一种酚水处理设备的制作方法

文档序号:5122825阅读:185来源:国知局
一种酚水处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种酚水处理设备,包括有间接冷却器、酚水池组、螺旋管换热器、列管式换热器、发生炉、汽风混合室、煤气炉、软水池、空气换热器以及鼓风机;通过采用以上构件组成一套完整的酚水处理设备,在工作过程中,利用煤气站之发生炉自产的蒸汽和回收下段煤气的余热将含酚废水变成蒸汽,作为煤气化的气化剂使用,实现三级换热的方式,其目的就是以最小的投入处理掉煤气站产生的含酚废水,如此取代了传统之采用焚烧法或生化法处理含酚废水的方式,本实用新型可使得煤气站污染物达到零排放,保护环境,并且可有效降低煤气站处理酚水的成本,从而降低了企业成本。
【专利说明】一种酗水处理设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理设备领域技术,尤其是指一种酚水处理设备。

【背景技术】
[0002]目前煤气站产生的含酚废水主要处理方法有两种:
[0003]一种为焚烧炉焚烧法;即将酚水在950~1100°C的焚烧炉内焚烧。直燃式焚烧炉焚烧Ikg酚水大约需要2000kcal热量。需要1500kcal/Nm3,1.2~3Nm3/kg,一台3.2m的两段炉产气量在7000Nm3/h时,酚水量在5.6t/d,煤气成本按0.5元计算,每天运行费用在3500~3700元/天。利用焚烧法处理含酚污水另一个关键缺点在于一旦操作不慎,炉温下降,往往会造成燃烧不完全,易形成二次污染。
[0004]另一种为生化法:即对含酚污水进行生化处理是培养微生物,并利用微生物将污水中的酚类有机物消化吸收分解成H2O和CO2的过程。该方法根据微生物的承载方式及供氧方式的不同又可分为曝气法、接触氧化法、生物转盘法及生物滤池法等。生化法对进入生化池的污水水质要求较为严格,污水中焦油及酚等有机物浓度不可超过微生物所能承受的浓度,否则,需要将污水稀释后才能进入生化池,这样便限制了处理水量。同时微生物驯化比较困难,进水浓度超标、环境温度不适宜,都很容易限制微生物的生存。而且生化法投资大,一般规模要350~500 万元,加上运行费用每吨在30多元左右,小型煤气站无法承受。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种酚水处理设备,其能有效解决现有之采用焚烧炉焚烧含酚废水的方法易形成二次污染或者采用生化法处理成本高的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]—种酚水处理设备,包括有间接冷却器、酚水池组、螺旋管换热器、列管式换热器、发生炉、汽风混合室、煤气炉、软水池、空气换热器以及鼓风机;
[0008]该间接冷却器的酚水连通酚水池组,酚水池组连通螺旋管换热器的酚水入口,螺旋管换热器的酚水出口连通列管式换热器的酚水入口,螺旋管换热器的蒸汽出口连通软水池,该列管式换热器的酚水蒸汽出口连通汽风混合室,汽风混合室的气化剂出口连通煤气炉,煤气炉的煤气出口连通列管式换热器的煤气入口,列管式换热器的煤气出口连通间接冷却器,汽风混合室的冷凝回流酚水出口连通酚水池组;该鼓风机的空气出口连通空气换热器的空气入口,空气换热器的预热空气出口连通汽风混合室的预热空气入口 ;该发生炉的蒸汽出口连通螺旋管换热器的蒸汽入口以及空气换热器的蒸汽入口,空气换热器的蒸汽出口连通软水池。
[0009]优选的,所述酚水池组为四级过滤酚水沉淀池,酚水池组与螺旋管换热器之间通过管道连通,该管道上设置有酚水泵。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0011]通过采用以上构件组成一套完整的酚水处理设备,在工作过程中,利用煤气站之发生炉自产的蒸汽和回收下段煤气的余热将含酚废水变成蒸汽,作为煤气化的气化剂使用,实现三级换热的方式,其目的就是以最小的投入处理掉煤气站产生的含酚废水,如此取代了传统之采用焚烧法或生化法处理含酚废水的方式,本实用新型可使得煤气站污染物达到零排放,保护环境,并且可有效降低煤气站处理酚水的成本,从而降低了企业成本。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型之较佳实施例的整体结构框图;
[0014]图2是本实用新型之较佳实施例的局部结构示意图。
[0015]附图标识说明:
[0016]10、间接冷却器2、酚水池组
[0017]3、螺旋管换热器4、列管式换热器
[0018]5、发生炉 6、汽风混合室
[0019]7、煤气炉8、软水池
[0020]9、空气换热器10、鼓风机
[0021]11、管道12、酚水泵

