本发明属于水煤浆制备技术领域，具体涉及一种消除异味的水煤浆制备处理系统。
背景技术：
磨煤机产出产品是水煤浆，在煤中添加水制成，水煤浆可以用于燃烧和气化，例如，可供四喷嘴水煤浆加压气化炉使用，生产合格水煤气供后工段合成氨及甲醇。
现有煤浆制备用的水，通常回收了下游合成氨、甲醇等系统中的废水，或者外系统高cod有机废水，起到处理废水及减少用水的目的，而废水中通常含有少量挥发性有机物，导致现有煤浆制备系统存在异味，影响现场环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种消除异味的水煤浆制备处理系统，可有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下：
本发明提供一种高质量的水煤浆制备处理系统，包括给煤机（1）、回收水管线（2）、密闭进料口(3)、磨煤机(4)、滚筒筛5)、离心风机(6)、等离子除臭装置(7)、磨机进口环形圈集气罩（8）。
其中，所述给煤机（1）与所述密闭进料口（3）固定连接，磨煤机(4)和所述滚筒筛(5)固定连接，所述磨煤机(4)的煤浆溢流口与所述滚筒筛(5)的进料口连通；所述滚筒筛(5)的煤浆过滤口位于所述煤机出料槽(8)的进料口的正上方；所述密闭进料口(3)上端排气口与所述离心风机（6）进口通过管道连接，所述滚筒筛(5)上端排气口与所述离心风机（6）进口通过管道连接，所述磨机进口环形圈集气罩（8）与所述离心风机（6）进口通过管道连接，所述离心风机（6）出口与所述等离子除臭装置(7)进口连接。
优选的，进料口（3）采用密闭结构。
优选的，所述密闭进料口(3)上端排气口与所述离心风机（6）进口之间管道连接安装有用于控制流量的蝶阀，所述滚筒筛(5)上端排气口与所述离心风机（6）进口之间管道连接安装有用于控制流量的蝶阀，所述磨机进口环形圈集气罩（8）与所述离心风机（6）进口之间管道连接安装有用于控制流量的蝶阀。
优选的，所述给煤机（1）下料口上端设置进风口并安装有蝶阀。
采用上述的高质量的水煤浆制备处理系统制备水煤浆的工艺，包括如下步骤：
(1)将粒度为0.5-10mm的碎煤经给煤机送入磨机进料口，同时在磨煤机进料口连续加入水、添加剂，调节磨煤机内碎煤的浓度58%-62%，降低煤浆粘度并稳定煤浆的黏度为800-1200pa·s，ph为7-9；
(2)磨煤机溢流的煤浆经一级滚筒筛滤去大颗粒后，煤浆依靠重力溢流至磨煤机出料槽；
(3)磨煤进料口及滚筒筛上方设置气体抽吸管线，通过离心风机抽出送等离子体vocs处理装置处理，处理后的气体排空，即可完成水煤浆的制备。
所述的步骤（1）中加入水的流量为10-15方/h，添加剂的流量为1-2方/h；所述的添加剂为木质素黄酸盐与萘以质量比5-10:1的混合物。
所述的步骤（1）中添加剂的质量浓度为3-8%；其中，煤、水、添加剂的质量比为18-25：3-8：0.5-2。
本发明提供的消除异味的水煤浆制备处理系统具有以下优点：
(1)解决现场磨机厂房空间存在异味问题。
(2)具有操作简单，使用方便的优点。
附图说明
图1为本发明提供的消除异味的水煤浆制备处理系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
我公司气化装置磨煤工序，原设计磨煤机两台，运行模式两开。磨煤机规格型号：3.2*5.8m湿式溢流型棒磨机，磨煤机进料口加入煤、水、煤浆添加剂，进料口未封闭。
上述工艺具有以下主要问题：
煤浆制备系统在回收下游系统废水时，因废水中含有少量挥发性有机物，导致现有煤浆制备系统存在异味，厂房空间环境差。
结合图1，为本发明提供的高质量的水煤浆制备处理系统的结构示意图，包括给煤机（1）、回收水管线（2）、密闭进料口(3)、磨煤机(4)、滚筒筛5)、离心风机(6)、等离子除臭装置(7)、磨机进口环形圈集气罩（8）。
其中，所述给煤机(1)与所述密闭进料口(3)固定连接；
密闭进料口(3)底部出口与磨煤机(4)连接；
磨煤机(4)的煤浆溢流口与所述滚筒筛(5)的进料口连通；
