本发明属于水煤浆及其制备的技术领域，具体涉及一种利用含聚污水制备的高浓度水煤浆及制备水煤浆的方法。
背景技术：
随着油田开发的不断深入，我国大多数油田处于开采中后期。为提高石油采收率，通常采用水驱、聚合物驱、碱驱、混相驱、热力驱和微生物驱等驱油技术。其中，聚合物驱油技术在油田得到广泛应用，成为我国石油持续高产稳产的重要技术措施。然而，伴随着聚合物驱油技术的应用，油田生产开发过程中产生了大量的含聚合物的采油污水，即含聚污水。
与常规水驱采油污水相比，含聚污水中由于含有聚合物，污水的黏度较大，油滴粒径较小，乳化程度较高，水中胶体颗粒的稳定性较强，自然沉降时间较长。目前，海上油田一般采用常规的斜板隔油器+气浮+核桃壳过滤工艺进行处理，处理效果非常不理想。陆上油田常采用两级沉降、两次压力过滤的处理工艺或两级沉降、一次压力过滤的处理工艺，该两种工艺沉降时间长，设备占地面积大，絮凝剂消耗量大，过滤速度慢，处理成本较高。含聚污水中聚合物具有较强的稳定作用，且含有一定量的油类，具有回收利用价值。
我国煤炭资源总量丰富，种类较齐全，但人均资源占有量低，优质煤种较少，褐煤、低变质烟煤等中低阶煤种储量大。中低阶煤具有含水量高、挥发分高、低硫、低灰等特点，不适宜直接燃烧和运输，开发中低阶煤的高效利用技术至关重要。水煤浆技术是一项可实现的高效洁净煤技术，利用中低价煤制备水煤浆有助于提高其利用价值，降低环境污染，实现能源的合理利用。发明专利“高浓度混合水煤浆(申请号为201410300509)”利用高阶煤和低阶煤混合制浆，高阶煤破碎制成粗煤颗粒，低阶煤与水和添加剂破碎制成细煤浆体，然后以适当配比混合并剪切匀化成水煤浆。发明专利“造纸黑液水煤浆(申请号为201210534516)”将造纸黑液、水煤浆、分散剂进行混合，制备适合燃烧的水煤浆混合物。
粘度、流动性和稳定性是水煤浆流变特性的重要控制指标，也是水煤浆工程应用的关键参数。影响水煤浆流变特性的主要因素包括煤质、固体浓度、粒度分布、煤粒表面特性、分散剂、稳定剂、pH等，在制浆过程中需综合考虑各种影响因素，从而制备浓度高、粘度低、稳定性好的水煤浆。
技术实现要素：
本发明要解决的是现有油田开采中对含聚污水处理效果不佳且未能有效利用的技术问题，提供了一种利用含聚污水制备的水煤浆及制备水煤浆的方法，可以利用油田含聚污水及中低阶煤制备粘度低、浓度高、稳定性好的水煤浆，从而解决油田含聚污水的处理难题，并实现中低阶煤的高效利用。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现：
一种利用含聚污水制备的水煤浆，其由62～68wt％的煤，20～25wt％的含聚污水，7～17wt％的水，0.3～1wt％的分散剂，0.1～1wt％的稳定剂组成。
优选地，所述煤为高阶煤或者高阶煤与中低阶煤的混合煤，所述高阶煤与所述中低阶煤的质量比为1:0～1:1。
优选地，所述中低阶煤为褐煤和/或烟煤。
优选地，所述分散剂为甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、腐殖酸盐、木质素磺酸盐、聚苯乙烯磺酸盐中的至少一种。
优选地，所述稳定剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的至少一种。
一种利用含聚污水制备水煤浆的方法，该方法按照以下步骤进行：
(1)原煤在破碎机中粉碎，经称量给料机计量后送至一级磨机；
(2)所述含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量后送至所述一级磨机；
(3)所述分散剂与水剪切混合，计量后送至所述一级磨机；
(4)将步骤(1)所得的煤、步骤(2)所得的含聚污水、步骤(3)所得的分散剂在所述一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将步骤(4)所得的粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与出料槽中步骤(4)所得的粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在步骤(5)所得的出料槽中的水煤浆中添加计量的稳定剂，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至所述二级磨机进行再研磨，所述滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)步骤(6)所得所述滤浆器出料的水煤浆经检验合格即为合格的水煤浆产品。
本发明的有益效果是：
本发明利用含聚污水制备水煤浆，可有效解决油田含聚污水的处理难题，同时实现废物资源化利用。
本发明利用含聚污水制备水煤浆，可充分利用含聚污水的水分，减少制浆生产水的用量。
本发明利用含聚污水制备水煤浆，可充分利用含聚污水中的聚合物，聚合物可起到稳定作用，节省药剂用量。
本发明利用含聚污水制备水煤浆，可充分利用含聚污水中的油类，有助于提高水煤浆热值，提高能源利用率。
本发明利用含聚污水制备水煤浆，可有效降低水煤浆的制浆成本，在能源、环保等方面具有重要的社会意义。
本发明利用含聚污水制备水煤浆，可掺入中低阶煤，有助于实现中低阶煤的高效利用，克服中低阶煤燃烧效率低、污染严重等缺点。
本发明利用含聚污水制备水煤浆，固体浓度达到60wt％以上，表观粘度低于1200mPa·s，流动性及稳定性好，易于储存、泵送、燃烧。
本发明利用含聚污水制备水煤浆，可以作为气化原料或直接作为燃料，具有潜在的规模化工业应用前景。
附图说明
附图为本发明提供的利用含聚污水制备水煤浆的工艺流程图；
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明作进一步的详细描述：
以下实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
