一种半合成切削液及其制备方法

文档序号:5138567阅读:413来源:国知局
一种半合成切削液及其制备方法
【专利摘要】一种半合成切削液,由下列重量份的原料制成:乙二醇丁醚20-23、妥尔油7-9、聚乙二醇十六烷基醚4-6、磷酸钾2-3、苯酚5-7、丙二醇10-12、三羟甲基丙烷4-6、壬基酚聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200;本发明切削液具有良好的润滑性、清洗性、耐极压性和防锈性;乳化效果好,能够使油水成为澄清、均一、稳定的微乳体系,使用寿命长;对金属表面有保护作用,在金属表面形成牢固的吸附膜,在接近边界润滑条件下,防止金属磨擦面而减少摩擦,切削后的金属表面光亮如新。
【专利说明】一种半合成切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液【技术领域】,尤其涉及一种半合成切削液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类,油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好,但冷却性能差,且含有大量有机物,污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好,又存在润滑性和防锈效果差的问题,因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种半合成切削液及其制备方法,该切削液具有澄清、均一、稳定的特点。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种半合成切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:乙二醇丁醚20-23、妥尔油7-9、聚乙二醇十六烷基醚4-6、磷酸钾2-3、苯酚5-7、丙二醇10-12、三羟甲基丙烷
4-6、壬基酚聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:壬基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素1-2、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠2-3、硼酸1_2、钥酸铵1_2、新戊二醇3-4、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分 钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。
[0006]所述半合成切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、丙二醇、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至40-50°C ;在3000-4000转/分搅拌下,加入、三羟甲基丙烷、乙二醇丁醚、妥尔油、聚乙二醇十六烷基醚、助剂,继续加热到70-80°C,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌15-25分钟,即得。本发明的有益效果
[0007]本发明切削液具有良好的润滑性、清洗性、耐极压性和防锈性;乳化效果好,能够使油水成为澄清、均一、稳定的微乳体系,使用寿命长;对金属表面有保护作用,在金属表面形成牢固的吸附膜,在接近边界润滑条件下,防止金属磨擦面而减少摩擦,切削后的金属表面光亮如新。
【具体实施方式】
[0008]一种半合成切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:乙二醇丁醚22、妥尔油8、聚乙二醇十六烷基醚5、磷酸钾2.5、苯酚6、丙二醇11、三羟甲基丙烷5、壬基酚聚氧乙烯醚
2.5、助剂7、水200 ;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:壬基酚聚氧乙烯醚2、尿素1、纳米氮化铝0.1、硅酸钠2、硼酸2、钥酸铵1、新戊二醇3、桃胶2、过硫酸铵2、水20 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。[0009]所述半合成切削液的制备方法,包括以下步骤:将水、丙二醇、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至45°C ;在3500转/分搅拌下,加入、三羟甲基丙烷、乙二醇丁醚、妥尔油、聚乙二醇十六烷基醚、助剂,继续加热到75°C,搅拌13分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌20分钟,即得。
[0010]该实施例得到的半合成切削液试验数据如下:
[0011]
【权利要求】
1.一种半合成切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:乙二醇丁醚20-23、妥尔油7-9、聚乙二醇十六烷基醚4-6、磷酸钾2-3、苯酚5-7、丙二醇10-12、三羟甲基丙烷4_6、壬基酚聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:壬基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素1-2、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠2-3、硼酸1_2、钥酸铵1_2、新戊二醇3-4、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述半合成切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、丙二醇、壬基酚聚氧乙烯醚混合,加热至40-50°C ;在3000-4000转/分搅拌下,加入、三羟甲基丙烷、乙二醇丁醚、妥尔油、聚乙二醇十六烷基醚、助剂,继续加热到70-80°C,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成 分,继续搅拌15-25分钟,即得。
【文档编号】C10M173/00GK103710126SQ201310654509
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】章功国, 王泾文, 段宗银, 李纯金, 陈超, 王淑妍, 张少伍, 王晓芬, 谢勇 申请人:马鞍山市恒毅机械制造有限公司
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