本发明涉及使用二类加氢基础油的半合成切削液。
背景技术：
切削液在金属加工过程中是一种不可或缺的冷却与润滑辅助介质，能有效提高加工效率与精度，延长刀具寿命。半合成切削液兼具了乳化液的润滑性能与全合成的长寿命特性，在多数工况下得到了广泛的应用。传统半合成切削液所用基础油为一类石蜡基基础油或环烷基基础油，环烷基基础油易乳化，便于调和，但其资源稀缺，价格高昂，来源受限；而随着国内外各大炼厂的不断升级，深度加氢工艺广泛应用，一类基础油的供应也逐渐减少。因此采用二类基础油来作为半合成切削液的基础油成为了其中一种选择，但二类基础油由于精制程度较深，苯胺点很高，很难被乳化调和成稳定型产品。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种使用二类加氢基础油的半合成切削液，其生物稳定性优异，使用损耗小。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种使用二类加氢基础油的半合成切削液，按重量百分比计，由以下组分组成：
30%～40%的基础油，
5%～15%的极性改性剂，
10%～20%的乳化剂，
5%～15%的pH缓冲剂，
2%～5%的防锈剂，
1%～5%的偶合剂，
2%～3%的杀细菌剂，
0.1%～0.5%的杀真菌剂，
25%去离子水；
其中，
所述基础油为二类加氢基础油150N；
所述极性改性剂选自合成酯、烷基萘、油溶性聚醚中的一种或几种；
所述乳化剂选自异构十三醇聚氧乙烯醚、醇醚羧酸、妥尔油、异硬脂酸、PIBSA、自乳化酯中的一种或几种；
所述pH缓冲剂选自一异丙醇胺和三异丙醇胺中的一种或两种；
所述防锈剂为硼酸和三元羧酸复配物；
所述偶合剂选自有机醇醚、异构脂肪醇中的一种或两种。
优选的，所述合成酯为三羟甲基丙烷三油酸酯或季戊四醇四油酸酯。
优选的，所述烷基萘为Synesstic AN 5或NALUBE KR-007A。
优选的，所述油溶性聚醚为UCON OSP-32。
优选的，所述异构十三醇聚氧乙烯醚为Lutensol TO 8或Lutensol TO 3。
优选的，所述醇醚羧酸为Clarient CLE 070。
优选的，所述妥尔油为含30%松香酸的妥尔油脂肪酸。
优选的，所述异硬脂酸为Century 1105。
优选的，所述PIBSA为未中和过的聚异丁烯琥珀酸酐衍生物。
优选的，所述自乳化酯为六聚蓖麻油酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷油酸酯。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种使用二类加氢基础油的半合成切削液，其生物稳定性优异，使用损耗小。
本发明具有以下特点：
1、本发明采用二类加氢基础油，原料易得且稳定，质量波动性小，易于控制成品质量。
2、本发明中基础油精置程度深，而添加剂多为异构型合成原料，不易受微生物侵噬，生物稳定性优异，使用损耗小。
3、本发明中极性改性剂兼有优异的润湿与润滑性能，加工性能优异。
4、本发明配方中几乎不含芳烃与硫等，适用于一些医疗器械等特殊工件加工。
采用本发明配方调和的产品（半合成切削液）在单机一年的验证中，损耗很少，每月只需要添加1%～2%的原液，即可保证浓度和pH值在正常范围内，长时间的使用过程中也不会腐败或产生异味。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种使用二类加氢基础油的半合成切削液，按重量百分比计，由以下组分组成：
30%～40%的基础油，
5%～15%的极性改性剂，
10%～20%的乳化剂，
5%～15%的pH缓冲剂，
2%～5%的防锈剂，
1%～5%的偶合剂，
2%～3%的杀细菌剂，
0.1%～0.5%的杀真菌剂，
25%去离子水；
