复合弹性摩擦捣固锤杆的制作方法

文档序号:5122845阅读:312来源:国知局
复合弹性摩擦捣固锤杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型所述的复合弹性摩擦捣固锤杆,涉及一种侧装煤焦炉捣固机用捣固机的捣固锤杆。包括金属锤杆及摩擦材料;其特征在于所述的金属锤杆与摩擦材料之间装有弹性材料层。弹性材料层是由粘合剂粘接于金属锤杆的两侧。弹性材料层与摩擦材料之间加装有过渡层。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用寿命长、安全可靠等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型复合弹性摩擦捣固锤杆。
【专利说明】复合弹性摩擦捣固锤杆

【技术领域】
[0001] 本实用新型所述的复合弹性摩擦捣固锤杆,涉及一种侧装煤焦炉捣固机用捣固机 的捣固杆。

【背景技术】
[0002] 目前在我国的侧装煤焦炉已有九百多座,年产焦炭51000余万吨,所有侧装煤焦 炉,均需要配套捣固机设备,其主要运动工件就是捣固锤杆,工作时,依靠摩擦板元件与凸 轮作用使其上下运动达到捣固的目的。国内外现有的方法就是将单一的摩擦板直接粘贴 到捣固锤杆上,为了使捣固锤杆能上下运动,工作时,夹捣固锤杆的两组凸轮间的距离必须 要小于粘摩擦板后的捣固锤杆的厚度,由于摩擦板的塑性很差,这就造成了夹锤时径向冲 击力很大,造成震动大,对摩擦板的挤压力大,其径向挤压力使得摩擦板很容易碎裂,摩擦 板使用寿命大大降低,挤压力还作用在凸轮组上,造成凸轮组的相关组件如:轴承易碎,凸 轮轴易断等等弊端,而震动大的弊端则更加明显,由于设备工作捣固频率为每分钟70次左 右,震动频率较高,并且设备整体结构包括捣固锤杆的锤头,均为焊接结构,其震动则造成: 捣固锤头焊缝易开裂掉锤头,设备整体结构强度降低变形等。造成设备精度等级下降,维护 成本太高,设备使用效率低等弊端。
[0003] 针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的复合弹性摩擦捣固锤 杆,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


【发明内容】

[0004] 鉴于上述现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是研究设计一种新型的复 合弹性摩擦捣固锤杆。既可以保证摩擦板与凸轮组之间的摩擦力及摩擦系数,又可以解决 夹锤时径向冲击力大,震动大,夹锤时对摩擦板的挤压力大的问题。
[0005] 本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
[0006] 本实用新型所述的复合弹性摩擦捣固锤杆,包括金属锤杆及摩擦材料;其特征在 于所述的金属锤杆与摩擦材料之间装有弹性材料层。
[0007] 本实用新型所述的弹性材料层是由粘合剂粘接于金属锤杆的两侧。
[0008] 本实用新型所述的弹性材料层与摩擦材料之间加装有过渡层。
[0009] 本实用新型所述的弹性材料层是由工业橡胶或聚氨酯化合物制成。
[0010] 本实用新型所述的过渡层是由弹性材料与摩擦板材料的混合物制成。
[0011] 本实用新型装于捣固机上凸轮组中间,在凸轮缘的带动下,上升后自由落下实现 捣固工作。具体为:煤餅需要捣固时,凸轮组旋转,带动凸轮缘一起旋转,由于两组凸轮缘 间的尺寸小于捣固锤杆两摩擦板间的厚度尺寸,因此对捣固锤杆形成一个冲击挤压力,使 得捣固锤杆上的摩擦板强制变型,并靠挤压摩擦力的作用,使捣固锤杆向上运动,凸轮缘转 过后,捣固锤杆自由落下,完成一个工作循环。
[0012] 在本设计中为了解决减少冲击挤压,以及摩擦板强制变型问题,当凸轮缘冲击挤 压摩擦板时,挤压力通过过渡层作用在弹性材料层上,从尔减少了对摩擦板的冲击挤压力, 即可使摩擦板无强制变型,又可以保证提升锤杆所需要的摩擦力,凸轮缘转过后,复合摩擦 板在弹性材料层的作用下恢复到原来的制作尺寸上,进行下一个工作循环,这样就可大大 延长摩擦板的使用寿命,并减少设备震动产生的其它负面影响。
[0013] 本实用新型的优点是显而易见的,主要表现在:
[0014] 1、本实用新型在金属锤杆与摩擦材料之间增加了弹性材料层及过渡层,减少了摩 擦板工作时对凸轮组的冲击力,即可降低凸轮组相关组件的损坏程度;
[0015] 2、本实用新型在金属锤杆与摩擦材料之间增加了弹性材料层及过渡层,使得复合 摩擦板在弹性材料层的作用下恢复到原来的制作尺寸上,保证了后续工作中凸轮组对捣鼓 锤杆的夹持力;
[0016] 3、本实用新型在金属锤杆与摩擦材料之间增加了弹性材料层及过渡层,使得凸轮 组对摩擦材料由原有的硬性挤压变成弹性挤压,减少了对摩擦材料的破坏程度,增加了金 属锤杆及摩擦板的使用寿命。
[0017] 本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用寿命长、安全可靠等优点,其大批量投 入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 本实用新型共有1幅附图,其中:
[0019] 附图1本实用新型结构示意图。
[0020] 在图中:1、金属锤杆2、弹性材料层3、过渡层4、摩擦材料5、粘合剂。

【具体实施方式】
[0021] 本实用新型的具体实施例如附图所示,包括金属锤杆1及摩擦材料4 ;其特征在于 所述的金属锤杆1与摩擦材料4之间装有弹性材料层2。
[0022] 弹性材料层2是由粘合剂5粘接于金属锤杆1的两侧。
[0023] 弹性材料层2与摩擦材料4之间加装有过渡层3。
[0024] 弹性材料层2是由工业橡胶或聚氨酯化合物制成。
[0025] 过渡层3是由弹性材料与摩擦板材料的混合物制成。
[0026] 以上所述,仅为本实用新型的较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并 不局限于此,所有熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实 用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的 保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种复合弹性摩擦捣固锤杆,包括金属锤杆(1)及摩擦材料(4);其特征在于所述的 金属锤杆(1)与摩擦材料(4)之间装有弹性材料层(2)。
2. 根据权利要求1所述的复合弹性摩擦捣固锤杆,其特征在于所述的弹性材料层(2) 是由粘合剂(5)粘接于金属锤杆⑴的两侧。
3. 根据权利要求1所述的复合弹性摩擦捣固锤杆,其特征在于所述的弹性材料层(2) 与摩擦材料(4)之间加装有过渡层(3)。
4. 根据权利要求1所述的复合弹性摩擦捣固锤杆,其特征在于所述的弹性材料层(2) 是由工业橡胶或聚氨酯化合物制成。
【文档编号】C10B45/02GK203904262SQ201420313817
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】刘恂宅, 李全友, 解献恩 申请人:刘恂宅
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