一种电热辐射连续式无氧干馏炭化机的制作方法

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一种电热辐射连续式无氧干馏炭化机的制作方法与工艺

本发明涉及一种电热辐射连续式无氧干馏炭化机。



背景技术:

废弃轮胎、塑料、木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮、生活垃圾等生物质在无氧的环境中快速的转化为炭和气,解决了普通炭化机炭化时间长和造成环境二次污染问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种处理过程没有污染,快速的将生物质全部转化为炭和气。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种电热辐射连续式无氧干馏炭化机,由进料干燥系统(1)、电热辐射干馏装置(2)、气体收集净化和利用系统(3)、出炭系统(4)、蒸汽排放系统(5)、遥控系统(6)组成。

进料干燥系统(1)由给料箱(11)、螺旋推进器(12)、进料管(13)组成,进料干燥系统(1)的物料输出口与电热辐射干馏装置(2)的输入口连接,进料干燥系统(1)的蒸汽输出口与蒸汽排放系统(5)的输入口连接,进料管(13)穿过可燃气输出管(31)中的一段,使得可燃气输出管(31)中的高温可燃气对进料管(13)内的物料进行加热烘干,可燃气输出管(31)为气体收集净化和利用系统(3)的一部分,进料管(13)上有几个蒸汽排气管,穿过可燃气输出管(31)集中排放到蒸汽排放水池(52)中。

电热辐射干馏装置(2)由多排干馏段螺旋推进器(21)、多排干馏管(22)、多排电热辐射加热装置(23)组成,多排电热辐射加热装置(23)裹在多排干馏管(22)外,每排干馏管内均设有螺旋推进器和排气通道,相邻的干馏管之间设有连通管,连通管首尾交错设置。在热量的作用下将物料转化成炭和气。

气体收集净化和利用系统(3)由可燃气输出管(31)、冷却塔(32)、储气柜(33)和燃气发电机组(34)组成。可燃气经可燃气输出管(31)送入冷却塔(32)降温后进入储气柜(33),由增压泵打入燃气发电机组(34)发电。

出炭系统(4)由出炭螺旋推进器(41)、炭管(42)、热交换水池(43)和炭仓库(44)连续相连组成,炭仓库(44)为梯形结构具有真空调节功能。

蒸汽排放系统(5)由蒸汽排气管(51)和蒸汽排放水池(52)组成。可燃气输出管(31)中的高温可燃气对进料管(13)内的物料进行加热烘干所产生的蒸汽通过进料管(13)上的几个蒸汽排气管(51)集中排放到蒸汽排放水池(52)中。

该设备的特征在于进料干燥系统(1)的物料输出口与电热辐射干馏装置(2)的输入口连接,进料干燥系统(1)的蒸汽输出口与蒸汽排放系统(5)的输入口连接,电热辐射干馏装置(2)的气体输出口与气体收集净化和利用系统(3)的输入口连接,电热辐射干馏装置(2)的出炭输出口与出炭系统(4)的输入口连接,遥控系统(6)与进料干燥系统(1)、电热辐射干馏装置(2)、气体收集净化和利用系统(3)、出炭系统(4)、蒸汽排放系统(5)遥控无线连接。

进料干燥系统(1)的作用是将物料均匀的送入电热辐射干馏装置(2)的多排干馏管(22)内,进料管(13)穿过可燃气输出管(31)中的一段,使得可燃气输出管(31)中的高温可燃气对进料管(13)内的物料进行加热烘干,使得物料在进入电热辐射干馏装置(2)前水分大量蒸发,从而节省了用电量,可燃气输出管(31)为气体收集净化和利用系统(3)的一部分,进料管(13)上有几个蒸汽排气管(51),穿过可燃气输出管(31)集中排放到蒸汽排放水池(52)中。

电热辐射干馏装置(2)的作用是让送入的物料通过多排干馏段螺旋推进器(21)的推动,在多排干馏管(22)内走料,多排电热辐射加热装置(23)裹在多排干馏管(22)外,通过对多排电热辐射加热装置(23)中的电热扁带通电加热使多排干馏段螺旋推进器(21)和多排干馏管(22)温度升高对多排干馏管(22)内的物料进行加热,在热量的作用下将物料转化成炭和气,每排干馏管内均设有螺旋推进器和排气通道,相邻的干馏管之间设有连通管,连通管首尾交错设置。

气体收集净化和利用系统(3)的作用是收集可燃气经可燃气输出管(31)送入冷却塔(32)降温后进入储气柜(33),由增压泵打入燃气发电机组(34)发电。

出炭系统(4)的作用是将经过多排干馏管(22)干馏后形成的炭由炭管(42)中的出炭螺旋推进器(41)经过热交换水池(43)输送到炭仓库(44),炭仓库(44)为梯形结构具有真空调节功能。

