本实用新型涉及粉煤气化炉技术领域，尤其涉及一种高温高压旋风除尘粉煤气化炉。
背景技术：
国内外正在研发大型粉煤制LNG和煤焦油技术，特点是高温、高压、粗煤气中粉尘密度低和气体密度相差较小，带出的尘量大，含碳量80％以上的粉尘无法进行再利用，气体净化全用水洗涤耗水量大，废水也难于处理，为此，设计干法旋风分离除尘器是有效的除尘办法，一级除尘效率可以达到85％、二级除尘效率达95％以上、三级除尘综合效率达99％以上。目前运行及传统的旋风除尘设备一般应用于介质密度差别大、高压低温或者低压高温情况，装置同时具备高温(700℃)、高压(3.0MPa以上)工况、粉尘密度低，国内外没有类似运行业绩。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温高压旋风除尘粉煤气化炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温高压旋风除尘粉煤气化炉，包括炉体和底座，所述炉体位于底座的一侧，所述炉体的上端通过回流管连接有第一除尘筒，所述第一除尘筒远离回流管的一端设有第二除尘筒，所述第二除尘筒的侧面插设有第一锁紧装置，所述第一锁紧装置穿过第二除尘筒与第一除尘筒连接，所述第二除尘筒远离第一除尘筒的一端连接有第三除尘筒，所述第三除尘筒的侧面设有第二锁紧装置，所述第二锁紧装置穿过第三除尘筒与第二除尘筒的侧面连接，所述底座上垂直设有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离底座的一端连接在第三除尘筒上，所述第三除尘筒的侧面设有限位卡块，所述第一支撑柱上设有与限位卡块配合的限位卡槽，所述第三除尘筒的下端部套接有支撑环，所述支撑环与底座之间通过第二支撑柱连接。
优选地，所述第一除尘筒的内壁上安装有安装架，所述第一除尘筒的内壁上设有用于卡接安装架的安装槽。
优选地，所述安装架上设有安装口，所述安装口内安装有旋风分离器。
优选地，所述第二除尘筒和第三除尘筒内均安装有过滤板，所述过滤板上设有过滤口，所述过滤口上设有可拆卸式过滤网。
优选地，所述第三除尘筒的下端设有进料口，所述进料口的一侧安装有重力阀门，所述进料口的另一侧螺纹连接有进料管，所述进料管的另一端连接在炉体上。
本实用新型操作方便，结构简单，填补大型高温高压粉煤气化制LNG和煤焦油技术过程中的除尘问题，通过旋风分离器达到干法一级除尘效率可以达到85％、二级除尘效率达95％以上、三级除尘综合效率达99％以上、含碳量80％以上的返料返回气化炉再进入系统参与气化反应，提高煤炭的转化率，降低净化洗涤用水，减少废水排放。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温高压旋风除尘粉煤气化炉的结构示意图。
图中：1炉体、2回流管、3第一除尘筒、4安装架、5旋风分离器、6第一锁紧装置、7第二除尘筒、8过滤板、9第二锁紧装置、10限位卡块、11第一支撑柱、12支撑环、13第二支撑柱、14底座、15重力阀门、16进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种高温高压旋风除尘粉煤气化炉，包括炉体1和底座14，炉体1位于底座14的一侧，炉体1的上端通过回流管2连接有第一除尘筒3，第一除尘筒3远离回流管2的一端设有第二除尘筒7，第二除尘筒7的侧面插设有第一锁紧装置6，第一锁紧装置6穿过第二除尘筒7与第一除尘筒3连接，第一除尘筒3的内壁上安装有安装架4，第一除尘筒3的内壁上设有用于卡接安装架4的安装槽，安装架4上设有安装口，安装口内安装有旋风分离器5，增加整个煤灰清理进气量和进气速度，第二除尘筒7远离第一除尘筒3的一端连接有第三除尘筒，第二除尘筒7和第三除尘筒内均安装有过滤板8，过滤板8上设有过滤口，过滤口上设有可拆卸式过滤网，使得除尘的效率大大提高，第三除尘筒的侧面设有第二锁紧装置9，第二锁紧装置9穿过第三除尘筒与第二除尘筒7的侧面连接，底座14上垂直设有第一支撑柱11，第一支撑柱11远离底座14的一端连接在第三除尘筒上，第三除尘筒的侧面设有限位卡块10，第一支撑柱11上设有与限位卡块10配合的限位卡槽，第三除尘筒的下端部套接有支撑环12，支撑环12与底座14之间通过第二支撑柱13连接，第三除尘筒的下端设有进料口，进料口的一侧安装有重力阀门15，进料口的另一侧螺纹连接有进料管16，进料管16的另一端连接在炉体1上，使得进料的速度和进量得到控制，料腿防堵塞设计松动风和压差、温度指示，返料设计输送风。
本实用新型中，使用者使用该装置时，粉煤气化炉产生的粗煤气直接进入第三除尘筒，一级除尘效率85％，根据需要可设计第一除尘筒3和第二除尘筒7，一二级除尘效率可达到95％，第一除尘筒3效率可达到99％，旋风分离5的返料根据压差确定进入炉体1密相区或稀相区，含碳量较高的返料再参与气化反应，返料料腿设计重力阀门15控制料腿料位，料腿防堵塞设计松动风和压差、温度指示，返料设计输送风。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。