一种原油有机氯的脱除装置的制作方法

本实用新型涉及一种原油中的化学助剂加注装置，特别涉及一种原油有机氯的脱除装置。

背景技术：

在油田采油、集输和处理过程中需要加注各类化学助剂，故原油中有机氯超标不可避免，而原油有机氯超标会造成相关炼化装置腐蚀和催化剂中毒等问题。目前主要是通过在原油中加注有机氯转移剂的方式进行处理，而加注有机氯转移剂虽可脱除原油中的有机氯，但药剂能否与原油充分混合是影响有机氯脱除率的关键因素。现在常用的油田助剂加注装置是采用单点加药方式，这种加注装置存在诸多的问题：药剂和原油不能充分接触和反应；制约了有机氯脱除效果的提升；对于敞口反应装置，大量原油轻组分挥发，损耗过大；加药和搅拌装置工艺流程复杂，不方便管理和维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种原油有机氯的脱除装置，加药均匀，便于药剂与原油的混合，该装置设有搅拌装置，使药剂与原油在本体中混合并发生反应。

其技术方案是：包括本体、原油进口、原油出口，在本体外壁的上部设有原油进口，在本体外壁的下部设有原油进口，其特征是：在本体内中部设有搅拌杆，在搅拌杆上设有搅拌翅片组，搅拌杆通过电机带动旋转，在本体内的上部设有上加药装置，上加药装置连通上加药管，在本体内的下部设有下加药装置，下加药装置与下加药管连通，所述的上加药装置包括喷药管、喷头、加压器，在喷药管的下部均匀设有多个喷头，在喷药管的进口设有加压器，所述下加药装置与上加药装置的结构垂直对称。

上述的每个搅拌翅片组包括两个翅片，两个翅片安装方向相反。

上述的上加药装置上的喷头向下喷药，下加药装置上的喷头向上喷药。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加药均匀，便于药剂与原油的混合，使药剂与原油在本体中混合并发生反应，该装置设有上加药装置和下加药装置，上加药装置上的喷头向下喷药，下加药装置上的喷头向上喷药，通过喷头方式加注药剂，加药均匀，便于药剂与原油的混合，该装置的中部设有搅拌装置，搅拌装置设有搅拌翅片组，搅拌翅片组上两个方向相反翅片，使药剂与原油在本体中更加充分的混合并发生反应。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是加药装置的结构示意图；

图中：本体1、原油进口2、原油出口3、搅拌杆4、搅拌翅片组5、电机6、上加药管7、上加药装置8、下加药管9、下加药装置10、喷药管8.1、喷头8.2、加压器8.3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括本体1、原油进口2、原油出口3，在本体1外壁的上部设有原油进口2，在本体1外壁的下部设有原油进口2，其特征是：在本体内中部设有搅拌杆4，在搅拌杆4上设有搅拌翅片组5，搅拌杆4通过电机6带动旋转，在本体1内的上部设有上加药装置8，上加药装置8连通上加药管7，在本体1内的下部设有下加药装置10，下加药装置10与下加药管9连通，所述的上加药装置8包括喷药管8.1、喷头8.2、加压器8.3，在喷药管8.1的下部均匀设有多个喷头8.2，在喷药管8.1的进口设有加压器8.3，所述下加药装置10与上加药装置8的结构垂直对称，过喷头方式加注药剂，加药均匀，便于药剂与原油的混合。

其中，每个搅拌翅片组5包括两个翅片，两个翅片安装方向相反，使药剂与原油在本体中混合并发生反应；另外，加压器的进口较粗，出口较细。

另外，下加药装置10与上加药装置8的结构垂直对称，上加药装置8上的喷头向下喷药，且喷头为锥形结构，使药物喷射的范围更广，下加药装置10上的喷头向上喷药，且喷头为锥形结构，使药物喷射的范围更广，使加药更加均匀，便于药剂与原油的混合。

使用时，原油通过原油进口进入，药剂通过上加药管和下加药管分别加注到上加药装置和下加药装置的喷药管内，喷药管的药液在加压器的作用下通过喷头喷出，使加药更加均匀，便于药剂与原油的混合，启动搅拌装置，搅拌装置设置在本体的中部，有利于原油与药剂的混合，通过搅拌杆上的搅拌翅片组进行搅拌，使药剂与原油在本体中混合并发生反应，脱除有机氯后的原油通过原油出口输出，本实用新型加药均匀，便于药剂与原油的混合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。