一种节能炭化炉的制作方法

文档序号:5114382阅读:287来源:国知局
专利名称:一种节能炭化炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生产无烟型煤的节能炭化炉,它属于一种炭化炉。
背景技术
目前,随着煤矿采煤设备的机械化程度日益提高,使所产原煤的粉煤多、块炭少,工业生产和居民生活中大量燃烧粉煤会加剧环境的污染,不利于环保,因此,需要对粉煤进行加工成型,提高煤炭燃烧效率,减少环境污染,以满足工业生产和居民生活的需要,而现有技术生产的传统型煤产品与原煤的本质基本不变,型煤产品的防水性差,燃烧时对环境的污染大,且传统型煤生产过程中需对型煤进行烘干,所配套的烘干炉用煤增加了生产成本,同时也造成能源浪费。
发明内容本实用新型的目的是解决背景技术中传统型煤防水性差、污染大及生产成本高、浪费能源的技术问题,提供一种能生产具有防水性能且洁净环保的型煤产品、可降低生产成本和节约能源的节能炭化炉。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是:一种节能炭化炉,包括底座、炉体、固定炉条、固定炉条支架、液压装置,其中,它还包括活动炉条、推牙、外接托把、导轮、落料笼、分料器、第一横担和第二横担,所述炉体固定在底座上,底座的四角上设有导轮,落料笼的上端与炉体的上部固定联接,落料笼的下端通过第一横担固定在炉体内的中部,分料器通过第二横担安装在落料笼出口的下方,固定炉条支架的下端固定在炉体 内的底部,若干个固定炉条间隔等距离安装在固定炉条支架上,在相邻固定炉条之间的固定炉条支架上设有凹槽,若干个活动炉条分别套装在固定炉条支架的凹槽内,且不与固定炉条及固定炉条支架相接触,每个活动炉条的一端与外接托把的前面横杆联接,另一端与外接托把的后面横杆联接,外接托把的后面横杆中部还与液压装置联接,外接托把的两个竖杆穿过炉体并分别设置在炉体外左、右侧的两对导轮凹槽内,在每个活动炉条的中部设有两排推牙。所述炉体的上端设有与环保设备连接的烟道口,炉体前端的下部设有出料口。所述落料笼呈S形。所述分料器的上部呈球形,中部的前、后侧面均设有通风口。所述固定炉条呈圆形。所述活动炉条呈长方体形。所述固定炉条的长度小于活动炉条的长度。所述推牙的下部呈圆形,上部呈三棱锥形,且前面的底边宽度小于两个侧面的底边宽度,所述每排推牙是活动联接在活动炉条的两个侧面,在推牙前、后的活动炉条上还各设有一个卡钉。由于本实用新型采用了上述技术方案,解决了现有的传统型煤防水性差、污染大及生产成本高、浪费能源的技术问题。因此,与背景技术相比,本实用新型通过对煤粉和煤矸石原料进行碳化而生产的型煤具有无烟、环保、防水性强的优点;本实用新型生产产品时还可对其它企业排出的污水加以利用,减少对水资源的污染,也可以和其它企业合作为其提供热水,具有节能效果。如:某企业生产锅炉日烧原煤80吨,和本实用新型生产规模配套相结合为其提供热水可节约30%-50%的原煤用量。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B-B剖视图;图4是活动炉条和推牙的装配图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。如图1至图4所示,本实施例中的一种节能炭化炉,包括底座2、炉体1、固定炉条
4、固定炉条支架3、活动炉条5、推牙6、外接托把7、导轮12、落料笼8、分料器9、第一横担10、第二横担11和液压装置16,所述炉体I固定在底座2上,所述炉体I的上端设有与环保设备连接的烟道口 13,炉体I前端的下部设有出料口 15;所述底座2的四角上设有导轮12,所述S型的落料笼8的上端与炉体I的上部固定联接,落料笼8的下端通过第一横担10固定在炉体I内的中部;所述分料器9上部表面呈球面形,中部的前、后侧面均设有通风口14,分料器9通过第二横担11安装在落料笼8出口的下方;所述固定炉条支架3的下端固定在炉体I内的底部,所述 