一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，属于防锈油【技术领域】。包括如下步骤：将轻柴油、蜂蜡、松节油、葵花籽、多聚氧化烷基二醇、蓖麻油氧化丙烯聚合物、三乙醇胺、地蜡、乙酸乙酯、非离子型表面活性剂搅拌均匀，加热并保温，搅拌均匀，得到第一混合物；将石油磺酸钡加入乙二醇中，再依次加入二甘醇、煤油和苯丙乳液，加热并保温，搅拌均匀，得第二混合物；将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂、抗氧剂、触变剂、防锈剂，搅拌均匀即可。本发明提供的防锈油具有硬度较好的优点，并且具有较好的防锈性。
【专利说明】一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，属于防锈油【技术领域】。
[0003]
【背景技术】
[0004] 防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据 性能和用途，可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两 用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀 剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺 酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂 酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。广泛用于机械产品防 锈，各种金属制品的封存防锈和工序防锈。
[0005] 硬膜防锈油是由抗氧化腐蚀防锈剂、树脂、溶剂油、助剂剂等多种材料复配生产。 干燥后颜色分为：透明色、金黄色和黑色三种颜色。可采用浸泡、刷涂、喷涂在需防锈保护的 金属表面，干燥后在金属表面形成透明色或金黄色）不粘手干膜，保持部件原有面貌和增加 光亮，可作中长期保护金属表面不蚀不锈。适用于黑色金属及有色金属的防护。主要基材 有：钢铁金属零部件、铸铁、铜、铝、镀锌板等金属材料作中、长期防锈处理。防锈期因环境、 湿度、腐蚀性成分的差异而不同，金属件在干燥仓储条件下，通常可使工件防锈期达到1? 2年。
[0006] 专利CN102153935A公开了一种互穿网络硬膜防绣油，由互穿网络成膜剂、防锈 齐U、催化剂、抗氧剂和溶剂在一定温度下反应制成。该互穿网络硬膜防绣油涂于金属表面能 形成一层致密的保护薄膜。但是该防绣油存在着硬度不高的问题，当防锈油出现膜层破坏 后，容易导致防锈性能的下降。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明所要解决的技术问题：硬膜防锈油存在的硬度不高的问题，对其制备方法 进行改进，提出了一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法。
[0009] 技术方案： 一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，将轻柴油120?150份、蜂蜡20?30份、松节油10?15份、葵 花籽油5?10份、多聚氧化烷基二醇4?6份、蓖麻油氧化丙烯聚合物4?8份、三乙醇胺 5?10份、地蜡10?20份、乙酸乙酯30?50份、非离子型表面活性剂3?6份搅拌均匀， 加热并保温，搅拌均匀，得到第一混合物； 第2步、将石油磺酸钡4?8份加入乙二醇4?8份中，再依次加入二甘醇2?4份、 煤油30?40份和苯丙乳液5?10份，加热并保温，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂1?2份、抗氧剂1?2份、触变 剂1?2份、防锈剂1?2份，搅拌均匀即可。
[0010] 所述的消泡剂选自聚醚类抗泡剂、泡敌或乳化硅油中的至少一种。
[0011] 所述的抗氧剂选自2, 6-二叔丁基对甲酚、4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚、 3, 5-二叔丁基-4-轻基苯基丙酸酯。
[0012] 所述的触变剂选自氢化蓖麻油或聚酰胺蜡。
[0013] 所述的防锈剂是防锈剂T705。
[0014] 所述的非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)。
[0015] 所述的葵花籽油是经过硫化改性处理过的。
[0016] 所述的第1步中，加热温度是70?80°C。
[0017] 所述的第1步中，保温时间是1?3h。
[0018] 所述的第2步中，加热温度是50?70°C。
[0019] 所述的第1步中，保温时间是1?3h。
[0020] 有益效果 本发明提供的防锈油具有硬度较好的优点，并且具有较好的防锈性。
[0021]
【具体实施方式】
