一种微乳化切削液及其制备方法
【专利摘要】一种微乳化切削液，由下列重量份的原料制成：变压器油30-34、海藻胶2-3、椰子油烷醇酰胺1-2、EDTA二钠1-2、苯并三氮唑1-2、聚乙二醇6-8、二异丙基萘磺酸钠1-2、助剂6-8、水200。本发明切削液分散稳定性、粘度稳定性高，加工时无泡沫，加工精度高，而且润滑性、冷却性、清洗性和防锈性能好,不腐蚀工件，不易变质，能用于加工铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢、模具钢、铜等多种材质，完全满足加工要求，不含对人体有害的亚硝酸钠、氯化石蜡等物质。
【专利说明】一种微乳化切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液领域，尤其涉及一种微乳化切削液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种微乳化切削液及其制备方法，该切削液润滑性好，防锈性能好、稳定性好。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种微乳化切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成:变压器油30-34、海藻胶2-3、椰子油烷醇酰胺1-2、EDTA 二钠1_2、苯并三氮唑1_2、聚乙二醇6_8、二异丙基萘磺酸钠1-2、助剂6-8、水200。所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、碳酸氢铵2-3、乙醇胺1-2、羧甲基壳聚糖2-3、二乙二醇丁酿1-2、丙二醇5_8、桃I父2_3、娃酸纳1_2、尿素3_4、过硫酸按1_2、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
[0006]所述微乳化切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将水、椰子油烷醇酰胺、异丙基萘磺酸钠混合，加热至40-50°C ;加入变压器油、海藻胶、EDTA 二钠、聚乙二醇、助剂，继续加热到70-80°C，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌10-15分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果
[0008]本发明切削液分散稳定性、粘度稳定性高，加工时无泡沫，加工精度高，而且润滑性、冷却性、清洗性和防锈性能好，不腐蚀工件，不易变质，能用于加工铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢、模具钢、铜等多种材质，完全满足加工要求，不含对人体有害的亚硝酸钠、氯化石蜡等物质。
【具体实施方式】
[0009]一种微乳化切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成:变压器油32、海藻胶2.5、椰子油烷醇酰胺1.5、EDTA 二钠1.5、苯并三氮唑1.5、聚乙二醇7、二异丙基萘磺酸钠1.5、助剂7、水200。所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯3、纳米氮化铝0.1、碳酸氢铵3、乙醇胺1、羧甲基壳聚糖2、二乙二醇丁醚1、丙二醇8、桃胶3、硅酸钠1、尿素4、过硫酸铵2、水20 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
[0010]所述微乳化切削液的制备方法，包括以下步骤:将水、椰子油烷醇酰胺、异丙基萘磺酸钠混合，加热至45°c ;加入变压器油、海藻胶、EDTA 二钠、聚乙二醇、助剂，继续加热到75°C，搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌13分钟，即得。
[0011]该实施例得到的微乳化切削液试验数据如下:
[0012]
【权利要求】
1.一种微乳化切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成:变压器油30-34、海藻胶2-3、椰子油烷醇酰胺1-2、EDTA 二钠1_2、苯并三氮唑1_2、聚乙二醇6_8、二异丙基萘磺酸钠1-2、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、碳酸氢铵2-3、乙醇胺1-2、羧甲基壳聚糖2_3、二乙二醇丁醚1-2、丙二醇5_8、桃I父2_3、娃酸纳1_2、尿素3_4、过硫酸按1_2、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述微乳化切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将水、椰子油烷醇酰胺、异丙基萘磺酸钠混合，加热至40-50°C ;加入变压器油、海藻胶、EDTA 二钠、聚乙二醇、助剂 ，继续加热到70-80°C，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌10-15分钟，即得。
【文档编号】C10N40/22GK103725393SQ201310654479
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】张万宝 申请人:当涂县金龙机械厂