其中各实施例中所述的含聚污水为油田利用聚合物驱油技术开发所产生的采油污水，包括陆地油田含聚污水和海上油田含聚污水。
实施例1
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由68wt％的高阶煤(无烟煤)，20wt％的含聚污水，10wt％的水，1.0wt％的腐殖酸盐作为分散剂，1.0wt％的羧甲基纤维素作为稳定剂组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量68wt％送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量20wt％送至一级磨机；
(3)1.0wt％腐殖酸盐与10wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将68wt％高阶煤、20wt％含聚污水、1.0wt％腐殖酸盐、10wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加1.0wt％羧甲基纤维素，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：68wt％±0.5wt％；
②表观粘度1150mPa·s；
③流动性及稳定性较好，可泵送；
实施例2
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由67wt％的高阶煤(无烟煤)，25wt％的含聚污水，7wt％的水，0.3wt％的甲基萘磺酸盐甲醛缩合物(分散剂)，0.7wt％的聚丙烯酰胺(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量67wt％送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量25wt％送至一级磨机；
(3)0.3wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物与7wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将67wt％高阶煤、25wt％含聚污水、0.3wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、7wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.7wt％聚丙烯酰胺，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：67wt％±0.5wt％；
②表观粘度1100mPa·s；
③流动性及稳定性较好，可泵送；
实施例3
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由65wt％的煤(其中包含60wt％的高阶煤和5wt％的烟煤)，25wt％的含聚污水，9wt％的水，0.2wt％的甲基萘磺酸盐甲醛缩合物(分散剂)，0.2wt％的聚苯乙烯磺酸盐(分散剂)，0.6wt％的聚乙烯醇(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和烟煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量65wt％(其中包含60wt％的高阶煤和5wt％的烟煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量25wt％送至一级磨机；
(3)0.2wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、0.2wt％聚苯乙烯磺酸盐与9wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将60wt％高阶煤、5wt％烟煤、25wt％含聚污水、0.2wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、0.2wt％聚苯乙烯磺酸盐、9wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.6wt％聚乙烯醇，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：65wt％±0.5wt％；
②表观粘度1000mPa·s；
③流动性及稳定性较好，可泵送；
实施例4
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由65wt％的煤(其中包含60wt％的高阶煤和5wt％的褐煤)，23wt％的含聚污水，11wt％的水，0.4wt％的木质素磺酸盐(分散剂)，0.6wt％的羧甲基纤维素(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和褐煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量65wt％(其中包含60wt％的高阶煤和5wt％的褐煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量23wt％送至一级磨机；
(3)0.4wt％木质素磺酸盐与11wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将60wt％高阶煤、5wt％褐煤、23wt％含聚污水、0.4wt％木质素磺酸盐、11wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.6wt％羧甲基纤维素，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：65wt％±0.5wt％；
