一种车载式沼气压缩分离液化罐装机的制作方法

技术特征：

1.一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，包括：运载车(1)、罐装机机组(10)，所述罐装机机组(10)安装在所述运载车(1)的平台上，其特征在于：所述罐装机机组(10)包括脱硫塔(3)、水洗脱碳罐(4)、脱水罐(5)、沼气液化罐(6)，通过管道依次串联构成；

所述罐装机机组(10)还包括压缩机(2)，所述压缩机(2)分为两组，第一组串联在所述脱硫塔(3)、水洗脱碳罐(4)之间，第二组串联在所述脱水罐(5)、沼气液化罐(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，其特征在于：所述压缩机(2)为五级压缩机，一二三级压缩串联后为所述第一组压缩机，四五级压缩串联后为所述第二组压缩机；经过所述的第一组压缩机(2)压缩后的脱硫沼气气体压力至7-8MPa进入所述水洗脱碳罐(4)；经过所述的第二组压缩机(2)压缩后的脱水甲烷气体压力至25MPa进入所述沼气液化罐(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，其特征在于：所述脱硫塔(3)、水洗脱碳罐(4)并排设置于所述运载车(1)平台前方并固定于支架上，卧式的所述沼气液化罐(6)、所述脱水罐(5)各均为两台并前后平行设置于所述运载车(1)后方，两台所述脱水罐(5)通过支架(100)悬于所述沼气液化罐(6)正上方设置，所述压缩机(2)置于所述脱硫塔(3)与沼气液化罐(6)之间；

所述脱硫塔(3)上部的进气口(31)外接沼气源，其下部出气口(32)通过脱硫沼气管道(8)连接所述第一组压缩机(2)的进气端，所述第一组压缩机(2)的出气端与所述水洗脱碳罐(4)下部的进气口(44)通过第一组压缩气管道一(91)连接，所述水洗脱碳罐(4)顶部排气口(41)通过第一组压缩气管道二(92)并联连接两个所述脱水罐(5)一端的脱水罐进气口(52)，两个所述脱水罐(5)另一端的脱水罐出气口(51)并联后通过第一组压缩气管道三(93)连接所述第二组压缩机(2)的进气端，所述第二组压缩机(2)的出气端通过第二组压缩气管道(101)连接所述沼气液化罐(6)顶部的高压输气管入口(65)。

4.根据权利要求2所述的一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，其特征在于：所述脱硫塔(3)为立式的封闭罐体，内置数个横隔板，相邻横隔板交错设置缺口，并略向缺口端下倾，其塔体内填充脱硫剂，并设置有进气口(31)、出气口(32)、进料口(33)、出料口(34)，所述脱硫塔的进气口(31)外接沼气源，所述出气口(32)连接所述第一组压缩机(2)进气端；所述进气口(31)、出气口(32)为长管插接而成，所述进料口(33)位于罐体顶部竖直设置，所述进料口(33)侧壁上水平插接并连通所述进气口(31)，所述出料口(34)位于罐体底部竖直设置，所述出料口(34)侧壁上水平插接连通所述出气口(32)。

5.根据权利要求1或2所述的一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，其特征在于：所述水洗脱碳罐(4)为立式隔板式水洗罐，其为封闭罐体，内部竖直设置有纵隔板(49)将罐体内分为前后两个半区，所述纵隔板(49)一侧与所述水洗脱碳罐(4)内壁连接固定封死，另一侧与所述水洗脱碳罐(4)内壁留有间隙(410)；所述水洗脱碳罐(4)罐体内沿上下方向水平设置有多个水洗脱碳罐横隔板(48)，相邻横隔板之间区域被纵隔板隔开两半，每个所述水洗脱碳罐横隔板(48)均设置有开口，上下相邻的所述水洗脱碳罐横隔板开口分置于前后半区，且所述开口设置于所述纵隔板(49)封死端；所述水洗脱碳罐(4)底部设置有水洗脱碳罐排液口(42)，顶部设置有水洗脱碳罐排气口(41)，侧壁上方设置有水洗脱碳罐进液口(43)，所述水洗脱碳罐进液口(43)外接纯净水水源，罐体侧壁下方设置有水洗脱碳罐进气口(44)，所述水洗脱碳罐进气口(44)为水平插入罐体的长管，其插入的里端头封闭，插入段长管上设置有通气微孔(47)，并外接第一组所述压缩机(2)出气端。