[0022] 实施例1 一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，包括如下步骤： 第1步、将轻柴油120Kg、蜂蜡20Kg、松节油10Kg、葵花籽油5Kg、多聚氧化烷基二醇 4Kg、蓖麻油氧化丙烯聚合物4Kg、三乙醇胺5Kg、地蜡10Kg、乙酸乙酯30Kg、非离子型表面活 性剂3Kg搅拌均匀，加热并保温，加热温度是70°C，保温时间是lh，搅拌均匀，得到第一混合 物； 第2步、将石油磺酸钡4Kg加入乙二醇4Kg中，再依次加入二甘醇2Kg、煤油30Kg和苯 丙乳液5Kg，加热并保温，加热温度是50°C，保温时间是lh，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂lKg、抗氧剂lKg、触变剂lKg、防 锈剂lKg，搅拌均匀即可。
[0023] 消泡剂是乳化硅油，抗氧剂是4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚，触变剂是氢化蓖 麻油，防锈剂是防锈剂T705,非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)。
[0024] 实施例2 一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，包括如下步骤： 第1步、将轻柴油130Kg、蜂蜡25Kg、松节油13Kg、葵花籽油6Kg、多聚氧化烷基二醇 5Kg、蓖麻油氧化丙烯聚合物7Kg、三乙醇胺7Kg、地蜡15Kg、乙酸乙酯40Kg、非离子型表面活 性剂5Kg搅拌均匀，加热并保温，加热温度是76°C，保温时间是2h，搅拌均匀，得到第一混合 物； 第2步、将石油磺酸钡5Kg加入乙二醇5Kg中，再依次加入二甘醇3Kg、煤油35Kg和苯 丙乳液7Kg，加热并保温，加热温度是60°C，保温时间是2h，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂lKg、抗氧剂lKg、触变剂lKg、防 锈剂lKg，搅拌均匀即可。
[0025] 消泡剂是乳化硅油，抗氧剂是4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚，触变剂是氢化蓖 麻油，防锈剂是防锈剂T705,非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)。
[0026] 实施例3 一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，包括如下步骤： 第1步、将轻柴油150Kg、蜂蜡30Kg、松节油15Kg、葵花籽油10Kg、多聚氧化烷基二醇 6Kg、蓖麻油氧化丙烯聚合物8Kg、三乙醇胺10Kg、地蜡20Kg、乙酸乙酯50Kg、非离子型表面 活性剂6Kg搅拌均匀，加热并保温，加热温度是80°C，保温时间是3h，搅拌均匀，得到第一混 合物； 第2步、将石油磺酸钡8Kg加入乙二醇8Kg中，再依次加入二甘醇4Kg、煤油40Kg和苯 丙乳液l〇Kg，加热并保温，加热温度是70°C，保温时间是3h，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂2Kg、抗氧剂2Kg、触变剂2Kg、防 锈剂2Kg，搅拌均匀即可。
[0027] 消泡剂是乳化硅油，抗氧剂是4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚，触变剂是氢化蓖 麻油，防锈剂是防锈剂T705,非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)。
[0028] 实施例4 与实施例2的区别在于：所述的葵花籽油是经过硫化改性处理过的。改性方法是：在 装有搅拌装置的三口瓶中，加入50g葵花籽油，在不断搅拌下，逐滴加入15 g -氯化硫 (S2C12)，约需lh滴完，控制反应温度在40°C以下，滴加完毕后，继续反应2小时，往反应物 中慢慢加入约100 ml的多硫化钠溶液，搅拌反应充分后，分去水层，再加入少许还原铁粉， 除去反应体系中的游离硫，过滤，得到油状物，即可。
[0029] -种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，包括如下步骤： 第1步、将轻柴油130Kg、蜂蜡25Kg、松节油13Kg、硫化改性处理过的葵花籽油6Kg、多 聚氧化烷基二醇5Kg、蓖麻油氧化丙烯聚合物7Kg、三乙醇胺7Kg、地蜡15Kg、乙酸乙酯40Kg、 非离子型表面活性剂5Kg搅拌均匀，加热并保温，加热温度是76°C，保温时间是2h，搅拌均 匀，得到第一混合物； 第2步、将石油磺酸钡5Kg加入乙二醇5Kg中，再依次加入二甘醇3Kg、煤油35Kg和苯 丙乳液7Kg，加热并保温，加热温度是60°C，保温时间是2h，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂lKg、抗氧剂lKg、触变剂lKg、防 锈剂lKg，搅拌均匀即可。
[0030] 消泡剂是乳化硅油，抗氧剂是4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚，触变剂是氢化蓖 麻油，防锈剂是防锈剂T705,非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)。
[0031] 对照例1 与实施例2的区别在于：未加入蓖麻油氧化丙烯聚合物7Kg。
