一种新型抗氨汽轮机油组合物及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:5129343阅读:337来源:国知局
专利名称:一种新型抗氨汽轮机油组合物及其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及一种新型抗氨汽轮机油组合物,特别涉及适合于大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组的润滑与密封的组合物,属于材料技术领域。
背景技术
汽轮机油的使用时间比较长,加入后,大多数使用数年甚至十几年不换油。随着火力发电用蒸汽汽轮机的大型化,使用高温高压蒸汽(超临界压24.6MPa)的蒸汽轮机已成为主流。高温蒸汽使轴承表面的局部温度接近100°C,汽轮机油常在90°C以上的温度下循环。汽轮机油在使用过程中,引入水的机会较多。如果汽轮机油与水不能迅速分离,则成为汽轮机转动轴和轴承润滑不良和产生锈蚀的原因。由于汽轮机润滑系统采用强制循环方式进行,汽轮机油与空气激烈搅动使油面上产生泡沫、油中生成气泡,泡沫和气泡的生成使汽轮机转动轴和轴承形成空蚀,尤其是合成氨化肥装置的离心式合成压缩机,在腐蚀性气氛中,这种破坏作用尤其明显。

发明内容
本发明的目的是提供一种新型抗氨汽轮机油组合物,该组合物在汽轮机转动轴和轴承表面形成超硬耐磨、抗高温、抗氨气氛腐蚀的金属瓷层,保证蒸汽汽轮机,尤其有氨气氛腐蚀的大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组的润滑与密封长期有效,降低故障发生率,延长 大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组的使用寿命。本发明抗氨汽轮机油组合物,该组合物按质量份由下述组分组成:
抗氨汽轮机油 65 75直闪石20 25氧化钙I 3
油酸钾I 2。本发明优选的技术方案中,上述抗氨汽轮机油组合物中,所述直闪石的颗粒度(800nm,在 180°C干燥 lh。本发明优选的技术方案中,上述抗氨汽轮机油组合物中,所述氧化钙的质量份为2。本发明优选的技术方案中,上述抗氨汽轮机油组合物中,油酸钾的质量份为1.3。本发明的另一目的是提供一种新型抗氨汽轮机油组合物的制备方法,包括如下步骤:①将直闪石粉碎至颗粒度彡800nm,在180°C干燥Ih ;②按质量份,称取步骤①所得的直闪石20 25,抗氨汽轮机油65 75,氧化钙I 3,油酸钾I 2混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa ;③升温至90°C,IOOOOrmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌lOmin,转速调整为28000rmp下搅拌IOmin ;④在IKW的超声发生器中精细分散30min。本发明的又一目的是提供本发明所述抗氨汽轮机油组合物在大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组中的应用。在上述技术方案中,所述的汽轮机转动轴和轴承处于有氨气氛的工作环境。本发明产生的有益效果:本发明的新型抗氨汽轮机油组合物可以在汽轮机转动轴和轴承表面形成超硬耐磨、抗高温、抗氨气氛腐蚀的金属瓷层,保证蒸汽汽轮机,尤其有氨气氛腐蚀的大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组的润滑与密封长期有效,降低故障发生率,延长大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组的使用寿命。
具体实施例方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。本发明所使用的仪器设备中,超声发生器:上海之信仪器有限公司,型号DL-60D ;MMW-1立式万能摩擦磨损机:山东济南普业机电技术有限公司。本发明所使用的原料中,抗氨汽轮机油来源于大连石化;直闪石来源于河北石家庄中石恒达矿产品有 限公司;氧化钙来源于上海顾特服(剑桥)有限公司;油酸钾来源于大连沈联化学试剂玻璃仪器有限公司。实施例1-6中,用于磨损试验的试样均为45号碳钢,HRC56,HV570。实施例1①将直闪石粉碎至颗粒度彡800nm,在180°C干燥Ih ;②按质量份,称取步骤①所得的直闪石20g,抗氨汽轮机油65g,氧化钙lg,油酸钾Ig混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa ;③升温至90°C,IOOOOrmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌lOmin,转速调整为28000rmp下搅拌IOmin ;④在IKW的超声发生器中精细分散30min。将制备好的新型润滑剂(抗氨汽轮机油组合物)在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为2000N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HVlO 18。试样从2.9007g变成2.9109g失重-0.035%,就是说试样不但没减少,还增重
7。摩擦系数从0.064降到0.045,降低了 12.5%。实施例2①将直闪石粉碎至颗粒度彡800nm,在180°C干燥Ih ;②按质量份,称取步骤①所得的直闪石23g,抗氨汽轮机油70g,氧化钙2g,油酸钾1.3g混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa ;③升温至90°C,IOOOOrmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌lOmin,转速调整为28000rmp下搅拌IOmin ;
