专利名称：一种热回收焦炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦化生产领域，尤其涉及一种环保型热回收焦炉。
背景技术：
环保型热回收焦炉是一种用来生产冶金焦、铸造焦等焦炭产品的工业焦炉，是本世纪初期在我国开始兴建的一种新型焦炉。环保型热回收焦炉的炭化室为拱顶结构。为配合炭化室炉口外形，炉门则一般由上下两部分组成。如图I所示，上炉门I,成半月形，下炉门2'为矩形，上下两部分炉门组合在一起，与固定在炉口的炉门框3'配合，起到封闭炭化室的作用。上炉门I,安装好后是固定不动的，下炉门2'在每次出焦前打开，进行完出焦、装煤的操作后，关闭。上、下炉门(P、2')与炉口的炉门框:V，以加工平面的方式接 触，密封。常见的上炉门I'通常是铸铁铸造或者碳钢钢板焊接的，采用支架安装方式。内衬结构通常采用耐高温纤维，耐高温浇注料等。环保型热回收焦炉的上炉门，主要存在密封不严的问题。漏入空气后，导致炉内煤气在炉门漏入空气处局部燃烧，产生高温，引起炉口上部弧形铸铁保护板熔化损坏，炉口拱顶砖、砖缝泥料烧损，拱顶松动、垮塌，耐火保温材料损坏，炉门本体铁质熔化等问题。虽然在生产过程中，可以通过泥料填补勾缝、填塞石棉绳等做法加强上炉门的密封，但因为密封处温度较高，且环保型热回收焦炉采用负压型炭化室内燃烧方式，所以密封工作很难做到位，有些许窜漏，就会发生烧损现象，导致损害逐步扩大，难以治理。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封性能较高、结构简单、耐火保温的热回收焦炉的炉门。本实用新型的技术方案提供一种热回收焦炉，包括炉体，所述炉体上开设有拱形的门框，所述门框下方安装有矩形的下炉门，还包括用于密封所述门框与所述下炉门的半月形的密封组件，所述密封组件包括横梁和搭载在所述横梁上的砌体结构，所述砌体结构由多个砌块堆砌形成。优选地，所述砌块覆盖所述横梁的迎火面。优选地，所述横梁包括槽钢和L型钢，所述L型钢倒置后与所述槽钢的迎火面的底部连接，所述砌块包括矩形砖和L型砖，所述L型砖倒挂在所述L型钢上用于覆盖所述L型钢和所述槽钢的迎火面，所述矩形砖堆砌在所述槽钢上。优选地，所述横梁由铸铁，或铸钢，或碳钢制成。优选地，所述砌块为耐火保温砖，或耐火纤维毡块。优选地，所述砌体结构外涂抹有泥料。 优选地，多个所述砌块之间，所述砌块与所述横梁之间，所述砌块与门框之间均通过填充泥料来密封。采用上述技术方案后，具有如下有益效果由于炉门上部采用砌体结构来代替原来的上炉门，砌体结构的密封性能较好，膨胀系数低，密封更持久可靠。
图I是现有热回收焦炉的炉门的结构示意图；图2是本实用新型一实施例中热回收焦炉的炉门的结构示意图；图3是本实用新型一实施例中横梁的正视图；图4是本实用新型一实施例中横梁的俯视图；·[0017]图5是本实用新型一实施例中横梁的剖视图；图6是本实用新型一实施例中炉门安装到热回收焦炉后的局部剖视图。附图标记对照表I'-上炉门 2'-下炉门 3'-炉门框I—密封组件 2—下炉门 3—门框4——炉体11——横梁 12——砌块111-槽钢112-L型钢 121-矩形砖122-L 型砖
具体实施方式
以下结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式
