一种干熄焦炉内环墙鼓包防治装置的制作方法

本实用新型涉及鼓包防治装置技术领域，具体为一种干熄焦炉内环墙鼓包防治装置。

背景技术：

干熄焦炉的使用主要是在工业生产中得到广泛的使用，但是现有的该类炉体的结构都比较的简单，而且在结构内部的设计不合理，由于长时间的温度变化，使得整个炉体的内环墙出现鼓包的现象，因此需要进行及时的停工修复，十分的耽误生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干熄焦炉内环墙鼓包防治装置，以解决上述背景技术中提出的由于长时间的温度变化，使得整个炉体的内环墙出现鼓包的现象，因此需要进行及时的停工修复，十分的耽误生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干熄焦炉内环墙鼓包防治装置，包括第一缓冲杆、第二缓冲杆、第三缓冲杆和内环墙保护层，所述第一缓冲杆、第二缓冲杆和第三缓冲杆均通过连接杆的作用与外环墙相连接，且连接杆的连接处安置有滑动块，所述连接杆的右端安置有滚轮，且滚轮与内环墙保护层紧密相连，所述第一缓冲杆、第二缓冲杆和第三缓冲杆的内部均安置有弹簧组，所述内环墙保护层的里层为隔热层，且隔热层的外侧设置为内环墙，所述内环墙保护层的左侧连接有第一固定杆、第三固定杆、第二固定杆和第四固定杆，且四者的前端均安置有连接桩。

优选的，所述滑动块、第三缓冲杆、弹簧组和连接杆和滚轮连接组成的整体为活动结构。

优选的，所述弹簧组为双弹簧组，且其控制的形变量为0-8㎝。

优选的，所述连接桩贯穿在外环墙的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干熄焦炉内环墙鼓包防治装置，结合现在普遍使用的干熄焦炉结构进行创新设计，现有的该类锅炉由于温度的时常变化，导致内部的墙面经常出现鼓包的现象，现在通过在其墙体的内部安置有缓冲控制装置，使得整个鼓包的形成得到缓冲控制，进而能够使得干熄焦炉进行正常的工作运行，不会耽误生产。

附图说明

图1为本实用新型缓冲杆连接结构示意图；

图2为本实用新型固定杆连接结构示意图。

图中：1、外环墙，2、第一缓冲杆，3、滑动块，4、第二缓冲杆，5、第三缓冲杆，6、弹簧组，7、连接杆，8、滚轮，9、内环墙保护层，10、隔热层，11、内环墙，12、连接桩，13、第一固定杆，14、第三固定杆，15、第二固定杆，16、第四固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种干熄焦炉内环墙鼓包防治装置，包括外环墙1、第一缓冲杆2、滑动块3、第二缓冲杆4、第三缓冲杆5、弹簧组6、连接杆7、滚轮8、内环墙保护层9、隔热层10、内环墙11、连接桩12、第一固定杆13、第三固定杆14、第二固定杆15和第四固定杆16，第一缓冲杆2、第二缓冲杆4和第三缓冲杆5均通过连接杆7的作用与外环墙1相连接，且连接杆7的连接处安置有滑动块3，连接杆7的右端安置有滚轮8，且滚轮8与内环墙保护层9紧密相连，滑动块3、第三缓冲杆5、弹簧组6和连接杆7和滚轮8连接组成的整体为活动结构，可以很好的控制鼓包的现象，弹簧组6为双弹簧组，且其控制的形变量为0-8㎝，第一缓冲杆2、第二缓冲杆4和第三缓冲杆5的内部均安置有弹簧组6，内环墙保护层9的里层为隔热层10，且隔热层10的外侧设置为内环墙11，内环墙保护层9的左侧连接有第一固定杆13、第三固定杆14、第二固定杆15和第四固定杆16，且四者的前端均安置有连接桩12，连接桩12贯穿在外环墙1的内部。

工作原理：在使用该干熄焦炉内环墙鼓包防治装置之前，需要对整个装置进行结构上的简单了解，整个防治装置大体上可以进行两个结构上的划分，分别为滑动块3、第三缓冲杆5、弹簧组6和连接杆7和滚轮8连接组成的整体活动结构与连接桩12和第三固定杆14连接组成的固定结构，使得整个装置的结构性更加的完整，内置的内环墙保护层9和隔热层10可以很好的对内环墙鼓包的现象进行控制，在温度上可以进行平衡保持，不会出现温差过大的现象，然后在弹簧组6连接的缓冲活动结构下可以进行鼓包的缓冲处理，使得整个炉体的使用寿命得到延长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。