一种不易堵料的熄焦炉的制作方法

本实用新型属于熄焦炉制备技术领域，具体涉及一种不易堵料的熄焦炉。

背景技术：

熄焦(英文名称coke quenching)是煤炭炼焦过程的专用术语，目的在于将炼制好的赤热焦炭(即红焦)冷却到便于运输和贮存的温度。炼焦过程是在炼焦炉内操作完成，具体是将煤炭经过高温干馏过程生成焦炭，该焦炭的温度在950～1100℃，需要经过熄焦，将其温度降到200℃以下。

目前，常用的熄焦方法有干法熄焦和湿法熄焦。其中，湿法熄焦设备主要包括熄焦车、熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓斗等。推焦杆通过拦焦车上的导焦槽将炭化室内赤热的焦炭推至敞口的熄焦车上，熄焦车驶往熄焦塔(即熄焦炉)，通过熄焦塔内的喷洒装置将清水或工业废水喷洒至赤热的焦炭上，使焦炭迅速冷却，熄焦过程中形成的大量水蒸气从熄焦塔塔顶逸出，冷却后的焦炭从熄焦塔塔底排出。

因熄焦塔内设置有喷洒装置等部件，会造成焦炭流动空间变小，易堵料，同时喷洒后的清水或工业废水增加了焦炭的粘度和静摩擦，也会导致焦炭起拱堵料，影响熄焦炉的正常运行。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的是现有熄焦炉在熄焦过程中易堵料的缺陷，进而提供了一种不易堵料、装置运行平稳的熄焦炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所提供的不易堵料的熄焦炉，包壳体，所述壳体顶端设置焦炭进口，底端设置有焦炭出口，还包括防堵介质喷吹装置，其内储存具有高压力的防堵介质；喷吹管，其进气端与所述防堵介质喷吹装置连通，喷气端与所述壳体连通，所述喷吹管伸入所述壳体内部，且所述喷气端靠近所述壳体的轴线，以向焦炭喷吹所述防堵介质。

优选地，沿水平面，所述喷吹管倾斜朝上，以使所述喷气端的水平高度高于所述进气端的水平高度。

优选地，所述喷吹管与水平面的夹角α为30-60°；

所述喷吹管伸入所述壳体内的水平距离h与所述壳体内壁到所述壳体轴线距离H之比为(0.65-0.85)：1。

优选地，所述喷气端与所述壳体下部或底端连通；

伸入所述壳体内部的所述喷吹管上开设若干喷气孔，以向所述喷吹管四周的焦炭喷吹所述防堵介质。

优选地，所述喷吹管设置有若干个，分别环绕所述壳体四周设置和/或沿所述壳体轴向方向间隔设置。

优选地，所述壳体内的轴向位置竖直设置布水总管，且沿所述壳体轴向方向，在所述壳体内部间隔设置若干与所述布水总管连通的布水支管。

优选地，所述布水支管水平设置。

进一步地，还包括支架，设置于所述壳体内部，一端与所述壳体底端或侧壁连接，另一端与所述喷吹管连接，以固定所述喷吹管。

进一步地，还包括调节阀，设置所述防堵介质喷吹装置和所述喷吹管间，或者设置于所述喷吹管上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置防堵介质喷吹装置以及与其连通的喷吹管，将防堵介质喷吹装置中的防堵介质通过喷吹管喷吹至焦炭上，利用防堵介质的强大气流或液流冲击阻塞滞留的焦碳，同时防堵介质急聚膨胀所产生的能量，克服焦炭因静摩擦而形成的起拱，破坏堵料的平衡，使物料恢复流动。通过将喷气端靠近壳体的轴线设置，利于防堵介质喷向阻塞滞留区域内的焦碳，使其不易堵料、且运行平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中不易堵料的熄焦炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中不易堵料的熄焦炉的另一种结构示意图；

附图标记如下：

1-壳体；2-布水支管；3-防堵介质喷吹装置；4-喷吹管；5-支架；6-焦碳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供了一种不易堵料的熄焦炉，如图1和2所示，包壳体1，壳体1顶端设置焦炭进口，底端设置有焦炭出口，还包括，

防堵介质喷吹装置3，其内储存具有高压力的防堵介质，作为可选择的实施方式，在本实施例中，防堵介质喷吹装置3可为高压储罐，其上设置有压力表，防堵介质可为氮气或水；

喷吹管4，其进气端与防堵介质喷吹装置3连通，喷气端与壳体1连通，喷吹管4伸入壳体1内部，且喷气端靠近壳体1的轴线，以向焦炭6喷吹防堵介质。

上述熄焦炉中，通过设置防堵介质喷吹装置3以及与其连通的喷吹管4，将防堵介质喷吹装置3中的防堵介质通过喷吹管4喷吹至焦炭上，利用防堵介质的强大气流或液流冲击阻塞滞留的焦碳，同时防堵介质急聚膨胀所产生的能量，克服焦炭因静摩擦而形成的起拱，破坏堵料的平衡，使物料恢复流动。通过将喷气端靠近壳体的轴线设置，利于防堵介质喷向阻塞滞留区域内的焦碳，使其不易堵料、且运行平稳。

为了提高防堵料效果和装置的平稳性，如图2所示，沿水平面，喷吹管4倾斜朝上，以使喷气端的水平高度高于进气端的水平高度；

作为优选的实施方式，喷吹管4与水平面的夹角α为30-60°，通过该设置，不但可进一步提高防堵料效果和装置的平稳性，而且可降低衬砖设备的熄焦炉中砖的扰动，提高熄焦炉的安全性。

如图1所示，喷吹管4伸入壳体1内的水平距离h与壳体1内壁到壳体1轴线距离H之比为(0.65-0.85)：1，通过该设置，进一步地提高了喷吹效果，进而提高防堵料效果。

在上述技术方案的基础上，喷气端与壳体1下部或底端连通；

伸入壳体1内部的喷吹管4上开设若干喷气孔，以向喷吹管4四周的焦炭喷吹防堵介质，喷吹管4和喷气孔的直径可根据实际需要去调控。

在本实施例中，喷吹管4设置有若干个，分别环绕壳体1四周设置和/或沿壳体1轴向方向间隔设置。这样可以布置多个喷吹点，进一步提高防堵料效果，同时，还可是焦炭与熄焦水充分接触，利于充分换热，提高熄焦效果。

在上述技术方案的技术上，壳体1内的轴向位置竖直设置布水总管，且沿壳体1轴向方向，在壳体1内部间隔设置若干与布水总管连通的布水支管。

优选地，所述布水支管水平设置。

为了提高熄焦炉装置的稳定性，还包括支架5，设置于壳体1内部，一端与壳体1底端或侧壁连接，另一端与喷吹管4连接，以固定喷吹管4。

进一步地，还包括调节阀，设置防堵介质喷吹装置3和喷吹管4间，或者设置于喷吹管4上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。