一种焦油蒸馏釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焦油蒸馏釜，包括有釜体(10)，所述釜体(10)的底部设有放料管(8)，顶部设有装料管(1)以及油气出口(4)，所述釜体(10)内安装有回流液管(5)和水蒸气管(6)，所述水蒸气管(6)从釜体(10)顶部竖直伸入釜内，并在釜体(10)底部弯折后横置于釜体(10)底部。其优点在于：结构简单，釜体(10)接入水蒸气管(6)，以生产过程中产生的水蒸气作为蒸馏的热源，充分利用生产过程中产生的附带产物，从而节约了能源；本焦油蒸馏釜的水蒸气管(6)伸入釜内后横置于釜体(10)底部，增加了釜内的热交换面积，从而使热交换效果更佳；此外，釜体(10)顶部设有2个人孔(2)，方便了釜体(10)不同部位的检修。
【专利说明】一种焦油蒸馏釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸馏装置，尤其是一种焦油蒸馏釜。
【背景技术】
[0002]焦油又称煤焦油或者煤膏，是煤干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，具有特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物。焦油的各组分性质有差别，但性质相近组分较多，需要先采用蒸馏方法切取各种馏分，使酚、萘、蒽等欲提取的单组分产品浓缩集中到相应馏分中去，再进一步利用物理和化学的方法进行分离。
[0003]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合；与其它的分离手段，如萃取、Absorption等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。蒸馏釜作为一种最为常见的蒸馏装置，在化工生产中广泛应用。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，检修方便，节约能源，热交换效果好的焦油蒸馏釜。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种焦油蒸馏釜，包括有釜体，其特征在于:所述釜体的底部设有放料管，顶部设有装料管以及油气出口，所述釜体内安装有回流液管和水蒸气管，所述水蒸气管从釜体顶部竖直伸入釜内，并在釜体底部弯折后横置于爸体底部。
[0006]作为改进，所述釜体的顶部还设有安全阀接口、取样口和至少一个人孔。
[0007]作为改进，所述人孔的个数为2个，间隔设置于油气出口的两侧。
[0008]作为改进，所述釜体的两侧分别设有3组支座，所述支座间隔、并列设置。
[0009]作为改进,所述回流液管呈U型结构。
[0010]作为改进，所述放料管呈进口直径大出口直径小的锥形结构。
[0011]与现有技术相比，本实用新型采用所述釜体的底部设有放料管，顶部设有装料管以及油气出口，所述釜体内安装有回流液管和水蒸气管，所述水蒸气管从釜体顶部竖直伸入釜内，并在釜体底部弯折后横置于釜体底部。其优点在于:结构简单，釜体接入水蒸气管，以生产过程中产生的水蒸气作为蒸馏的热源，充分利用生产过程中产生的附带产物，从而节约了能源；本焦油蒸馏釜的水蒸气管伸入釜内后横置于釜体底部，增加了釜内的热交换面积，从而使热交换效果更佳；此外，釜体顶部设有2个人孔，方便了釜体不同部位的检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0013]图2为本实用新型实施例的应用状态结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例的另一种应用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种焦油蒸馏釜，包括有釜体10，所述釜体10的底部设有放料管8，该放料管8的平均直径为250mm，所述放料管8呈进口直径大出口直径小的锥形结构，锥形结构的设置使放料更加顺畅；釜体10的顶部设有装料管I以及油气出口 4，装料管I的平均直径为100mm，而油气出口 4的直径为426mm ;所述釜体10的顶部还设有安全阀接口 3、取样口 9和人孔2，安全阀接口 3用于安装安全阀，其平均直径为80mm，取样口9用于日常的检测取样，其从釜体10顶部竖直伸入釜内，平均直径为80mm，人孔2为检修蒸馏釜时的人员入口，为了方便检修，人孔2的个数为2个，间隔设置于油气出口 4的两侧，既方便了釜体10不同部位的检修，又方便检修人员同时进入釜内。
[0017]所述釜体10内安装有回流液管5和水蒸气管6，回流液管5呈U型结构，充分利用了釜内空间，回流液管5的平均直径为80mm ;水蒸气管6呈L型结构，其平均直径也为80mm，该水蒸气管6从釜体10顶部竖直伸入釜内，并在釜体10底部弯折后横置于釜体10底部，如此设计，巧妙利用釜内空间，增加了釜内的热交换面积，从而提高热交换效果。
[0018]本焦油蒸馏釜为卧式蒸馏釜，釜体10的两侧分别设有3组支座7，所述支座7间隔、并列设置，如图2和图3所示，本焦油蒸馏釜通过支座7与水泥基础配合固定。
【权利要求】
1.一种焦油蒸馏釜，包括有釜体(10)，其特征在于:所述釜体(10)的底部设有放料管(8)，顶部设有装料管(I)以及油气出口(4)，所述釜体(10)内安装有回流液管(5)和水蒸气管出)，所述水蒸气管(6)从釜体(10)顶部竖直伸入釜内，并在釜体(10)底部弯折后横置于爸体(10)底部。
2.根据权利要求1所述一种焦油蒸馏釜，其特征在于:所述釜体(10)的顶部还设有安全阀接口(3)、取样口(9)和至少一个人孔(2)。
3.根据权利要求2所述一种焦油蒸馏釜，其特征在于:所述人孔(2)的个数为2个，间隔设置于油气出口(4)的两侧。
4.根据权利要求3所述一种焦油蒸馏釜，其特征在于:所述釜体(10)的两侧分别设有3组支座(7)，所述支座(7)间隔、并列设置。
5.根据权利要求4所述一种焦油蒸馏釜，其特征在于:所述回流液管(5)呈U型结构。
6.根据权利要求5所述一种焦油蒸馏釜，其特征在于:所述放料管(8)呈进口直径大出口直径小的锥形结构。
【文档编号】C10C1/04GK203429137SQ201320241535
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年4月25日 优先权日:2013年4月25日
【发明者】陈义涛 申请人:新疆鑫联煤化工有限公司