本发明属于废物回收利用技术领域，涉及一种固态蓄能的方法。
背景技术：
随着我国中药事业的迅速发展，全国各地大中制药药厂的中药渣废渣量日益增加，中药提取后药渣排放和处理是中药提取的棘手问题，每个中药生产企业每天都要排出大量的药渣。这些药渣如果简单的堆放在外面，日积月累，堆积如山，渐渐地就会发酵霉烂，臭不可闻，污染环境，给周边群众的生产和生活造成危害。制药行业产生的污染源很多，其中药渣是一个重要部分，已往对药渣的处理方法主要有填埋或焚烧等，这几年随着技术进步和良好药品生产规范意识的强化，一部分企业在新建或改造时很好地解决了药渣污染的问题，另一部分企业则对药渣进行利用，变废为宝。
由于我国正面临环境和能源的双重压力，随着经济和城市化进展的加速，全国能源消耗巨大，同时2/3大城市面临垃圾围城困境，通过技术手段将生活垃圾变为可利用资源，在一定程度上可以缓解我国能源和环境危机。生活垃圾热解技术以其资源化利用率高，环境污染小的优点越来越被人们所青睐。
生活垃圾热解主要产物有以下几种：部分热解油通过精制可作为燃料油使用；可作为燃料气使用的热解气包括一些低分子碳氢化合物如氢气、甲烷、一氧化碳等；垃圾炭大部分以炭黑形式存在，但存在重金属等有毒有害物质，热值低，市场销路差；如果作为固体燃料使用时，燃烧效果较差，且燃烧过程中会产生大量二次污染物，环保效益较差。因此，大多数垃圾炭最终只能作为热解残渣进行填埋处理，占用土地资源且造成能源的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有中草药渣和生活垃圾处理的不足，提供一种提高资源回收利用率、成本低的固态蓄能的方法及其制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种固态蓄能的方法，具体步骤如下：
（1）将高含水量的固态废料进行自然滤干或者挤压使得固态废料的含水量降到60-70%；
（2）使用太阳能系统或者热泵系统将步骤（1）固态废料进行加热干燥处理；
（3）取步骤（2）制得的干燥固态废料变成可放入锅炉燃烧的生物质燃料；
步骤（2）中所述的在夜晚用电谷期的时候将步骤（1）固态废料通过热泵系统进行加热干燥处理；或者在有阳光时将步骤（1）固态废料通过太阳能系统进行加热干燥处理，最后使得使固态废料中的含水率降到20-50%。
更进一步的，所述的热泵系统进行加热干燥处理后的固态废料中的含水率为20-40%。
更进一步的，所述的热泵系统进行加热干燥处理后的固态废料中的含水率为30%。
更进一步的，所述的固态废料包括中草药渣城市污泥、生活垃圾或者高含水量固体废物。干燥后的固态废料一部分固态废料是不可燃烧的，可燃的部分做生物质燃料，不可燃烧的部分干化后可做陶瓷等其他用途
更进一步的，所述的自然滤干或者挤压后的固态废料需要用打散后才放入热泵系统中进行干燥。打散后更有利于热泵系统进行干燥。
更进一步的，所述的在放入锅炉燃烧前将固态废料压缩成一定的大小的块状。压成小块使得在燃烧时能够燃烧的效果更好。
更进一步的，所述的对固态废料进行干燥的热泵系统或者太阳能系统包含固态废料的处理容器。
更进一步的，所述的固态废料处理容器连接有压缩机，压缩机的进气端将固态废料处理容器抽成真空状态。
更进一步的，所述的压缩机的高压端产生高压蒸汽反过来与热泵系统或太阳能系统一道加热处理容器。
本发明的有益效果：
本发明通过利用每天的晚上用电低谷或者白天有阳光的时候，用热泵系统或者太阳能系统对高含水量的固态垃圾进行干燥，去除固态垃圾中的水分，将无用的高含水固态垃圾变成有用的生物质燃料或者做为其它的原料，可以大幅度的降低干燥时的成本，减少环境污染；提高资源利用效率、增加经济效益，并且方法流程短、运行成本低，容易实现工业化和规模化。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进一步的详细描述。
实施例1：
一种固态蓄能的方法，具体步骤如下：
（1）将高含水量的中草药渣进行自然滤干或者挤压使得固态废料的含水率为65%；
（2）在夜晚用电谷期的时候将步骤（1）中草药渣放入热泵系统进行加热干燥处理使固态废料中的含水率为30%；
（3）取步骤（2）制得的干燥中草药渣放入锅炉进行燃烧。
更进一步的，所述的自然滤干或者挤压后的中草药渣需要用打散后才放入热泵系统中进行干燥。打散后更有利于热泵系统进行干燥。
