯和磷酸辛酯完全溶解并且混合物均匀透明；(3)过滤。对实施例I 5制备的铝材轧制油添加剂进行性能测试，测试结果见表I :
表I
权利要求
1.一种铝材轧制油添加剂，其特征在于按重量百分比含有以下物质 C8 C14直链脂肪酸 5 20% 硼酸酯10 30% 磷酸辛酯10 20% 余量为溶剂。
2.如权利要求I所述的一种铝材轧制油添加剂，其特征在于所述硼酸酯为C1 C8硼酸正烷基酯、C8 C18脂肪酸多元醇胺硼酸酯或C8 C18脂肪醇酰胺硼酸酯中的一种或多种。
3.如权利要求I或2所述的一种铝材轧制油添加剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按配方将C8 C14直链脂肪酸和溶剂加入到调和釜内，在50 60°C下搅拌至所述直链脂肪酸与溶剂完全互溶； (2)按照配方将硼酸酯和磷酸辛酯加入到调和釜内，在40 50°C下搅拌至硼酸酯和磷酸辛酯完全溶解并且混合物均匀透明； (3)过滤。
全文摘要
本发明公开了一种铝材轧制油添加剂，属于润滑组合物领域。按重量百分比含有以下物质C8～C14直连脂肪酸5～20%，硼酸酯10～30%，磷酸辛酯10～20%，余量为溶剂。本发明铝材轧制油添加剂为环境友好型添加剂，在不需要加入其它抗氧剂的情况下能够满足铝轧制润滑要求，并且用量小用量为1～3%，成本低，油膜强度高、铝材退火性能好。
文档编号C10N40/24GK102703171SQ20121015150
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者徐晓帆, 曹士宏, 魏敬超 申请人:沧州华海炼油化工有限责任公司