废弃农作物秸秆类资源综合环保制炭工艺的制作方法
【专利摘要】一种废弃农作物秸秆类资源综合环保制炭工艺，1)收集农业生产中废弃的秸秆类资源作为主料，将秸秆粉碎至80-100目；2)在上述粉碎后的秸秆粉中加入粘结剂，同时也可以加入部分锯末、竹粉等，然后放入搅拌装置中进行搅拌；3)在搅拌过程中需要对搅拌装置进行加热，边加热边搅拌，使粉料之间能够很好的混合在一起，加热温度控制在50-60℃，加热30-60分钟即可；4)对上述混合后的物料进行含水量分析，控制物料的含水量在15-20％；5)将上述含水量合格的秸秆粉料送入制棒成型挤压机进行挤压成型，制棒成型挤压机内的加热温度要保证不低于200℃，得到规格尺寸的炭棒；6)将上述得到的炭棒自然凉至常温即可。
【专利说明】废弃农作物秸秆类资源综合环保制炭工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及资源再利用【技术领域】，具体涉及一种废弃农作物秸杆类资源综合环保制炭工艺。
【背景技术】:
[0002]利用秸杆作为燃料是目前解决秸杆出路的当务之急，它不仅能够避免秸杆焚烧造成的负面影响，而且还能够废物利用变废为宝。但是由于秸杆的抛乱和松散，而无法作为正常的燃料来使用，因此只有将秸杆压制成型才能做为燃料正常来使用。
[0003]首先，秸杆制炭技术理论上日趋成熟，但实用性差，秸杆含炭量低，发热量低，加上收集运输成本高，出炭工作环境恶劣，劳动强度大，造成了秸杆制炭技术推而不广。再者，秸杆制气技术在政府投资建设大型气化站，应用于工业、民用燃气上都取得了成功；但在中小规模秸杆制气进展不大，设备昂贵，少则十几万，多则上百万，即便建好的气化站也因设备维修量大，原料收集运输成本高，致使制气成本居高不下，入不敷出，只好停产。
[0004]如中国专利(CN102134497A)提供一种农作物秸杆制炭方法及装置，热解过程中采用调节氧气供给的方式控制热解过程，热解和炭化分别在独立的热解池和炭化池中进行，秸杆在热解池中完成热解过程后再进入炭化池进行炭化。该方法设备投资大，周期长，实际应该的经济效果不高。
[0005]再如中国专利(CN202054794U)公开了一种秸杆综合利用装置，即用秸杆制炭、气及副产品回收装置。能够产生高质量的可燃气体，同时又可以生产出木炭、木焦油、木醋酸及其它副产品。该种方法具有一定的实际应用意义，但需要专门的人员进行维护管理，运行成本高。
【发明内容】
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[0006]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种工艺简单，应用效果好，经济效益高的废弃农作物秸杆类资源综合环保制炭工艺。
[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0008]一种废弃农作物秸杆类资源综合环保制炭工艺，包括如下工艺步骤，
[0009]I)收集农业生产中废弃的秸杆类资源作为主料，如玉米秸杆、小麦秸杆、棉花秸杆、大豆秸杆等，将秸杆粉碎至80-100目，使得制备的炭具有较高的燃烧率，热能达到最佳；
[0010]2)在上述粉碎后的秸杆粉中加入粘结剂，同时也可以加入部分锯末、竹粉等，然后放入搅拌装置中进行搅拌，目的是使秸杆容易成型，方便后续加工需要；
[0011]3)在搅拌过程中需要对搅拌装置进行加热，边加热边搅拌，使粉料之间能够很好的混合在一起，加热温度控制在50-60°C，加热30-60分钟即可，使物料达到最佳混合状态；
[0012] 4)对上述混合后的物料进行含水量分析，控制物料的含水量在15-20%，若含水量较高则对物料进行烘干处理，若较低，则需要加水混合；[0013]5)将上述含水量合格的秸杆粉料送入制棒成型挤压机进行挤压成型，制棒成型挤压机内的加热温度要保证不低于200°C，得到规格尺寸的炭棒；
[0014]6)将上述得到的炭棒自然凉至常温即可。
[0015]本发明的有益效果为:
[0016]I)工艺步骤简单，便于实际操作，采用物理方法进行操作，无公害，特别对环境、国家森林资源保护意义重大；
[0017]2)同时能够提高秸杆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度，并且设备成本低，费用少，便于维护，操作简单；
[0018]3)制得的秸杆炭均匀，解决了粉末较多的问题，同时，为农民解决了秸杆不能焚烧又无处堆积的问题，也为禁烧秸杆提供了一个很好的解决途径。
【具体实施方式】:
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0020]一种废弃农作物秸杆类资源综合环保制炭工艺，包括如下工艺步骤，
[0021]I)收集农业生产中 废弃的秸杆类资源作为主料，如玉米秸杆、小麦秸杆、棉花秸杆、大豆秸杆等，将秸杆粉 碎至80-100目，使得制备的炭具有较高的燃烧率，热能达到最佳；
[0022]2)在上述粉碎后的秸杆粉中加入粘结剂，同时也可以加入部分锯末、竹粉等，然后放入搅拌装置中进行搅拌，目的是使秸杆容易成型，方便后续加工需要；
[0023]3)在搅拌过程中需要对搅拌装置进行加热，边加热边搅拌，使粉料之间能够很好的混合在一起，加热温度控制在50-60°C，加热30-60分钟即可，使物料达到最佳混合状态；
[0024]4)对上述混合后的物料进行含水量分析，控制物料的含水量在15-20%，若含水量较高则对物料进行烘干处理，若较低，则需要加水混合；
[0025]5)将上述含水量合格的秸杆粉料送入制棒成型挤压机进行挤压成型，制棒成型挤压机内的加热温度要保证不低于200°C，得到规格尺寸的炭棒；
[0026]6)将上述得到的炭棒自然凉至常温即可。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种废弃农作物秸杆类资源综合环保制炭工艺，其特征在于:包括如下工艺步骤， 1)收集农业生产中废弃的秸杆类资源作为主料，玉米秸杆、小麦秸杆、棉花秸杆或豆秸杆，将秸杆粉碎至80-100目； 2)在上述粉碎后的秸杆粉中加入粘结剂，同时也可以加入部分锯末、竹粉等，然后放入搅拌装置中进行搅拌； 3)在搅拌过程中需要对搅拌装置进行加热，边加热边搅拌，使粉料之间能够很好的混合在一起，加热温度控制在50-60°C，加热30-60分钟即可； 4)对上述混合后的物料进行含水量分析，控制物料的含水量在15-20%，含水量高则对物料进行烘干处理，含水量低，则需要加水混合； 5)将上述含水量合格的秸杆粉料送入制棒成型挤压机进行挤压成型，制棒成型挤压机内的加热温度要保证不低于200°C，得到规格尺寸的炭棒； 6)将上述得到的炭 棒自然凉至常温即可。
【文档编号】C10L5/44GK103952203SQ201410166532
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】徐公纯 申请人:界首市立雨能源有限公司