本发明为一种秸秆加工燃料，属于秸秆加工燃料的技术领域。
背景技术：
目前，现有技术的生物质燃料炭化技术，基本上都是用木材烧制木炭，烧制木炭需要消耗大量木材。还有先将生物秸秆粉碎成细末，然后制成棒，在将棒送进炭化炉炭化，这种炭化方法的缺点是工艺复杂、生产周期长，成本高，并且单机日处理量小。所以生物秸秆目前大部分是直接被用作废弃物直接烧掉，造成资源的很大浪费，同时还造成环境的污染。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
本发明的有益效果是：
一种秸秆加工燃料，包括按重量份数，秸秆碎40-50份、碳粉30-40份、粘合剂3-10份组成。
优化的，所述秸秆碎粒度10-150目。
优化的，所述粘合剂为1：1的膨润土和硅酸钠的混合液。
优化的，所述秸秆碎40份、所述碳粉35份、所述粘合剂6份。
优化的，所述秸秆碎45份、所述碳粉36份、所述粘合剂8份。
本发明的有益效果工艺简单、生产周期短，成本低，单机日处理量大，且可以将目前农村所废弃的生物秸秆变废为宝，有效改善目前纯秸秆的生物质燃料灰分大的缺陷。
具体实施方式
下面将结合对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种秸秆加工燃料，包括按重量份数，秸秆碎40-50份、碳粉30-40份、粘合剂3-10份组成。
进一步的，所述秸秆碎粒度10-150目。
进一步的，所述粘合剂为1：1的膨润土和硅酸钠的混合液。
进一步的，所述秸秆碎40份、所述碳粉35份、所述粘合剂6份。
进一步的，所述秸秆碎45份、所述碳粉36份、所述粘合剂8份。
本发明的有益效果工艺简单、生产周期短，成本低，单机日处理量大，且可以将目前农村所废弃的生物秸秆变废为宝，有效改善目前纯秸秆的生物质燃料灰分大的缺陷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。