专利名称：粉体流化分布器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油化工领域，尤其涉及一种催化裂化装置中的粉体流化分布器。
背景技术：
目前FCC(催化裂化)装置每年消耗大量的粉体FCC催化剂，装置内涉及催化剂器外向器内、器内向器外的转剂操作，有新鲜催化剂的器外向器内转移和失活后催化剂废剂由器内向器外转移。而目前的操作方式主要采用袋式包装运输，破袋转剂和人工废罐卸剂。袋式包装的新鲜剂必须经过破袋，向真空输送系统加料，进行FCC新鲜催化剂由器外向器内的转移，这种操作方式的缺点是环境粉尘污染大，操作人员必须现场操作。不仅 如此，袋装催化剂在运输、储存过程中容易吸潮，吸潮后的催化剂进入反应装置中容易产生热崩溃，降低催化剂的催化剂活性。因此通过自动控制技术，将催化剂的破袋转剂过程全部控制在密闭系统中完成，不但可以消除粉尘污染，而且实现自动控制，减少工人的现场施工强度。但是实践中发现，在转剂过程中，如何将固态催化剂进行移转是一个迫切需要解决的问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉体流化分布器，可以方便的将催化剂粉体进行气固混合后输送到别的装置中，方便快捷。本专利的技术方案是—种粉体流化分布器，其内设有一内腔，所述内腔下部形成一锥形收口，所述内腔的上部设有一粉体进口端，所述内腔的下部为粉体出口端，在所述粉体进口端与所述粉体出口端之间设置有一用于实现粉体的气固混合流化的气流分布板；在所述内腔壁上设置若干补气孔，所述补气孔位于所述气流分布板与所述粉体出口端之间；在所述补气孔以及所述粉体出口端之间形成一粉体输送通道。进一步优选地，所述补气孔呈圆周均匀分布在所述内腔侧壁上。进一步优选地，所述粉体进口端与所述内腔垂直壁面的夹角范围为15 35度。进一步优选地，所述气流分布板的开孔率范围为40% 70%，开孔直径为2 6mm o本专利的粉体流化分布器主要用于FCC催化剂新剂转剂过程中，当槽车或集装箱运输的催化剂自动称重记录后，通过快速接头与粉体流化分布器相接，粉体流化分布器通过快速接头连接于与催化剂新剂储罐相连的粉体输送管道上，利用真空输送设备将催化剂从槽车或集装箱中自动输送到催化剂新剂储罐中，载气经过催化剂新剂储罐顶的除尘器净化后放空。在真空输送过程中，催化剂粉体从槽车或集装箱中进入到粉体流化分布器中，在分布器中，催化剂粉体由上而下，气体由下而上，通过分布板实现粉体的气固混合流化；然后进入到催化剂新剂储罐中。[0012]本实用新型的技术效果体现在本实用新型的粉体流化分布器结构简单，使用方便，催化剂粉体由上而下，气体由下而上，通过分布板实现粉体的气固混合流化，气固混合流化速度快，工作效率高。
通过
以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图I是本实用新型实施例所述的粉体流化分布器的结构示意图。图中I、分布器；2、锥形收口 ；3、粉体输送通道；4、粉体出口端；5、补气孔；6、气体分布 板；7、粉体进口端；8、切断阀；9、快速接头。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。一种粉体流化分布器1，其内设有一内腔，内腔下部形成一锥形收口 2，内腔的上部设有一粉体进口端7，内腔的下部为粉体出口端4，在粉体进口端7与粉体出口端4之间设置有一用于实现粉体的气固混合流化的气流分布板6 ;在内腔壁上设置若干补气孔5，补气孔5位于气流分布板6与粉体出口端4之间；在补气孔5以及粉体出口端4之间形成一粉体输送通道3。优选地，补气孔5呈圆周均匀分布在内腔侧壁上。粉体进口端7与内腔垂直壁面的夹角范围为15 35度，过小，容易导致催化剂贴壁沟流，角度太大，容易引起粉体堵塞。气流分布板6的开孔率范围为40% 70%，开孔率太低，容易形成死床，开孔率太高，不利于粉体均匀流化。开孔直径为2 6mm。所有粉体接触的连接均为圆角连接，以减少摩擦阻力。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。
权利要求1.一种粉体流化分布器，其内设有一内腔，所述内腔下部形成一锥形收口，所述内腔的上部设有一粉体进口端，所述内腔的下部为粉体出口端，其特征在于在所述粉体进口端与所述粉体出口端之间设置有一用于实现粉体的气固混合流化的气流分布板；在所述内腔壁上设置若干补气孔，所述补气孔位于所述气流分布板与所述粉体出口端之间；在所述补气孔以及所述粉体出口端之间形成一粉体输送通道。
2.根据权利要求I所述的粉体流化分布器，其特征在于 所述补气孔呈圆周均匀分布在所述内腔侧壁上。
3.根据权利要求I所述的粉体流化分布器，其特征在于 所述粉体进口端与所述内腔垂直壁面的夹角范围为15 35度。
4.根据权利要求I所述的粉体流化分布器，其特征在于 所述气流分布板的开孔率范围为40% 70%，开孔直径为2 6mm。
专利摘要本专利公开了一种粉体流化分布器，其内设有一内腔，所述内腔下部形成一锥形收口，所述内腔的上部设有一粉体进口端，所述内腔的下部为粉体出口端，在所述粉体进口端与所述粉体出口端之间设置有一用于实现粉体的气固混合流化的气流分布板；在所述内腔壁上设置若干补气孔，所述补气孔位于所述气流分布板与所述粉体出口端之间；在所述补气孔以及所述粉体出口端之间形成一粉体输送通道。可以方便的将催化剂粉体进行气固混合后输送到别的装置中，方便快捷。
文档编号C10G11/18GK202509045SQ201220157298
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者张文军, 李少云, 马洪玺 申请人:上海蓝科石化工程技术有限公司