若干个圆形固定炉条4间隔等距离安装在固定炉条支架3上,在相邻固定炉条4之间的固定炉条支架3上设有凹槽,若干个长方体活动炉条5套装在固定炉条支架3的凹槽内,且不与固定炉条4及固定炉条支架3相接触,所述固定炉条4的长度小于活动炉条5的长度,每个活动炉条5的一端与外接托把7的前面横杆17联接,另一端与外接托把7的后面横杆18联接,外接托把7的后面横杆18中部还与液压装置16联接,外接托把7的两个竖杆穿过炉体I并分别设置在炉体I外左、右侧的两对导轮12的凹槽内;在活动炉条的中部设有两排推牙6,所述推牙6的下部呈圆形,上部呈三棱锥形,且前面的底边宽度小于两个侧面的底边宽度,所述推牙6是活动联接在活动炉条5的两个侧面,推牙6前、后的活动炉条5上还各设有一个卡钉19。本实用新型的工作过程为:外接液压装置16启动后,推动外接托把7前进或后退,活动炉条5在外接托把7的带动下前进或后退,在活动炉条5前进或后退时,其上的推牙6朝活动炉条运动的反方向旋转一定的角度正好与卡钉19相接触,由自动控制程序对活动炉条5的运动速度、时间及炉体内的温度等参数进行控制,最后型煤胎体由出料口 15推出。
权利要求1.一种节能炭化炉,包括底座、炉体、固定炉条、固定炉条支架、液压装置,其特征在于:它还包括活动炉条、推牙、外接托把、导轮、落料笼、分料器、第一横担和第二横担,所述炉体固定在底座上,底座的四角上设有导轮,落料笼的上端与炉体的上部固定联接,落料笼的下端通过第一横担固定在炉体内的中部,分料器通过第二横担安装在落料笼出口的下方,固定炉条支架的下端固定在炉体内的底部,若干个固定炉条间隔等距离安装在固定炉条支架上,在相邻固定炉条之间的固定炉条支架上设有凹槽,若干个活动炉条分别装在固定炉条支架的凹槽内且不与固定炉条及固定炉条支架相接触,每个活动炉条的一端与外接托把的前面横杆联接,另一端与外接托把的后面横杆联接,外接托把的后面横杆中部还与液压装置联接,外接托把的两个竖杆穿过炉体并分别设置在炉体外左、右侧的两对导轮凹槽内,在每个活动炉条的中部设有两排推牙。
2.根据权利要求1所述的一种节能炭化炉,其特征在于:所述炉体的上端设有烟道口,炉体前端的下部设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种节能炭化炉,其特征在于:所述落料笼呈S形。
4.根据权利要求1所述的一种节能炭化炉,其特征在于:所述分料器的上部呈球形,中部的前、后侧面均设有通风口。
5.根据权利要求1所述的一种节能炭化炉,其特征在于:所述固定炉条呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种节能炭化炉,其特征在于:所述活动炉条呈长方体形。
7.根据权利要求1或5所述的一种节能炭化炉,其特征在于:所述固定炉条的长度小于所述活动炉条的长度。
8.根据权利要求1所述的一种节能炭化炉,其特征在于:所述推牙的下部呈圆形,上部呈三棱锥形,且前面的底边宽度小于两个侧面的底边宽度,所述推牙是活动联接在活动炉条的两个侧面,在推牙前·、后的活动炉条上还各设有一个卡钉。
专利摘要本实用新型涉及一种生产无烟型煤的节能炭化炉,它属于一种炭化炉。本实用新型主要是解决现有技术中传统型煤防水性差、污染大及生产成本高、的技术问题。本实用新型的技术方案是一种节能炭化炉,包括固定炉条、固定炉条支架,活动炉条、推牙、外接托把、导轮、落料笼、分料器,所述固定炉条支架的下端固定在炉体内的底部,若干个固定炉条间隔等距离安装在固定炉条支架上,在相邻固定炉条之间的固定炉条支架上设有凹槽,若干个活动炉条分别套装在固定炉条支架的凹槽内,活动炉条与外接托把联接,外接托把的两个竖杆设置在导轮凹槽内,在每个活动炉条的中部还设有两排推牙。本实用新型生产的型煤具有无烟、环保、防水性强的优点。
文档编号C10B1/04GK203159528SQ20132013231
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者于保青 申请人:于保青
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