②表观粘度1000mPa·s；
③流动性及稳定性较好，可泵送；
实施例5
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由65wt％的煤(其中包含50wt％的高阶煤和15wt％的烟煤)，23wt％的含聚污水，11wt％的水，0.2wt％的腐殖酸盐(分散剂)，0.3wt％的聚苯乙烯磺酸盐(分散剂)，0.2wt％的聚丙烯酰胺(稳定剂)，0.3wt％的聚乙烯醇(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和烟煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量65wt％(其中包含50wt％的高阶煤和15wt％的烟煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量23wt％送至一级磨机；
(3)0.2wt％腐殖酸盐、0.3wt％聚苯乙烯磺酸盐与11wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将50wt％高阶煤、15wt％烟煤、23wt％含聚污水、0.2wt％腐殖酸盐、0.3wt％聚苯乙烯磺酸盐、11wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.2wt％聚丙烯酰胺和0.3wt％聚乙烯醇，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：65wt％±0.5wt％；
②表观粘度980mPa·s；
③流动性及稳定性较好，可泵送；
实施例6
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由65wt％的煤(其中包含50wt％的高阶煤和15wt％的褐煤)，22wt％的含聚污水，12wt％的水，0.2wt％的甲基萘磺酸盐甲醛缩合物(分散剂)，0.3wt％的木质素磺酸盐(分散剂)，0.2wt％的聚乙烯醇(稳定剂)，0.3wt％的羧甲基纤维素(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和褐煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量65wt％(其中包含50wt％的高阶煤和15wt％的褐煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量22wt％送至一级磨机；
(3)0.2wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、0.3wt％木质素磺酸盐与12wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将50wt％高阶煤、15wt％褐煤、22wt％含聚污水、0.2wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、0.3wt％木质素磺酸盐、12wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.2wt％聚乙烯醇和0.3wt％羧甲基纤维素，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：65wt％±0.5wt％；
②表观粘度950mPa·s；
③流动性及稳定性好，可泵送；
实施例7
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由65wt％的煤(其中包含45wt％的高阶煤、10wt％的烟煤和10wt％的褐煤)，20wt％的含聚污水，14wt％的水，0.2wt％的木质素磺酸盐(分散剂)，0.3wt％的聚苯乙烯磺酸盐(分散剂)，0.3wt％的聚丙烯酰胺(稳定剂)，0.2wt％的羧甲基纤维素(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤、烟煤和褐煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量65wt％(其中包含45wt％的高阶煤、10wt％的烟煤和10wt％的褐煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量20wt％送至一级磨机；
(3)0.2wt％木质素磺酸盐、0.3wt％聚苯乙烯磺酸盐与14wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将45wt％高阶煤、10wt％烟煤、10wt％褐煤、20wt％含聚污水、0.2wt％木质素磺酸盐，0.3wt％聚苯乙烯磺酸盐、14wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.3wt％聚丙烯酰胺、0.2wt％羧甲基纤维素，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：65wt％±0.5wt％；
②表观粘度950mPa·s；
③流动性及稳定性好，可泵送；
实施例8
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由63wt％的煤(其中包含40wt％的高阶煤、23wt％的烟煤)，21wt％的含聚污水，15wt％的水，0.4wt％的甲基萘磺酸盐甲醛缩合物(分散剂)，0.3wt％的木质素磺酸盐(分散剂)，0.3wt％的羧甲基纤维素(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和烟煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量63wt％(其中包含40wt％的高阶煤和23wt％的烟煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量21wt％送至一级磨机；
