本发明涉及一种气化装置，具体地说是一种立式生物质气化装置。
背景技术：
生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。
由于生物质气化反应的复杂性，因而影响气化过程的因素也是多种多样，生物质气化设备核心是汽化炉。汽化炉主要有两种类型：固定床汽化炉和流化床汽化炉。一般来说固定床多用于小型汽化炉或户用，而大规模的发电则需要使用流化床汽化炉。
现有的生物质气化装置生产所需要消耗的能量高，经汽化炉反应生成的炭化料不够均匀，且不能随时监测到汽化炉的反应情况，生产效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种立式生物质气化装置。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种立式生物质气化装置，它包括料仓、垂直提升机、汽化炉、焚烧炉、蒸汽余热锅炉、旋风除尘器和引风机，垂直提升机的下端外侧设置料仓，垂直提升机的上端通过传送带与汽化炉的顶端进料口连通，汽化炉的底端出料口设置螺旋出料机，汽化炉的外侧设置爬梯及护栏，汽化炉通过第一烟道与焚烧炉连通，焚烧炉通过第二烟道与蒸汽余热锅炉连通，蒸汽余热锅炉连接旋风除尘器、引风机，且蒸汽余热锅炉通过第三烟道连通大气。
采用上述技术方案，垂直提升机用于将料仓内的生物质提至汽化炉的上端进料口。在汽化炉的底端出料口运用螺旋出料机，可使炭化料更均匀而且比从其他位置出来更加简单、节省能源。爬梯及护栏能上炉上随时监测汽化炉的反应情况。焚烧炉用于将没有燃烧彻底的烟气进行再一次的燃烧，使烟气燃烧充分。蒸汽余热锅炉用于将高温烟气释放的热量回收变成低温烟气，通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，十分节能。旋风除尘器用于烟气除尘。引风机用于将除尘后的烟气引至大气中。
进一步地，爬梯及护栏为倒“l”型，且爬梯及护栏的一端设置于地面，爬梯及护栏的另一端设置于汽化炉的顶部。
采用上述技术方案，使上汽化炉顶上监测内部反应情况更加方便、安全。
进一步地，垂直提升机的下端与料仓连通。
采用上述技术方案，使料仓内的生物质进入垂直提升机的下端，待提至上端。
本发明的有益效果：本发明大大降低生产时所需要消耗的能量，炭化料经螺旋出料机出料更加均匀，爬梯及护栏能上炉上随时监测气化炉的反应情况，生产效率比普通的装置提高30％以上。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明一种立式生物质气化装置，它包括料仓1、垂直提升机2、汽化炉3、焚烧炉4、蒸汽余热锅炉5、旋风除尘器6和引风机7，垂直提升机2的下端外侧设置料仓1，垂直提升机2的上端通过传送带8与汽化炉3的顶端进料口连通，汽化炉3的底端出料口设置螺旋出料机9，汽化炉3的外侧设置爬梯及护栏10，汽化炉3通过第一烟道11与焚烧炉4连通，焚烧炉4通过第二烟道12与蒸汽余热锅炉5连通，蒸汽余热锅炉5连接旋风除尘器6、引风机7，且蒸汽余热锅炉5通过第三烟道13连通大气。
本发明一种立式生物质气化装置，工作时，将生物质放入料仓1，通过垂直提升机2将生物质物料从料仓1里提到上端，通过传送带8从顶端进料口进入汽化炉3内部，在汽化炉3内部进行反应，此时工作人员可以通过爬梯及护栏10上炉上监测内部的反应情况，生成的炭化料通过螺旋出料机9从汽化炉3底端出料口出来，汽化炉3产生的烟气通过第一烟道11进入焚烧炉4，将没有燃烧彻底的烟气进行再一次的燃烧，同时边上通过第二烟道12设置一个蒸汽余热锅炉5对焚烧炉4中经再次燃烧产生的高温烟气释放的热量进行回收，将高温烟气变成低温烟气，最后剩下的燃烧彻底的低温烟气在引风机7的作用下通过旋风除尘器6除尘，最后通过第三烟道13进入大气。其中，垂直提升机2用于将料仓1内的生物质提至汽化炉3的上端进料口。在汽化炉3的底端出料口运用螺旋出料机9，可使炭化料更均匀而且比从其他位置出来更加简单、节省能源。爬梯及护栏10能上炉上随时监测汽化炉3的反应情况。焚烧炉4用于将没有燃烧彻底的烟气进行再一次的燃烧，使烟气燃烧充分。蒸汽余热锅炉5用于将高温烟气释放的热量回收变成低温烟气，通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，十分节能。旋风除尘器6用于烟气除尘。引风机7用于将除尘后的烟气引至大气中。
在上述技术方案基础上，爬梯及护栏10为倒“l”型，且爬梯及护栏10的一端设置于地面，爬梯及护栏10的另一端设置于汽化炉的顶部。如此设置，使上汽化炉3顶上监测内部反应情况更加方便、安全。
在上述技术方案基础上，垂直提升机2的下端与料仓1连通。如此设置，使料仓1内的生物质进入垂直提升机2的下端，待提至上端。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。