一种污泥生物质环保燃料的生产设备的制作方法

本实用新型是一种污泥生物质环保燃料的生产设备，属于污泥处理领域。

背景技术：

污泥中含有大量的病原体、重金属物质等有毒有害物质，没有得到安全、环保处理处置的污泥对环境的危害较大，也容易产生二次污染。污泥所产生的环境污泥问题日益突出，已造成极大的安全隐患、环境压力和经济负担。

现有技术公开了申请号为：201120487912.8的一种污泥生物质环保燃料的生产设备，方案是：预处理池、综合反应池、污泥压滤机、干燥机和造粒机，所述预处理池、综合反应池、污泥压滤机、干燥机和造粒机通过运输机构依次顺序连接。但是现有技术中无法对干燥机的温度进行控制，使其使用较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污泥生物质环保燃料的生产设备，以解决现有技术中无法对干燥机的温度进行控制，使其使用较为不便等问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种污泥生物质环保燃料的生产设备，其结构包括机架、平台、电机、传动轴、料斗、送料机、烘干机、温控器、成型机、成型杆、出料口，所述机架上端与平台相焊接，所述平台上端通过螺栓连接有电机，所述电机与传动轴相连接，所述传动轴左侧设有料斗，所述料斗左侧嵌套有送料机，所述送料机下端通过螺栓连接有烘干机，所述烘干机上端设有温控器，所述烘干机下端嵌套有成型机，所述成型机与成型杆通过螺纹连接，所述成型杆上端设有出料口，所述温控器由温控器主体、底板、温度传感器、接线处、散热孔、显示屏、控制面板组成，所述温控器主体右侧贴合有底板，所述底板右侧设有温度传感器，所述底板上端电连接有接线处，所述温控器主体表面设有散热孔，所述温控器主体左侧贴合有显示屏，所述显示屏下端嵌有控制面板。

进一步地，所述机架通过平台与电机连接。

进一步地，所述电机通过传动轴与料斗连接。

进一步地，所述电机通过传动轴与送料机连接。

进一步地，所述成型机通过成型杆设有出料口。

进一步地，所述电机、送料机、烘干机、温控器、成型机通过导线连接。

进一步地，所述机架由铸钢制成使其支撑力提高。

进一步地，所述料斗由不锈钢制成使其使用寿命提高。

本实用新型的一种污泥生物质环保燃料的生产设备，在结构上设置了使该生产设备自动化程度提高的送料机，并且设置了能够对温度进行控制的温控器，使其在对污泥生物质进行烘干时，可对其的烘干温度进行控制，从而使其使用更加方便，减少了能源的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种污泥生物质环保燃料的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种污泥生物质环保燃料的生产设备的温控器的结构示意图。

图中：机架-1、平台-2、电机-3、传动轴-4、料斗-5、送料机-6、烘干机-7、温控器-8、成型机-9、成型杆-10、出料口-11、温控器主体-801、底板-802、温度传感器-803、接线处-804、散热孔-805、显示屏-806、控制面板-807。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种污泥生物质环保燃料的生产设备，其结构包括机架1、平台2、电机3、传动轴4、料斗5、送料机6、烘干机7、温控器8、成型机9、成型杆10、出料口11，所述机架1上端与平台2相焊接，所述平台2上端通过螺栓连接有电机3，所述电机3与传动轴4相连接，所述传动轴4左侧设有料斗5，所述料斗5左侧嵌套有送料机6，所述送料机6下端通过螺栓连接有烘干机7，所述烘干机7上端设有温控器8，所述烘干机7下端嵌套有成型机9，所述成型机9与成型杆10通过螺纹连接，所述成型杆10上端设有出料口11，所述温控器8由温控器主体801、底板802、温度传感器803、接线处804、散热孔805、显示屏806、控制面板807组成，所述温控器主体801右侧贴合有底板802，所述底板802右侧设有温度传感器803，所述底板802上端电连接有接线处804，所述温控器主体801表面设有散热孔805，所述温控器主体801左侧贴合有显示屏806，所述显示屏806下端嵌有控制面板807，所述机架1通过平台2与电机3连接，所述电机3通过传动轴4与料斗5连接，所述电机3通过传动轴4与送料机6连接，所述成型机9通过成型杆10设有出料口11，所述电机3、送料机6、烘干机7、温控器8、成型机9通过导线连接，所述机架1由铸钢制成使其支撑力提高，所述料斗5由不锈钢制成使其使用寿命提高。

本专利所说的电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述传动轴4是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。

当使用者想使用本专利的时候通入电源，打开电源开关，通过温控器主体801上的控制面板807对烘干温度进行设置，即可开始工作，将污泥生物质放入到料斗5内，通过电机3带动传动轴4使送料机6工作，使其将污泥生物质送入到烘干机7内进行烘干，通过温度传感器803对温度进行感受并对设置的温度进行控制，通过显示屏806可查看实时温度，完成烘干后即可送至成型机9内进行成型并通过成型杆10完成最后的燃料形状，即可从出料口11将其送出。

本实用新型的机架1、平台2、电机3、传动轴4、料斗5、送料机6、烘干机7、温控器8、成型机9、成型杆10、出料口11、温控器主体801、底板802、温度传感器803、接线处804、散热孔805、显示屏806、控制面板807，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术中无法对干燥机的温度进行控制，使其使用较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其在对污泥生物质进行烘干时，可对其的烘干温度进行控制，从而使其使用更加方便，减少了能源的浪费，具体如下所述：

料斗5左侧嵌套有送料机6，所述送料机6下端通过螺栓连接有烘干机7，所述烘干机7上端设有温控器8，所述烘干机7下端嵌套有成型机9，所述成型机9与成型杆10通过螺纹连接，所述成型杆10上端设有出料口11，所述温控器8由温控器主体801、底板802、温度传感器803、接线处804、散热孔805、显示屏806、控制面板807组成，所述温控器主体801右侧贴合有底板802，所述底板802右侧设有温度传感器803，所述底板802上端电连接有接线处804，所述温控器主体801表面设有散热孔805，所述温控器主体801左侧贴合有显示屏806，所述显示屏806下端嵌有控制面板807。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。