所述滚筒筛(5)上端排气口与所述离心风机(6)进口通过管道连接，所述离心风机(6)出口与所述等离子除臭装置(7)进口连接。
所述磨机进口环形圈集气罩(8)设置于密闭进料口(3)底部出口与磨煤机(4)的连接处，磨机进口环形圈集气罩(8)与所述离心风机(6)进口通过管道连接。
所述密闭进料口(3)上端排气口与所述离心风机(6)进口通过管道连接。
所述滚筒筛(5)的煤浆过滤口位于所述煤机出料槽(9)的进料口的正上方。其中，进料口（3）采用密闭结构，密闭进料口(3)上端排气口与所述离心风机（6）进口之间管道连接安装有用于控制流量的蝶阀，滚筒筛(5)上端排气口与所述离心风机（6）进口之间管道连接安装有用于控制流量的蝶阀，磨机进口环形圈集气罩（8）与所述离心风机（6）进口之间管道连接安装有用于控制流量的蝶阀。给煤机（1）下料口上端设置进风口并安装有蝶阀。
上述高质量的水煤浆制备处理系统中，主要设备的工作原理为：
(1)给煤机
给煤机的功能和作用：将煤通过皮带输送到磨煤机进料口，上方设置吸气口，并安装阀门控制。
(2)回收水管线
回收水管线功能和作用：回收厂区相关废水，减少废水排放。
(3)进料口
磨机进料口的功能和作用：在磨机进料口加入煤、水、煤浆添加剂，磨机进料口采用密闭式锥形结构，上方设置排气口，废水加料过程中挥发的异味物质通过排气口抽出。
(4)磨煤机
磨煤机功能和作用：磨煤机在同步电机带动下顺时针转动时，装在筒体内的钢棒在摩擦力和向心力作用下随筒体回转而被提升到一定高度，然后按照一定线速度被抛落，煤炭受到下落钢棒的撞击和钢棒与钢棒之间及钢棒与筒体之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助磨煤机进料端煤炭、水的冲击力使磨碎的合格物料从磨煤机筒体溢流出来，进入滚筒筛。
(5)滚筒筛
滚筒筛功能和作用：从磨煤机出口溢流出的煤浆进入滚筒筛，滚筒筛作用是将煤浆中大颗粒筛分过滤掉。滚筒筛与磨煤机直接法兰连接，随磨煤机同步顺时针转动。6
(6)离心风机
离心风机功能和作用：将磨机进料口及滚筒筛上部的含挥发性物质的气体抽出送等离子体除臭装置处理。
(7)等离子体除臭装置
等离子体除臭装置的功能和作用：低温等离子体除臭装置是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。
(8)磨机进口环形圈集气罩
磨机进口环形圈集气罩的功能和作用：用于收集磨机进口环形圈处泄漏的vocs。
(9)煤机出料槽
煤机出料槽功能和作用：从滚筒筛筛分下来的合格煤浆依靠重力溢流至磨煤机出料槽。煤机出料槽起到缓存合格煤浆作用。
工艺过程为：
(1)前工序排出的粒度为0.8mm的碎煤经给煤机送入磨机进料口。同时在磨煤机进料口还连续加入（加入水流量为12方/h，添加剂的流量为1.7方/h）水、添加剂（添加剂具体是木质素黄酸盐+萘的粉装料，质量比为1:1）(水和添加剂用来调节磨煤机内碎煤的浓度（调节碎煤的浓度至60%），降低煤浆粘度并稳定煤浆（控制煤浆的黏度为1000pa·s)。煤、水、添加剂（煤、水、质量浓度为5%添加剂水溶液的质量比是20:6:1）根据煤浆浓度进行配比，在磨煤机内碾磨至气化所要求的煤浆（所要求的煤浆指标浓度：60%，粘度为1000，ph为8）
(2)磨煤机溢流的煤浆经一级滚筒筛滤去大颗粒后，煤浆依靠重力溢流至磨煤机出料槽。
(3)磨煤进料口及滚筒筛上方设置气体抽吸管线，通过离心风机抽出送等离子体vocs处理装置处理。处理后的气体排空。
本发明应用于以煤炭为原料制备水煤浆的磨煤工序，所用水为生产区废水，通常含有vocs。
本发明实施以后，煤浆制备在采用废水时，有效解决了厂房空间环境存在异味的问题，保障了操作人员身体健康。
综上所述，本发明提供的高质量的水煤浆制备处理系统，具有以下优点：
(1)解决现场磨机厂房空间存在异味问题。
(2)具有操作简单，使用方便的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。