本实用新型涉及一种焦炉设备，具体涉及一种焦炉立火道斜道口积料清理装置。
背景技术：
在焦炉立火道日常检查、维护中，经常发现立火道斜道口区域积料，由于特殊原因，斜道口处可能盖砖，造成斜道口径缩小，影响空气量及煤气量，导致焦炉立火道温度偏低，从而影响焦炭质量。
目前，处理立火道斜道口积料采用顶部焊接锥冒的一般焊管进行清理，一般需要3—4人，处理过程中由于立火道斜道口周围温度较高，导致一般焊管软化，无法长时间使用，一般使用10—20分钟需要重新拔出冷却，且对立火道斜道口盖砖的情况无法进行处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种可以清理焦炉立火道斜道口积料、盖砖的装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种焦炉立火道斜道口积料清理装置，包括外管和内管，外管的上端连接有弯头，弯头的末端固接有第一快速接头，外管的底端设有管帽，管帽上均匀开有φ6的圆孔，内管套装在外管内，内管的顶端固接在外管内的上部，内管的底口穿出管帽，内管的上部设有与其相通的第二快速接头，第二快速接头的末端伸出外管。
进一步的，外管上设有采用φ32不锈钢管制成的把手。
进一步的，外管为φ40不锈钢管，内管为φ12不锈钢管，弯头为DN40不锈钢弯头。
进一步的，所述φ12不锈钢管顶端通过钢筋焊接于φ40不锈钢管内，φ12不锈钢管底口穿出管帽与管帽焊接。
进一步的，管帽的纵截面呈V型，管帽焊接于φ40不锈钢管底部。
进一步的，第一快速接头为DN32快速接头。
进一步的，第二快速接头DN12的快速接头。
进一步的，所述φ12不锈钢管通过钢筋焊接封堵，并在距离钢筋10-15cm处焊接有DN12的快速接头。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过在φ40不锈钢管内通入压缩风对进入立火道部分进行冷却，同时，可对斜道口周围积料进行清理。通过在φ12不锈钢管内通入工业水，滴在斜道口盖砖上，由于温度急剧变化，可将盖砖分裂为小块，从而再通过压缩风将其吹扫至斜道中，从而达到清理的目的。该装置操作简单，2人便可以轻松操作，利用压缩风冷却进入立火道部分，延长清理时间，对斜道口积料、盖砖清理效果明显，同时，可清理斜道内部积料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一快速接头；2、第二快速接头；3、把手；4、外管；5、内管；6、管帽；7、弯头；8、钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
一种焦炉立火道斜道口积料清理装置，包括外管和内管，外管4的上端连接有弯头7，弯头7为DN40不锈钢弯头；弯头7的末端固接有第一快速接头1，第一快速接头1为DN32快速接头；外管4的底端连接有缩小管径的管帽6，内管5套装在外管4内，内管5的顶端通过钢筋8固接在外管4内的上部，内管5的底口穿出管帽6，内管5的上部设有与其相通的第二快速接头2，第二快速接头为DN12的快速接头，所述DN12的快速接头通过φ12不锈钢管与内管5上部相通。第二快速接头2位于外管4外部。
制造时，外管为φ40不锈钢管，内管为φ12不锈钢管，外管上固接有采用φ32不锈钢管制成的把手3；管帽6的纵截面呈V型，管帽焊接于φ40不锈钢管底端，并均匀开有φ6的圆孔。φ12不锈钢管顶端通过钢筋焊接于φ40不锈钢管内，φ12不锈钢管底口穿出管帽6与管帽焊接，φ12不锈钢管顶端通过钢筋焊接且封堵，并在距离钢筋10-15cm处焊接DN12的快速接头。
使用时，将本实用新型插入立火道底部，压缩风管连接DN32快速接头开启压缩风，压缩风通过管帽6上的φ6的圆孔吹出清理斜道口积料，风量根据斜道口积料多少进行调节。当斜道口盖砖或堵塞时，可将工业水管连接DN12快速接头，水量根据盖砖或堵塞程度确定，利用温度变化，将盖砖、堵塞物进行分裂，从而达到清理的目的，同时利用管帽可对盖砖、硬料进行分解。压缩风不仅为该装置冷却，同时可用于清理细小的积料，有效的解决斜道口积料、盖砖、堵塞的问题。