其中，
所述基础油为二类加氢基础油150N；
所述极性改性剂选自合成酯、烷基萘、油溶性聚醚中的一种或几种；
所述乳化剂选自异构十三醇聚氧乙烯醚、醇醚羧酸、妥尔油、异硬脂酸、PIBSA、自乳化酯中的一种或几种；
所述pH缓冲剂选自一异丙醇胺和三异丙醇胺中的一种或两种；
所述防锈剂为硼酸和三元羧酸复配物；
所述偶合剂选自有机醇醚、异构脂肪醇中的一种或两种。
所述合成酯为三羟甲基丙烷三油酸酯或季戊四醇四油酸酯。
所述烷基萘为Synesstic AN 5或NALUBE KR-007A。
所述油溶性聚醚为UCON OSP-32。
所述异构十三醇聚氧乙烯醚为Lutensol TO 8或Lutensol TO 3。
所述醇醚羧酸为Clarient CLE 070。
所述妥尔油为含30%松香酸的妥尔油脂肪酸。
所述异硬脂酸为Century 1105。
所述PIBSA为未中和过的聚异丁烯琥珀酸酐衍生物。
所述自乳化酯为六聚蓖麻油酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷油酸酯。
本发明半合成切削液的性能测试如下：
基础油与极性改性剂混合苯胺点：100%～105℃；
原液外观：清澈透明液体；
稀释液外观：半透明细腻乳液；
密度(g/cm3,15℃)：0.9-1.0；
pH值（5%去离子水）：9.2；
LY12铝片腐蚀（55℃×4h）:不变色；
铸铁屑试验破点（200ppm硬水）：3%；
原液存储稳定性（半年）：通过；
稀释液稳定性：
5%自来水×24h，不析油，不析皂；
5%600ppm硬水×24h不析油，不析皂。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种使用二类加氢基础油的半合成切削液，按重量百分比计，由以下组分组成：
30%的基础油，
6.5%的极性改性剂，
10%的乳化剂，
15%的pH缓冲剂，
5%的防锈剂，
5%的偶合剂，
3%的杀细菌剂，
0.5%的杀真菌剂，
25%去离子水。
实施例2
一种使用二类加氢基础油的半合成切削液，按重量百分比计，由以下组分组成：
35%的基础油，
15%的极性改性剂，
11.7%的乳化剂，
5.5%的pH缓冲剂，
2.5%的防锈剂，
2.5%的偶合剂，
2.5%的杀细菌剂，
0.3%的杀真菌剂，
25%去离子水。
实施例3
一种使用二类加氢基础油的半合成切削液，按重量百分比计，由以下组分组成：
40%的基础油，
5%的极性改性剂，
19.9%的乳化剂，
5%的pH缓冲剂，
2%的防锈剂，
1%的偶合剂，
2%的杀细菌剂，
0.1%的杀真菌剂，
25%去离子水。
上述各实施例中：
基础油为二类加氢基础油150N；
极性改性剂选自合成酯、烷基萘、油溶性聚醚中的一种或几种；
乳化剂选自异构十三醇聚氧乙烯醚、醇醚羧酸、妥尔油、异硬脂酸、PIBSA、自乳化酯中的一种或几种；
pH缓冲剂选自一异丙醇胺和三异丙醇胺中的一种或两种；
防锈剂为硼酸和三元羧酸复配物；
偶合剂选自有机醇醚、异构脂肪醇中的一种或两种。
合成酯为三羟甲基丙烷三油酸酯或季戊四醇四油酸酯。
烷基萘为Synesstic AN 5或NALUBE KR-007A。
油溶性聚醚为UCON OSP-32。
异构十三醇聚氧乙烯醚为Lutensol TO 8或Lutensol TO 3。
醇醚羧酸为Clarient CLE 070。
妥尔油为含30%松香酸的妥尔油脂肪酸。
异硬脂酸为Century 1105。
PIBSA为未中和过的聚异丁烯琥珀酸酐衍生物。
自乳化酯为六聚蓖麻油酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷油酸酯。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。