本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种降低煤炭自燃点的装置。
背景技术：
煤的氧化自燃既是重大的事故隐患，也降低了煤的经济价值。煤炭长期堆积会因氧化作用使煤的灰分升高，固定碳和热值下降，降低煤的质量。煤炭自燃还会造成大量的煤白白烧掉。如汕头电厂燃烧的烟煤，煤场经常存有3个月以上的正常用量，因煤存放时间过长而经常发生自燃，有时同时几处发生自燃。自燃的煤被送到输送和研磨设备，会造成燃烧和爆炸事故。因此，了解煤自燃的特性，防止煤自燃具有十分重要的意义。
为了提高煤的自燃性，提高煤的经济价值，降低事故，各种措施应运而生，如用推土机将煤一层一层压实，铺盖粘土减少与氧气的接触，喷水增加湿度等。这些传统的方法对煤自燃性降低的效果很有限，而且操作繁琐，缺乏经济性。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种降低煤炭自燃点的装置，该装置结构设计合理，操作简单，安全可靠，节能环保。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开的一种降低煤炭自燃点的装置，包括吸附炉、文丘里管及空气加热器；空气加热器的入口端连接有风机，出口端通过管路与文丘里管的进风口相连，文丘里管的出风口通过进风总管与吸附炉底部的进风口相连，进风总管上设有空气阀；
在吸附炉顶部开设有给煤口，底部一侧壁上开设有出煤口，文丘里管喉段上方设有纳米颗粒入口；
在吸附炉的两侧内壁上交错设置若干块倾斜方向相反的斜板，由给煤口落入吸附炉的煤粒能够依靠重力作用沿斜板滑落至出煤口。
优选地，所述斜板为4块，分别为设置在吸附炉右侧内壁上的第一左斜板和第二左斜板，以及设置在吸附炉左侧内壁上的第一右斜板和第二右斜板，第二右斜板的末端伸至出煤口处。
优选地，斜板的倾斜角度为30～40°。
优选地，进风总管上设有两路分支，分别为第一进风管和第二进风管，第一进风管和第二进风管均伸入吸附炉中，在第一进风管上设有第一风阀，在第二进风管上设有第二风阀。
优选地，在吸附炉一侧壁上端还设有出气管，在该出气管上还设有出气阀。
优选地，在空气加热器和文丘里管相连的管路上依次设有温度计和流量计。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型公开的降低煤炭自燃点的装置，通过在吸附炉内设置交错排列的斜板使煤粒沿斜板滑落，延长煤粒在吸附炉中的停留时间。同时，采用空气加热器将空气预热后，又采用文丘里管的真空抽吸作用将氢氧化镁纳米颗粒粉吸入混合后吹入吸附炉内。利用煤粒与热气流接触脱水形成空隙的过程，将纳米颗粒粉吸附在煤粒内，从而达到降低阶煤自燃点的目的。该装置结构设计合理紧凑，操作简单，成本低廉，节能环保，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为给煤口；2为吸附炉；3为第一左斜板；4为第一右斜板；5为第二左斜板；6为第二右斜板；7为出煤口；8为第一进风管；9为第二进风管；10为空气阀；11为文丘里管；12为纳米颗粒入口；13为流量计；14为风机；15为第一风阀；16为第二风阀；17为出气管；18为出气阀；19为空气加热器；20为温度计；21为煤粒；22为进风总管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，本实用新型公开的降低煤炭自燃点的装置，包括吸附炉2、文丘里管11及空气加热器19；空气加热器19的入口端连接有风机14，出口端通过管路与文丘里管11的进风口相连，文丘里管11的出风口通过进风总管22与吸附炉底部的进风口相连，进风总管22上设有空气阀10；吸附炉2的右上方安装有给煤口1，在吸附炉2的炉墙内壁上交错设置若干块倾斜方向相反的斜板，煤粒21置于这些斜板上。在吸附炉2顶部开设有给煤口1，底部一侧壁上开设有出煤口7，文丘里管11喉段上方设有纳米颗粒入口12；
优选地，斜板包括第一左斜板3、第一右斜板4，第二左斜板5和第二右斜板6，第二右斜板6的末端伸至出煤口7处。在吸附炉2下方安装有第一进风管8和第二进风管9。它们均安装在进风总管22的上面，在第一进风管8上安装有第一风阀15、在第二进风管9上安装有第二风阀16。在文丘里管11喉段上方安装有纳米颗粒入口12。在吸附炉2的一侧壁上端安装有出气管17，在该管上安装有出气阀18。
本实用新型的降低煤炭自燃点的装置，在工作时：
粒径在20～60mm左右的煤粒21从给煤口1送入到吸附炉2中。沿着斜角在30°～40°之间的第一左斜板3、第一右斜板4，第二左斜板5和第二右斜板6滑落，并从出煤口7送出。风机14抽吸空气送入到空气加热器19中，将空气加热到100℃左右，空气流径文丘里管11的喉段产生真空度，将安装在该处的纳米颗粒入口12中的氢氧化镁纳米颗粒抽吸，并与空气充分混合后沿着安装在进风总管22上的第一进风管8和第二进风管9送入到吸附炉2中。这些含有氢氧化镁纳米颗粒的热气流与在第一左斜板3、第一右斜板4，第二左斜板5和第二右斜板6上的煤粒21接触，使煤粒21中的水分脱除，形成孔隙结构，氢氧化镁纳米颗粒被吸附在孔隙中，达到降低煤粒21自燃点的目的。吸附有氢氧化镁纳米颗粒的煤粒从出煤口7送出炉外，热气流从出气管17送出炉外。安装在进气总管22上的温度计20和流量计13可用于调节气流的温度和流量。安装在第一进风管8上的第一风阀15和安装在第二进风管9上的第二风阀16用来调节进入吸附炉2中的风量。