④在IKW的超声发生器中精细分散30min。将制备好的新型润滑剂(抗氨汽轮机油组合物)在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为2000N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV1206。试样从2.9519g变成2.9539g失重-0.068%,就是说试样不但没减少,还增重了。摩擦系数从0.051降到0.041,降低了 20%。实施例3①将直闪石粉碎至颗粒度≤800nm,在180°C干燥Ih ;②按质量份,称取步骤①所得的直闪石25g,抗氨汽轮机油75g,氧化钙3g,油酸钾2g混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa ;③升温至90°C,IOOOOrmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌lOmin,转速调整为28000rmp下搅拌IOmin ;④在IKW的超声发生器中精细分散30min。将制备好的新型润滑剂(抗氨汽轮机油组合物)在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为2000N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV1286。试样从2.9834g变成2.9851g失重-0.057%,就是说试样不但没减少,还增重了。摩擦系数从0.060降到0.051,降低了 15%。实施例4将市售的抗氨汽轮机油在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为2000N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV563。试样从2.9475g变成2.9451g失重0.081%,就是说试样磨损减重了。摩擦系数从0.053增加到0.054,增加了 1.8%。试验结果表明,现有的抗氨汽轮机油对试样的摩擦磨损性能明显低于实施例1-3的新型润滑剂(抗氨汽轮机油组合物)。实施例5将市售的抗氨汽轮机油在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试样周围形成浓度为70mg/m3的氨气氛围,试验力为2000N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV529。试样从2.9896g变成2.9866g失重0.1%。摩擦系数从
0.049增加到0.051,增加了 4.1%,与实施例4比较,由于氨气氛围的存在,试样的摩擦磨损性能成倍数下降。实施例6将实施例3的新型润滑剂(抗氨汽轮机油组合物)在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试样周围形成浓度为70mg/m3的氨气氛围,试验力为2000N,转速为IOOOr/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HVl 197。试样从2.9446g变成2.9526g失重-0.027%,就是说试样不但没减少,还增重了。摩擦系数从0.063降到0.057,降低了
9.5%,与实施例5比较,即便有由于氨气氛围的存在,试样的摩擦磨损性能成倍数的提高。
权利要求
1.一种新型抗氨汽轮机油组合物,其特征在于该组合物按质量份由下述组分组成:抗氨汽轮机油65 75直闪石20 25氧化钙I 3油fe钟I 2
2.根据权利要求1所述的抗氨汽轮机油组合物,其特征在于所述的直闪石颗粒度(800nm,在 180°C干燥 lh。
3.根据权利要求1或 2所述的抗氨汽轮机油组合物,其特征在于所述的氧化钙的质量份为2。
4.根据权利要求3所述的抗氨汽轮机油组合物,其特征在于所述的油酸钾的质量份为1.3。
5.根据权利要求1所述的新型抗氨汽轮机油组合物的制备方法,包括如下步骤: ①将直闪石粉碎至颗粒度彡800nm,在180°C干燥Ih; ②按质量份,称取步骤①所得的直闪石20 25,抗氨汽轮机油65 75,氧化钙I 3,和油酸钾I 2混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa ; ③升温至90°C,IOOOOrmp下搅拌30min,转速调整为18000rmp下搅拌lOmin,转速调整为 28000rmp 下揽祥 IOmin ; ④在IKW的超声发生器中精细分散30min。
6.权利要求1所述的新型抗氨汽轮机油组合物在大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于所述的汽轮机的转动轴和轴承处于有氨气氛的工作环境。
全文摘要
本发明公开了一种新型抗氨汽轮机油组合物及其制备方法和应用。该组合物,按质量份由下述组分组成抗氨汽轮机油65~75,直闪石20~25,氧化钙1~3,和油酸钾1~2。本发明的新型抗氨汽轮机油组合物,在汽轮机转动轴和轴承表面形成超硬耐磨、抗高温、抗氨气氛腐蚀的金属瓷层,保证蒸汽汽轮机,尤其有氨气氛腐蚀的大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组的润滑与密封长期有效,降低故障发生率,延长大型合成氨化肥装置的离心式合成压缩机、冰机及汽轮机组的使用寿命。
文档编号C10N30/06GK103074147SQ20131004411
公开日2013年5月1日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者黄岩, 王远渊, 王淑瑞 申请人:大连海事大学
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