更进一步的，所述的在放入锅炉燃烧前将中草药渣压缩成一定的大小的块状。压成小块使得在燃烧时能够燃烧的效果更好。
更进一步的，所述的对固态废料进行干燥的热泵系统或者太阳能系统包含固态废料的处理容器。固态废料处理容器连接有压缩机，压缩机的进气端将固态废料处理容器抽成真空状态。压缩机的高压端产生高压蒸汽反过来与热泵系统一道加热处理容器。
实施例2：
一种固态蓄能的方法，具体步骤如下：
（1）将高含水量的生活垃圾进行自然滤干或者挤压使得生活垃圾的含水率为68%；
（2）在白天有阳光的情况下，将步骤（1）固态垃圾通过太阳能系统进行加热干燥处理使生活垃圾中的含水率为40%；
（3）取步骤（2）制得的干燥生活垃圾放入锅炉进行燃烧。
更进一步的，所述的自然滤干或者挤压后的生活垃圾需要用打散后才放入热泵系统中进行干燥。打散后更有利于热泵系统进行干燥。
更进一步的，所述的在放入锅炉燃烧前将生活垃圾压缩成一定的大小的块状。压成小块使得在燃烧时能够燃烧的效果更好。
更进一步的，所述的对固态废料进行干燥的热泵系统或者太阳能系统包含固态废料的处理容器。
更进一步的，所述的固态废料处理容器连接有压缩机，压缩机的进气端将固态废料处理容器抽成真空状态。
更进一步的，所述的压缩机的高压端产生高压蒸汽反过来与太阳能系统一道加热处理容器。
实施例3：
一种固态蓄能的方法，具体步骤如下：
（1）将高含水量的生活垃圾进行自然滤干或者挤压使得生活垃圾的含水率为60%；
（2）在夜晚用电谷期的时候将步骤（1）生活垃圾放入热泵系统进行加热干燥处理使生活垃圾中的含水率为20%；
（3）取步骤（2）制得的干燥生活垃圾放入锅炉进行燃烧。
更进一步的，所述的生活垃圾包括中草药渣城市污泥、生活垃圾或者高含水量固体废物。
更进一步的，所述的自然滤干或者挤压后的生活垃圾需要用打散后才放入热泵系统中进行干燥。打散后更有利于热泵系统进行干燥。
更进一步的，所述的在放入锅炉燃烧前将生活垃圾压缩成一定的大小的块状。压成小块使得在燃烧时能够燃烧的效果更好。
更进一步的，所述的对固态废料进行干燥的热泵系统或者太阳能系统包含固态废料的处理容器。
更进一步的，所述的固态废料处理容器连接有压缩机，压缩机的进气端将固态废料处理容器抽成真空状态。
更进一步的，所述的压缩机的高压端产生高压蒸汽反过来与太阳能系统一道加热处理容器。
实施例4：
一种固态蓄能的方法，具体步骤如下：
（1）将高含水量的中草药渣进行自然滤干或者挤压使得中草药渣的含水率为70%；
（2）在白天有阳光的情况下，将步骤（1）固态垃圾通过太阳能系统进行加热干燥处理使中草药渣中的含水率为50%；
（3）取步骤（2）制得的干燥中草药渣放入锅炉进行燃烧。
更进一步的，所述的自然滤干或者挤压后的中草药渣需要用打散后才放入热泵系统中进行干燥。打散后更有利于热泵系统进行干燥。
更进一步的，所述的在放入锅炉燃烧前将中草药渣压缩成一定的大小的块状。压成小块使得在燃烧时能够燃烧的效果更好。
更进一步的，所述的对固态废料进行干燥的热泵系统或者太阳能系统包含固态废料的处理容器。
更进一步的，所述的固态废料处理容器连接有压缩机，压缩机的进气端将固态废料处理容器抽成真空状态。
更进一步的，所述的压缩机的高压端产生高压蒸汽反过来与太阳能系统一道加热处理容器。
具体实施：
将含水率为85％的中药药渣100吨用螺旋挤压机进行挤压，得到含水率为68%的药渣63吨，将得到的63吨药渣在晚上用电低谷期时用热泵系统进行干燥得到得到含水率为30%的药渣40吨，然后挤压成一定大小的块状。在该实施例中，由于药渣的水分含量较低，才能进入燃烧部分进行燃烧，燃烧温度为600℃，燃烧时间大约为4.1小时，燃烧后产生的蒸汽量为76吨,药渣燃烧产生的热量大约为4.6×108KJ。
本发明的有益效果：
本发明通过利用每天的晚上用电低谷或者白天有阳光的时候，将固态废料用热泵系统或者太阳能系统进行干燥，可以有效的降低干燥时的成本，让含水率很高本来没有多大利用价值的固态废料经过经济、有效的综合处理后可直接燃烧或者做为原料，提高利用价值，减少环境污染；提高资源利用效率、增加经济效益，并且方法流程短、运行成本低，容易实现工业化和规模化。
以上所述的实施例，只是本发明的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。