【具体实施方式】
[0022]请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有间接冷却器1、酚水池组2、螺旋管换热器3、列管式换热器4、发生炉5、汽风混合室6、煤气炉7、软水池8、空气换热器9以及鼓风机10。
[0023]该间接冷却器I的酚水连通酚水池组2,酚水池组2连通螺旋管换热器3的酚水入口,在本实施例中,该酚水池组2为四级过滤酚水沉淀池,酚水池组与螺旋管换热器之间通过管道11连通,该管道11上设置有酹水泵12。
[0024]该螺旋管换热器3的酚水出口连通列管式换热器4的酚水入口,螺旋管换热器3的蒸汽出口连通软水池8,该列管式换热器4的酚水蒸汽出口连通汽风混合室6,汽风混合室6的气化剂出口连通煤气炉7,煤气炉7的煤气出口连通列管式换热器4的煤气入口,列管式换热器4的煤气出口连通间接冷却器1,汽风混合室6的冷凝回流酚水出口连通酚水池组2 ;该鼓风机10的空气出口连通空气换热器9的空气入口,空气换热器9的预热空气出口连通汽风混合室6的预热空气入口 ;该发生炉5的蒸汽出口连通螺旋管换热器3的蒸汽入口以及空气换热器9的蒸汽入口,空气换热器9的蒸汽出口连通软水池8。
[0025]工作时,间接冷却器I产生的含酚废水输入到酚水池组2内,在酚水池组2内经过沉淀后,含酚废水在酚水泵12的作用下输入至螺旋管换热器3中,与此同时,发生炉5自产的蒸汽分成两路分别进入螺旋管换热器3和空气换热器9中,发生炉5自产的蒸汽为120~150°C,在螺旋管换热器3中,蒸汽的热量传递至含酚废水中使得含酚废水温度升高,从螺旋管换热器3出来的含酚废水温度为80~90°C,温度降低后的蒸汽输出至软水池8中收集;温度升高后的含酚废水输出至列管式换热器4中,与此同时,煤气炉7下段煤气进入列管式换热器4,下段煤气温度为450?550°C,在列管式换热器4中,下段煤气的热量传递至含酚废水中,使得含酚废水的温度进一步升高而形成酚水蒸汽,酚水蒸汽的温度大于100°C并输出至汽风混合室6中,而温度降低的煤气输出至间接冷却器I中;与此同时,鼓风机10产生的空气进入空气换热器9中,在空气换热器9中,发生炉5的自产蒸汽使得空气温度升高,自产蒸汽温度降低后输出至软水池8中收集,该温度升高后的空气输出至汽风混合室6中,在汽风混合室6中,热空气与酚水蒸汽充分混合形成气化剂,气化剂输出之煤气炉7中参与气化反应,从而达到处理酚水的目的,而汽风混合室6产生的冷凝回流酚水输出至酚水池组2中等待再次处理。
[0026]综上,本实用新型采用了三级换热的方式将酚水温度提高到100°C以上,生成酚水蒸气,并且将其作为气化剂用于煤的气化以达到处理酚水的目的。大致归纳如下:
[0027]第一级换热:利用发生炉5自产蒸汽通过螺旋管换热器3与泵入螺旋管换热器3的酚水进行汽水热交换,将酚水温度提高到80?90°C。
[0028]第二级换热:加热后的酚水,泵入列管式换热器4中,再利用下段煤气的热量在列管式换热器中4进行气水热交换,将酚水温度提高到100°C以上,将酚水汽化,产生的酚水蒸汽由蒸汽管送入到汽风混合室6与空气混合。
[0029]第三级换热:利用发生炉5自产蒸汽通过空气换热器9和鼓入的空气进行汽气热交换,冬季,将空气温度提高到15?25°C以上,季可将空气温度提高到50°C以上。将酚水蒸气和预热后的空气在汽风混合室6混合后作为气化剂进入到煤气炉7内参与气化反应,从而达到处理酚水的目的。
[0030]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种酚水处理设备,其特征在于:包括有间接冷却器、酚水池组、螺旋管换热器、列管式换热器、发生炉、汽风混合室、煤气炉、软水池、空气换热器以及鼓风机; 该间接冷却器的酚水连通酚水池组,酚水池组连通螺旋管换热器的酚水入口,螺旋管换热器的酚水出口连通列管式换热器的酚水入口,螺旋管换热器的蒸汽出口连通软水池,该列管式换热器的酚水蒸汽出口连通汽风混合室,汽风混合室的气化剂出口连通煤气炉,煤气炉的煤气出口连通列管式换热器的煤气入口,列管式换热器的煤气出口连通间接冷却器,汽风混合室的冷凝回流酚水出口连通酚水池组;该鼓风机的空气出口连通空气换热器的空气入口,空气换热器的预热空气出口连通汽风混合室的预热空气入口 ;该发生炉的蒸汽出口连通螺旋管换热器的蒸汽入口以及空气换热器的蒸汽入口,空气换热器的蒸汽出口连通软水池。
2.如权利要求1所述的一种酚水处理设备,其特征在于:所述酚水池组为四级过滤酚水沉淀池,酚水池组与螺旋管换热器之间通过管道连通,该管道上设置有酚水泵。
【文档编号】C10J3/72GK203959860SQ201420308033
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】贾正文 申请人:佛山丰汇机械有限公司
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