一种蜡类相变材料的生产设备的制作方法

本实用新型涉及变相材料生产设备技术领域，具体为一种蜡类相变材料的生产设备。

背景技术：

相变材料是指随温度变化而改变物理性质并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。这种材料一旦在人类生活被广泛应用，将成为节能环保的最佳绿色环保载体。蜡类相变材料主要包括石蜡、醋酸和其他有机物；复合相变储热材料的应运而生，它既能有效克服单一的无机物或有机物相变储热材料存在的缺点，又可以改善相变材料的应用效果以及拓展其应用范围，在蜡类相变材料制作时需要将其进行溶解，在此过程中，会浪费大量的热量和材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜡类相变材料的生产设备，以解决上述背景技术中提出的浪费大量的热量和材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡类相变材料的生产设备，包括装置本体；所述装置本体上侧安装有进料口，所述装置本体底端安装有搅拌仓，所述搅拌仓底端安装有电动机，所述电动机上侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴上侧安装有搅拌叶，所述搅拌仓外侧安装有保温层，所述搅拌仓外侧缠绕有供热管，所述供热管与电热装置构成回路，所述供热管一端安装有循环泵，所述电热装置一端安装有进风口，所述搅拌仓上侧安装有出气管，所述出气管上侧安装有水冷箱，所述搅拌仓底端安装有出料口,所述装置本体一侧安装有挤出装置，所述挤出装置一侧安装有驱动电机，所述驱动电机前端安装有旋转挤出叶，所述挤出装置上侧安装有进料筒，所述挤出装置末端安装有模具口。

优选的，所述水冷箱底端安装有超导热管，所述超导热管位于集热箱上侧，所述集热箱与进风口连接。

优选的，所述进料口底端安装有粉碎机，所述粉碎机底端与搅拌仓连接。

优选的，所述进料筒与出料口连接。

优选的，所述挤出装置末端缠绕有水冷管，所述水冷管与水冷箱构成回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当出气管将搅拌仓内部的水蒸气进行排出时，会带走大量的热量和部分材料蒸汽，通过水冷箱可以对热量进行吸收和材料蒸汽进行冷凝防止浪费，通过超导热管将热量进行集中在集热箱内部，导入电热装置进行再次利用，粉碎机可以对材料进行粉碎，粉碎后的材料可以增大与热量的接触面积，方便材料快速进行融化，节约操作时间，进料筒与出料口连接，可以将搅拌好的原材料直接导入挤出装置内部直接进行制造，方便快捷，水冷管与水冷箱构成回路，可以随余热进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挤出装置结构示意图。

图中：1-装置本体；2-出气管；3-水冷箱；4-超导热管；5-集热箱；6-进风口；7-电热装置；8-循环泵；9-出料口；10-进料口；11-粉碎机；12-搅拌仓；13-搅拌叶；14-保温层；15-搅拌轴；16-供热管；17-电动机；18-挤出装置；19-驱动电机；20-进料筒；21-螺旋挤出叶；22-水冷管；23-模具口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种蜡类相变材料的生产设备，包括装置本体1；装置本体1上侧安装有进料口10，装置本体1底端安装有搅拌仓12，搅拌仓12底端安装有电动机17，电动机17上侧安装有搅拌轴15，搅拌轴15上侧安装有搅拌叶13，搅拌仓12外侧安装有保温层14，搅拌仓12外侧缠绕有供热管16，供热管16与电热装置7构成回路，供热管16一端安装有循环泵8，电热装置7一端安装有进风口6，搅拌仓12上侧安装有出气管2，出气管2上侧安装有水冷箱3，搅拌仓12底端安装有出料口9,装置本体1一侧安装有挤出装置18，挤出装置18一侧安装有驱动电机19，驱动电机19前端安装有旋转挤出叶21，挤出装置18上侧安装有进料筒20，挤出装置18末端安装有模具口23。

水冷箱3底端安装有超导热管4，超导热管4位于集热箱5上侧，集热箱5与进风口6连接可以对水冷箱内部的热量进行回收。

进料口10底端安装有粉碎机11，粉碎机11底端与搅拌仓12连接，可以对材料进行粉碎，加快溶解搅拌过程。

进料筒20与出料口9连接，可以直接将搅拌好的材料进行加工。

挤出装置18末端缠绕有水冷管22，水冷管22与水冷箱3构成回路，可以有效的对热量进行吸收。

具体使用方式：通过进料口10箱搅拌仓12内部进行送料，进料口10底端的粉碎机11可以对材料进行粉碎，粉碎后的材料可以增大与热量的接触面积，方便材料快速进行融化，节约操作时间，通过电动机17带动搅拌叶13进行搅拌，电热装置7通过供热管16向搅拌仓12内部进行供热，当出气管2将搅拌仓12内部的水蒸气进行排出时，会带走大量的热量和部分材料蒸汽，通过水冷箱3可以对热量进行吸收和材料蒸汽进行冷凝防止浪费，通过超导热管4将热量进行集中在集热箱5内部，导入电热装置7进行再次利用，进料筒20与出料口9连接，可以将搅拌好的原材料直接导入挤出装置18内部直接进行制造，方便快捷，水冷管22与水冷箱3构成回路，可以随余热进行回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。