本发明涉及一种水基润滑液，属于润滑材料技术领域。
背景技术：
为提高金属材料加工工艺的效率，改善产品质量，减少工具磨损，降低摩擦阻力，节省动力能源等，要选用适当的润滑剂。除特殊情况下使用少量固体润滑剂外，大都使用液体润滑剂，根据形态把金属加工油剂分为油基型和水基型两大类。
油基型润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油或它们的混合物为基础油加入各种添加剂形成的。油基型润滑剂有良好的润滑效果，但冷却效果稍差，还存在易燃和污染环境的缺点。水基型润滑剂包括可溶性液、半合成液和合成液三种。可溶性油(又称乳化液)是由矿物油(或植物油)、水、乳化剂、添加剂组成的。它既具有油基型润滑剂润滑性好的优点，又具有水冷却性能良好的优点，同时也减少润滑剂使用过程中着火的危险。不足之处是容易被微生物污染而变质、腐败，影响其使用寿命；可溶性油通常配成浓缩液形式，使用时通常用水稀释成1％～5％的水包油型稀乳化液。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种水基润滑液。
本发明的技术方案包括如下：
本发明水基润滑液由以下重量份的物质组成：三乙醇胺硼酸酯8-15份，油酸三乙醇胺9-12份，癸二酸三乙醇胺0.1-1份，醇类增粘剂0-32份，有机硅消泡剂0.3-0.5份，纳米金刚石15-18份，P103为1.5-2份，氯化锌1-2份，聚醚改性聚二甲基硅氧烷4-8份，十八烷基聚氧乙烯醚磷酸酯钠4-10份，水80-120份。
本发明的有益效果是：
本发明水基润滑液各组分价格低廉，具有较好的防锈性能，对摩擦副形成减摩、抗磨作用，延长了设备使用寿命；本发明润滑液在5-90℃范围内可直接应用于水基润滑、抛光、切削等方面。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施方式。
实施例1
三乙醇胺硼酸酯15份，油酸三乙醇胺12份，癸二酸三乙醇胺1份，醇类增粘剂10份，有机硅消泡剂0.5份，纳米金刚石18份，P103为2份，氯化锌2份，聚醚改性聚二甲基硅氧烷8份， 十八烷基聚氧乙烯醚磷酸酯钠10份，水120份。
实施例2
三乙醇胺硼酸酯8份，油酸三乙醇胺9份，癸二酸三乙醇胺0.1份，有机硅消泡剂0.3份，纳米金刚石15份，P103为1.5份，氯化锌1份，聚醚改性聚二甲基硅氧烷4份，十八烷基聚氧乙烯醚磷酸酯钠4份，水80份。
实施例3
三乙醇胺硼酸酯10份，油酸三乙醇胺11份，癸二酸三乙醇胺0.6份，醇类增粘剂3份，有机硅消泡剂0.4份，纳米金刚石16份，P103为1.7份，氯化锌2份，聚醚改性聚二甲基硅氧烷8份，十八烷基聚氧乙烯醚磷酸酯钠6份，水100份。