。如图2所示，热回收焦炉包括炉体4(参加图6)，炉体4上开设有拱形的门框3，门框3下方安装有矩形的下炉门2，还包括设置在下炉门2上方用于密封门框3和上炉门2的半月形的密封组件I，密封组件I包括横梁11和搭载在横梁11上的砌体结构，砌体结构由多个砌块12堆砌形成。横梁11横跨在下炉门2的上方，利用支架或螺栓与门框3固定连接。砌块12堆砌在横梁11上，一直到达门框3的拱顶处，与拱顶密封，接缝处可利用填料填充。使用时，只需要开启下炉门2，进行出焦、装煤的操作。由于炉门上部采用密封组件来代替原来的上炉门。该结构简单；砌体结构与门框密封性能较好；砌体结构对拱顶能起到支撑作用，解决拱顶的弧形顶砖容易松脱垮塌的问题；维修方便，只需要修补砌体结构的裂纹即可完成。较佳地，砌块121覆盖横梁11的迎火面(即朝向炉体4内侧的一面)。起到保护横梁11不受高温火焰烘烤辐射的作用，使横梁11始终处于安全的工作温度下，不易发生变形，不会影响对砌体结构的支撑。较佳地，如图3-5所示，横梁11包括槽钢111和L型钢112，L型钢112倒置后与槽钢111的迎火面的底部连接。如图6所示，砌块12包括矩形砖121和L型砖122，L型砖122倒挂在L型钢112上用于覆盖L型钢112和槽钢111的迎火面，矩形砖121堆叠在槽钢111上。矩形砖121在门框3的弧形顶部砌筑时，需要做切削修正，与顶部的弧形表面配合。由于密封组件I采用上砖下铁的方式，金属用量少，成本较低。整体的保温性能较好，散热损失较少。优选地，横梁11可由铸铁，或铸钢，或碳钢制成。优选地，砌块12可为耐火保温砖，或耐火纤维毡块。较佳地，砌体结构外还涂抹有泥料(图未示)，加强保温和密封作用。[0033]较佳地，多个砌块12之间，砌块12与横梁11之间，砌块12与门框3之间均可以通过填充泥料来密封。这样密封组件I与门框2完全密封，很好的起到了密封、保温、支撑拱顶的作用。以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。·
权利要求1.一种热回收焦炉，包括炉体，所述炉体上开设有拱形的门框，所述门框下方安装有矩形的下炉门，其特征在于，还包括用于密封所述门框与所述下炉门的半月形的密封组件，所述密封组件包括横梁和搭载在所述横梁上的砌体结构，所述砌体结构由多个砌块堆砌形成。
2.根据权利要求I所述的热回收焦炉，其特征在于，所述砌块覆盖所述横梁的迎火面。
3.根据权利要求2所述的热回收焦炉，其特征在于，所述横梁包括槽钢和L型钢，所述L型钢倒置后与所述槽钢的迎火面的底部连接，所述砌块包括矩形砖和L型砖，所述L型砖倒挂在所述L型钢上用于覆盖所述L型钢和所述槽钢的迎火面，所述矩形砖堆砌在所述槽钢上。
4.根据权利要求I所述的热回收焦炉，其特征在于，所述横梁由铸铁，或铸钢，或碳钢制成。
5.根据权利要求I所述的热回收焦炉，其特征在于，所述砌块为耐火保温砖，或耐火纤维毡块。
6.根据权利要求I所述的热回收焦炉，其特征在于，所述砌体结构外涂抹有泥料。
7.根据权利要求I所述的热回收焦炉，其特征在于，多个所述砌块之间，所述砌块与所述横梁之间，所述砌块与门框之间均通过填充泥料来密封。
专利摘要本实用新型的技术方案提供一种热回收焦炉，包括炉体，所述炉体上开设有拱形的门框，所述门框下方安装有矩形的下炉门，还包括用于密封所述门框与所述下炉门的半月形的密封组件，所述密封组件包括横梁和搭载在所述横梁上的砌体结构，所述砌体结构由多个砌块堆砌形成。由于炉门上部采用砌体结构来代替原来的上炉门，砌体结构的密封性能较好，膨胀系数低，密封更持久可靠。
文档编号C10B25/16GK202786105SQ20122043242
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者王利民, 于艳臣, 马连合, 许新春 申请人:神华集团有限责任公司, 神华乌海能源有限责任公司