6.根据权利要求1或2所述的一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，其特征在于：所述脱水罐(5)为卧式的封闭罐体，其内部纵向竖直设置有竖隔板(58)将罐体内分为前后两个半区，所述竖隔板(58)顶部与罐体内壁连接固定，底部与罐体内壁留有间隙，所述脱水罐(5)内部填充脱水吸附剂并沿左右方向相互平行且竖直设置有多个脱水罐横隔板(57)，相邻横隔板之间区域被纵隔板隔开两半，每个所述脱水罐横隔板(57)顶部均设置有开口，相邻所述脱水罐横隔板(57)的开口分置于前后两个半区，所述脱水罐(5)左右两端分别设置有脱水罐进气口(52)、脱水罐出气口(51)，所述脱水罐进气口(52)连接所述水洗脱碳罐排气口(41)，所述脱水罐出气口(51)连接所述压缩机(2)的第二组压缩机进气端，顶部设置有脱水罐进料口(53)、底部设置有脱水罐出料口(54)；所述脱水罐(5)为并联的两台交替使用，相邻所述脱水罐横隔板(57)之间均设置有所述脱水罐进料口(53)、脱水罐出料口(54)，相邻所述脱水罐进料口(53)分置于所述脱水罐上方并被横隔板(58)隔开前后半区并列排布。

7.根据权利要求1或2所述的一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，其特征在于：所述沼气液化罐(6)为立式封闭罐体，罐体内底部填充有液化助剂(67)，所述沼气液化罐(6)底部设置有液料进出口(64)，顶部设置有高压输气管入口(65)，所述高压输气管入口(65)为内置的高压输气管，所述高压输气管由顶部竖直设置的一段单管和由其底部分出左右两路竖直设置的高压输气管支管(651)构成，所述高压输气管支管的底端浸在所述液化助剂(67)中并连通横向设置的水平高压输气管支管(652)，所述水平高压输气管支管(652)上设置有高压微孔，所述液料进出口(64)竖直设置进出液料管(641)，所述进出液料管(641)顶端延至所述沼气液化罐(6)内的顶部，所述进出液料管上部设置有高压微孔，所述高压输气管入口(65)连接所述压缩机(2)的第二组压缩机的出气端，所述沼气液化罐(6)顶部设置有安全阀、压力表，所述沼气液化罐(6)为两台并联交替使用，所述沼气液化罐(6)为两台并联交替使用。

8.根据权利要求7所述的一种车载式沼气压缩分离液化罐装机，其特征在于：所述液化助剂为五碳以上烷烃或者烯烃液化助剂，体积占罐体溶积1/5-2/5，所述液化助剂为2,2二甲基丙烷和异构十二烷或2-甲基丁烷和异构十二烷的混合物中的一种，所述的混合物中2,2二甲基丙烷和异构十二烷重量份数比为5～10:5～0，所述的混合物中2-甲基丁烷和异构十二烷重量份数比为5～10:5～0。

9.一种车载式沼气压缩分离液化方法，其特征在于：各步骤入如下，以下各步骤在常温下进行：

步骤一：将待处理的沼气通过进气口(31)通入脱硫塔(3)内，所述脱硫塔(3)内填充的脱硫剂与待处理的沼气进行反应吸附脱硫,沼气被脱硫净化；

步骤二：将步骤一脱硫后的沼气通过所述脱硫塔的出气口(32)排出并通入压缩机的第一组压缩机，压缩后气体压力为8.0MPa，沼气被第一组压缩后增压；

步骤三：将步骤二中增压后的沼气通过水洗脱碳罐进气口(44)通入所述水洗脱碳罐(4)内，通过所述水洗脱碳罐进液口(43)通入纯净水，沼气与纯净水在所述水洗脱碳罐(4)内混合反应，与纯净水混合反应后得到的二氧化碳的水溶液，通过所述水洗脱碳罐排液口(42)排出，经脱碳分离后的沼气即是生物燃气通过水洗脱碳罐排气口(41)排出；

步骤四：将步骤三中脱碳后排出的生物燃气通过所述脱水罐进气口(52)通入所述脱水罐(5)内，与其内填充的脱水吸附剂进行吸附脱水反应，脱水反应后获得的干燥生物燃气通过所述脱水罐出气口(51)排出；

步骤五：将步骤四排出的生物燃气通过所述压缩机的第二组压缩机进一步加压，压缩后气体压力为25MPa，生物燃气被第二组压缩后加压；

步骤六：将步骤五中加压后的干燥生物燃气再通过所述高压输气管入口(65)通入所述沼气液化罐(6)内，干燥生物燃气与液化助剂(67)进行混合后，生物燃气被液化储存。

10.如权利要求9所述一种车载式沼气压缩分离液化方法，其特征在于：所述液化助剂为五碳以上烷烃或者烯烃液化助剂，体积占罐体溶积1/5-2/5，所述液化助剂为2,2二甲基丙烷和异构十二烷或2-甲基丁烷和异构十二烷的混合物中的一种，2,2二甲基丙烷和异构十二烷或2-甲基丁烷和异构十二烷混合物的重量份数比均为5～10:5～0。