专利名称：一种新型多功能生物质气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用木屑、农作物秸杆及其他含碳生物质燃料生产燃气的炉具，具体为一种新型多功能生物质气化炉。
背景技术：
生物质气化炉是利用生物质燃料(如农作物秸杆，稻草，林业废弃物等)在缺氧状态下进行燃烧，使大部分可燃物质转换成H2，CH4, CO等可燃气体，可供炊事和取暖用。可燃气体在燃烧之前，通常需要进行净化和冷却处理。ZL 200820053457. 9公开了这样一种生物质气化炉，该气化炉由气化腔体，水管，化烟腔，和水腔组成，气化腔产生可燃气体，水管置于气化腔内部并与水腔相通，冷水先进入水腔然后再进入水管，水管内的水在热可燃气体作用下变成热水后经过出口排出，化烟腔与气化腔相通，能对可燃气体进行净化处理。此种方式能对可燃气体进行一定程度的冷却处理，同时能够提供一部分热水，但由于水管与可燃气体的接触面积有限，使得冷却效果不理想，热水出水率以及出水温度都不高，另外气化腔采用的都是普通碳钢材料，厚度相对较薄，在高温作用下容易氧化，因此此种方式的气化炉使用寿命也不理想。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可燃气体冷却效果好，热水出水率和出水温度高，使用寿命长的新型生物质气化炉。本实用新型是通过以下技术方案实现的为实现上述发明，设计了一种新型多功能生物质气化炉，包括外层水腔1、过水管2、化烟腔3、内层水腔4、进水管5、气化腔6、出水管7，进水管5与外层水腔I相通，过水管2连通外层水腔I和内层水腔4，化烟腔3位于外层水腔I和内层水腔4之间并与气化腔6连通。出水管7穿过外层水腔I和化烟腔3，并与内层水腔4接通。本实用新型的有益效果是1.用内水腔取代了现有技术的水管，大大增加了水域与气化腔的接触面积，大幅度提高了热水出水量和出水温度，同时有效降低了气化腔制作材料的氧化速度，大幅度提高了生物质气化炉的使用寿命。2.增加了一个外水腔，能充分冷却可燃气体，与现有技术相比，降低了生物质气化炉的外壁温度，有效提高了生物质气化炉的使用安全性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型结构示意图；1.外层水腔，2.过水管，3.化烟腔，4.内层水腔，5.进水管，6.气化腔，7.出水管具体实施方式
如
图1所示一种新型多功能生物质气化炉， 包括外层水腔1、过水管2、化烟腔3、内层水腔4、进水管5、气化腔6、出水管7，进水管5与外层水腔I相通，过水管2连通外层水腔I和内层水腔4，化烟腔3位于外层水腔I和内层水腔4之间并与气化腔6连通。出水管7穿过外层水腔I和化烟腔3，并与内层水腔4接通。具体使用时，置于气化腔6中的生物质燃料，在缺氧状态下燃烧时会释放大量的热量，其产生的可燃气体也会带走一部分热量并进入到化烟腔3中进行净化，冷水从进水管5进入到外层水腔I中，吸收来自化烟腔3中的可燃气体释放的热量，水温得到上升，然后通过过水管2进入到内层水腔4，吸收来自生物质燃料缺氧燃烧时释放的热量，水温进一步得到快速上升，最后从出水管7排出到热水储存桶中。以上所述，是本实用新型的一个具体实现方式， 并不代表本实用新型所有实现方式，凡是在结构上与本实用新型类似，有相同或类似解决方案的具体应用，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型多功能生物质气化炉，包括外层水腔(I)、过水管(2)、化烟腔(3)、内层水腔(4)、进水管(5)、气化腔(6)、出水管(7)，其特征在于进水管(5)与外层水腔(I)相通， 过水管(2)连通外层水腔(I)和内层水腔(4)，化烟腔(3)位于外层水腔(I)和内层水腔(4) 之间并与气化腔(6)连通，出水管(7)穿过外层水腔(I)和化烟腔(3)，与内层水腔(4)接通。
专利摘要本实用新型涉及一种新型多功能生物质气化炉。包括外层水腔1、过水管2、化烟腔3、内层水腔4、进水管5、气化腔6、出水管7，进水管5与外层水腔1相通，过水管2连通外层水腔1和内层水腔4，化烟腔3位于外层水腔1和内层水腔4之间并与气化腔6连通。通过使用内水腔取代现有技术的水管，大大增加了水域与气化腔的接触面积，大幅度提高了热水出水量和出水温度，同时有效降低了气化腔制作材料的氧化速度，并大幅度提高了生物质气化炉的使用寿命。另外，增加了一个外水腔，能充分冷却可燃气体，与现有技术相比，降低了生物质气化炉的外壁温度，有效提高了生物质气化炉的使用安全性。
文档编号C10J3/20GK202881203SQ20122059947
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者欧德斌 申请人:湖南德润蓝昆生物工程技术有限公司