[0032] -种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，包括如下步骤： 第1步、将轻柴油130Kg、蜂蜡25Kg、松节油13Kg、葵花籽油6Kg、多聚氧化烷基二醇 5Kg、三乙醇胺7Kg、地蜡15Kg、乙酸乙酯40Kg、非离子型表面活性剂5Kg搅拌均勻，加热并保 温，加热温度是76°C，保温时间是2h，搅拌均匀，得到第一混合物； 第2步、将石油磺酸钡5Kg加入乙二醇5Kg中，再依次加入二甘醇3Kg、煤油35Kg和苯 丙乳液7Kg，加热并保温，加热温度是60°C，保温时间是2h，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂lKg、抗氧剂lKg、触变剂lKg、防 锈剂lKg，搅拌均匀即可。
[0033] 消泡剂是乳化硅油，抗氧剂是4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚，触变剂是氢化蓖 麻油，防锈剂是防锈剂T705,非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)。
[0034] 对照例2 与实施例2的区别在于：未加入苯丙乳液7Kg。
[0035] -种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，包括如下步骤： 第1步、将轻柴油130Kg、蜂蜡25Kg、松节油13Kg、葵花籽油6Kg、多聚氧化烷基二醇 5Kg、蓖麻油氧化丙烯聚合物7Kg、三乙醇胺7Kg、地蜡15Kg、乙酸乙酯40Kg、非离子型表面活 性剂5Kg搅拌均匀，加热并保温，加热温度是76°C，保温时间是2h，搅拌均匀，得到第一混合 物； 第2步、将石油磺酸钡5Kg加入乙二醇5Kg中，再依次加入二甘醇3Kg、煤油35Kg，加热 并保温，加热温度是60°C，保温时间是2h，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂lKg、抗氧剂lKg、触变剂lKg、防 锈剂lKg，搅拌均匀即可。
[0036] 消泡剂是乳化硅油，抗氧剂是4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚，触变剂是氢化蓖 麻油，防锈剂是防锈剂T705,非离子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)。
[0037] 性能试验 将上述实施例所得防锈油照标准方法进行性能测试，试验结果如表1所示。
[0038] 表1实施例以及对照例的性能测试数据
【权利要求】
1. 一种硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，将轻柴油120?150份、蜂蜡20?30份、松节油10?15份、葵 花籽油5?10份、多聚氧化烷基二醇4?6份、蓖麻油氧化丙烯聚合物4?8份、三乙醇胺 5?10份、地蜡10?20份、乙酸乙酯30?50份、非离子型表面活性剂3?6份搅拌均匀， 加热并保温，搅拌均匀，得到第一混合物； 第2步、将石油磺酸钡4?8份加入乙二醇4?8份中，再依次加入二甘醇2?4份、 煤油30?40份和苯丙乳液5?10份，加热并保温，搅拌均匀，得第二混合物； 第3步、将第一混合物和第二混合物混合，加入消泡剂1?2份、抗氧剂1?2份、触变 剂1?2份、防锈剂1?2份，搅拌均匀即可。
2. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的消泡 剂选自聚醚类抗泡剂、泡敌或乳化硅油中的至少一种。
3. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的抗氧 剂选自2, 6-二叔丁基对甲酚、4, 4-亚甲基双-2, 6-二叔丁基酚、3, 5-二叔丁基-4-羟基苯 基丙酸醋。
4. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的触变 剂选自氢化蓖麻油或聚酰胺蜡。
5. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的防锈 剂是防锈剂1705。
6. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的非离 子型表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9)。
7. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的葵花 籽油是经过硫化改性处理过的。
8. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的第1 步中，加热温度是70?80°C中，保温时间是1?3h。
9. 根据权利要求1所述的硬度高的硬膜防锈油的制备方法，其特征在于：所述的第2 步中，加热温度是50?70°C，保温时间是1?3h。
【文档编号】C10N30/06GK104194902SQ201410506230
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】陈凌, 王琰, 任琪, 程晓 申请人:无锡康柏斯机械科技有限公司