一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法与流程

文档序号:11935841阅读:445来源:国知局

本发明涉及生物燃料技术领域,尤其涉及一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法。



背景技术:

生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一,受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划,如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等,其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度,同其他生物质能源技术相比较,生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例,生物能源的应用规模,分别占该国一次性能源消耗量的4%、16%和10%;在美国,生物能源发电的总装机容量已超过1MW,单机容量达10~25MW;在欧美,针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。

中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来,中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目,开展了生物质能利用新技术的研究和开发,使生物质能技术有了进一步提高。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目,对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。

现有的生物质能颗粒燃料产品制备方法均为传统生产方法,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95~110℃)要冷却才能进行包装。后两项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

而白芍总苷为抗炎免疫调节药,市场需求量极大,因此生产过后的提取废弃药渣量也极大,合理利用这些白芍药渣,将大大提高药材的利用率,同时降低企业成本。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法,易于工业化生产和使用,所得生物燃料燃值高、易清洁、不含硫磷、不腐蚀锅炉、能降低企业成本。

本发明提出的一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法,包括如下步骤:

S1、将白芍药渣干燥后,加入木屑混合均匀得到混合物;

S2、将混合物进行压制得到密度为0.8~1.2kg/m3的生物燃料块状物。

优选地,S1中,将白芍药渣干燥至含水量为40~50%。

优选地,S1中,将白芍药渣干燥后,粉碎至20目,加入木屑混合均匀得到混合物。

优选地,S1中,白芍药渣与木屑的重量比为3:1~2。

优选地,S1中,木屑为松木屑和玉米杆的混合物,松木屑与玉米杆的质量比为3.5~4.5:5.5~6.5。

优选地,S2的压制中,压强为1000-1300bar,温度为160~200℃,压缩比为6~8。

优选地,S2中,生物燃料块状物为圆柱体,其截面直径为3~5cm,长度为4~6cm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明在白芍药渣中加入松木屑和玉米杆,通过各成分的互相配比,降低了整个工艺对原料湿度的要求。并且本发明方法中,无需对原料进行冷却,易于工业化生产和使用。

(2)本发明所得燃料块具有发热量大、燃值高、易清洁、不含硫磷、不腐蚀锅炉、降低企业成本等优点。本发明所得燃料块的热值为4500~4800kcal/kg。

(3)本发明方法工艺易于工业化推广使用。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法,包括如下步骤:

S1、将白芍药渣干燥至含水量为40%后,粉碎至20目,加入木屑混合均匀得到混合物,白芍药渣与木屑的重量比为3:2,木屑为松木屑和玉米杆的混合物,松木屑与玉米杆的质量比为3.5:6.5;

S2、将混合物进行压制得到密度为0.8kg/m3的圆柱体生物燃料块状物,其截面直径为5cm,长度为4cm,压制过程中压强为1300bar,压制温度为160℃,压缩比为8。

实施例2

本发明提出的一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法,包括如下步骤:

S1、将白芍药渣干燥至含水量为50%后,粉碎至20目,加入木屑混合均匀得到混合物,白芍药渣与木屑的重量比为3:1,木屑为松木屑和玉米杆的混合物,松木屑与玉米杆的质量比为4.5:5.5;

S2、将混合物进行压制得到密度为1.2kg/m3的圆柱体生物燃料块状物,其截面直径为3cm,长度为6cm,压制过程中压强为1000bar,压制温度为200℃,压缩比为6。

实施例3

本发明提出的一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法,包括如下步骤:

S1、将白芍药渣干燥至含水量为42%,粉碎至20目,加入木屑混合均匀得到混合物,白芍药渣与木屑的重量比为3:1.7;木屑为松木屑和玉米杆的混合物,松木屑与玉米杆的质量比为3.8:6.3;

S2、将混合物进行压制得到密度为0.9kg/m3的圆柱体生物燃料块状物,压强为1200bar,温度为170℃,压缩比为7.5;生物燃料块状物的截面直径为3.5cm,长度为5.5cm。

实施例4

本发明提出的一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法,包括如下步骤:

S1、将白芍药渣干燥至含水量为48%,粉碎至20目,加入木屑混合均匀得到混合物,白芍药渣与木屑的重量比为3:1.2;木屑为松木屑和玉米杆的混合物,松木屑与玉米杆的质量比为4.2:5.7;

S2、将混合物进行压制得到密度为1.1kg/m3的圆柱体生物燃料块状物,压强为1100bar,温度为190℃,压缩比为6.5;生物燃料块状物的截面直径为4.5cm,长度为4.5cm。

实施例5

本发明提出的一种利用白芍提取废弃物制成生物燃料的方法,包括如下步骤:

S1、将白芍药渣干燥至含水量为45%,粉碎至20目,加入木屑混合均匀得到混合物,白芍药渣与木屑的重量比为2:1;木屑为松木屑和玉米杆的混合物,松木屑与玉米杆的质量比为2:3;

S2、将混合物进行压制得到密度为1kg/m3的圆柱体生物燃料块状物,压强为1150bar,温度为180℃,压缩比为7;生物燃料块状物的截面直径为4cm,长度为5cm。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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