蒸汽排放系统(5)由蒸汽排气管(51)和蒸汽排放水池(52)组成。可燃气输出管(31)中的高温可燃气对进料管(13)内的物料进行加热烘干所产生的蒸汽通过进料管(13)上的几个蒸汽排气管(51)集中排放到蒸汽排放水池(52)中。

遥控系统(6)由工业摄像头(61)、电器控制系统(62)、计算机系统(63)组成,其作用是本系统的操作全部在遥控操作下完成。

本发明的有益效果是:本发明可以较好的将生物质转化成可再利用能源炭和气,本反应是还原反应,同时没有氧气没有生成二恶英的条件 ,实现生物质循环与再生利用,大大的减轻人类活动对环境及大气的破坏。本发明所采用结构大大提高了干馏的反应速度,并能顺利产出炭和气,从无害化、资源化、减量化的角度可以广泛应用于废弃轮胎、塑料、木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮、生活垃圾等生物质。

附图说明:

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明:

图1、2为本发明的系统组成示意图。其中图1是一种电热辐射连续式无氧干馏炭化机结构示意图,图2是一种电热辐射连续式无氧干馏炭化机主体俯视图。

具体实施方式:

参照图1、2,本发明是一种电热辐射连续式无氧干馏炭化机,由进料干燥系统(1)、电热辐射干馏装置(2)、气体收集净化和利用系统(3)、出炭系统(4)、蒸汽排放系统(5)、遥控系统(6)组成。

该设备的特征在于进料干燥系统(1)的物料输出口与电热辐射干馏装置(2)的输入口连接,进料干燥系统(1)的蒸汽输出口与蒸汽排放系统(5)的输入口连接,电热辐射干馏装置(2)的气体输出口与气体收集净化和利用系统(3)的输入口连接,电热辐射干馏装置(2)的出炭输出口与出炭系统(4)的输入口连接, 遥控系统(6)与进料干燥系统(1)、电热辐射干馏装置(2)、气体收集净化和利用系统(3)、出炭系统(4)、蒸汽排放系统(5)遥控无线连接。

物料在进入本装置前由粉碎机粉碎到30毫米以下。进料干燥系统(1)的作用是将物料均匀的送入电热辐射干馏装置(2)的多排干馏管(22)内,进料管(13)穿过可燃气输出管(31)中的一段,使得可燃气输出管(31)中的高温可燃气对进料管(13)内的物料进行加热烘干,使得物料在进入电热辐射干馏装置(2)前水分大量蒸发,从而节省了用电量,可燃气输出管(31)为气体收集净化和利用系统(3)的一部分,进料管(13)上有几个蒸汽排气管(51),穿过可燃气输出管(31)集中排放到蒸汽排放水池(52)中。多排电热辐射加热装置(23)裹在多排干馏管(22)外,每排干馏管内均设有螺旋推进器和排气通道,相邻的干馏管之间设有连通管,连通管首尾交错设置,在热量的作用下将生物质转化成炭和气。多排电热辐射加热装置(23)由保温砖和电热扁带组成,,由于电热辐射加热的原理是通过对多排电热辐射加热装置(23)中的电热扁带通电加热把电能转化为热能,使被加热钢体温度升高而发热的一种加热方式,所以多排电热辐射加热装置(23)并不需要接触多排干馏管(22),而是裹在多排干馏管(22)外,在多排干馏管(22)和多排电热辐射加热装置(23)之外设有保温隔热材料。

除了多排干馏管(22)外,需要包裹保温隔热材料的设备、装置或者管道上,一般也会包裹保温隔热材料。另外,本装置除了上述各种部件外,其一般还包括观察运行状态的各种仪器、仪表、控制运行状态的各种阀门以及自动化控制系统。

气体收集净化和利用系统(3)的作用是收集可燃气经可燃气输出管(31)送入冷却塔(32)降温后进入储气柜(33),由增压泵打入燃气发电机组(34)发电。

出炭系统(4)的作用是将经过多排干馏管(22)干馏后形成的炭由炭管(42)中的出炭螺旋推进器(41)经过热交换水池(43)输送到炭仓库(44),炭仓库(44)为梯形结构具有真空调节功能。

蒸汽排放系统(5)由蒸汽排气管(51)和蒸汽排放水池(52)组成。可燃气输出管(31)中的高温可燃气对进料管(13)内的物料进行加热烘干所产生的蒸汽通过进料管(13)上的几个蒸汽排气管(51)集中排放到蒸汽排放水池(52)中。

遥控系统(6)由工业摄像头(61)、电器控制系统(62)、计算机系统(63)组成,其作用是本系统的操作全部在遥控操作下完成。

本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。

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