(3)0.4wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物，0.3wt％木质素磺酸盐与15wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将40wt％高阶煤、23wt％烟煤、21wt％含聚污水、0.4wt％甲基萘磺酸盐甲醛缩合物，0.3wt％木质素磺酸盐、15wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.3wt％羧甲基纤维素，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：63wt％±0.5wt％；
②表观粘度820mPa·s；
③流动性及稳定性好，可泵送；
实施例9
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由63wt％的煤(其中包含35wt％的高阶煤、28wt％的褐煤)，21wt％的含聚污水，15wt％的水，0.4wt％的木质素磺酸盐(分散剂)，0.3wt％的聚苯乙烯磺酸盐(分散剂)，0.3wt％的聚乙烯醇(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和褐煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量63wt％(其中包含35wt％的高阶煤和28wt％的褐煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量21wt％送至一级磨机；
(3)0.4wt％木质素磺酸盐，0.3wt％聚苯乙烯磺酸盐与15wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将35wt％高阶煤、28wt％褐煤、21wt％含聚污水、0.4wt％木质素磺酸盐，0.3wt％聚苯乙烯磺酸盐、15wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.3wt％聚乙烯醇，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：63wt％±0.5wt％；
②表观粘度800mPa·s；
③流动性及稳定性好，可泵送；
实施例10
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由62wt％的煤(其中包含31wt％的高阶煤、31wt％的烟煤)，20wt％的含聚污水，17wt％的水，0.2wt％的腐殖酸盐(分散剂)，0.6wt％的聚苯乙烯磺酸盐(分散剂)，0.2wt％的聚丙烯酰胺(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和烟煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量62wt％(其中包含31wt％的高阶煤和31wt％的烟煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量20wt％送至一级磨机；
(3)0.2wt％腐殖酸盐，0.6wt％聚苯乙烯磺酸盐与17wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将31wt％高阶煤、31wt％烟煤、20wt％含聚污水、0.2wt％腐殖酸盐，0.6wt％聚苯乙烯磺酸盐、17wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.2wt％聚丙烯酰胺，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：62wt％±0.5wt％；
②表观粘度780mPa·s；
③流动性及稳定性好，可泵送；
实施例11
本实施例利用含聚污水制备水煤浆，其由62wt％的煤(其中包含31wt％的高阶煤、31wt％的褐煤)，20wt％的含聚污水，17wt％的水，0.9wt％的聚苯乙烯磺酸盐(分散剂)，0.1wt％的聚丙烯酰胺(稳定剂)组成，具体制备步骤如下：
(1)以高阶煤和褐煤作为原煤在破碎机中粉碎，计量62wt％(其中包含31wt％的高阶煤和31wt％的褐煤)送至一级磨机；
(2)油田含聚污水进行筛滤预处理，分离出其中粒径≥3mm的固体颗粒，剩余液体计量20wt％送至一级磨机；
(3)0.9wt％聚苯乙烯磺酸盐与17wt％水进行剪切混合后送至一级磨机；
(4)将31wt％高阶煤、31wt％褐煤、20wt％含聚污水、0.9wt％聚苯乙烯磺酸盐，17wt％水在一级磨机中研磨后，经滚筒筛筛分出粒径<0.3mm的水煤浆进入出料槽，筛分出粒径≥0.3mm的水煤浆进入二级磨机；
(5)将粒径≥0.3mm的水煤浆在二级磨机中研磨后，所得的水煤浆进入出料槽，与粒径<0.3mm的水煤浆混合均匀；
(6)在出料槽中的水煤浆中添加0.1wt％聚丙烯酰胺，然后经滤浆器过滤，滤出的粒径≥0.3mm的水煤浆返回至二级磨机进行再研磨，滤浆器出料的水煤浆进行质量检验；
(7)对本实施例利用含聚污水制备的水煤浆质量指标进行检测，各质量指标如下：
①浓度：62wt％±0.5wt％；
②表观粘度760mPa·s；
③流动性及稳定性好，可泵送；
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。