本实用新型涉及一种脱硫技术，尤其是涉及一种适用于沼气提纯的脱硫系统。
背景技术：
目前常用的沼气脱硫处理，主要有生物脱硫及湿法脱硫两大类。其中生物脱硫一般会用空压机向沼气生物脱硫塔和循环水箱中充氧曝气。这使得脱硫后的沼气中，含有少量的氧气，为后续的沼气提纯过程带来困难。而传统的湿式氧化法脱硫技术，是采用将硫化氢通过吸收塔吸收之后，在再生槽中利用喷射器进行脱硫液的再生。该过程中喷射器极易堵塞，且再生过程进空气量不易调节，导致影响脱硫的稳定运行。
技术实现要素：
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地避免喷射器堵塞、减小占地面积、降低生产和维护成本、提高材料利用率和脱硫效率的适用于沼气提纯的脱硫系统。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种适用于沼气提纯的脱硫系统，包括脱硫塔，脱硫塔下端为沼气进口管、顶端为沼气出口管，所述的脱硫塔底部设置有塔底循环液出口管，塔底循环液出口管与再生反应器相连，再生反应器内部依次设置有富液室、再生室、贫液室和硫泡沫槽，塔底循环液出口管与富液室底部相连通，富液室顶端连接有板框压滤机。沼气由沼气进口管进入脱硫塔内，经过填料内的循环液脱硫后由沼气出口管排出脱硫塔，实现硫化氢的脱除。吸收了硫化氢的循环液由塔底循环液出口进入再生反应器内，再生反应器内部设置有富液室、再生室、贫液室和硫泡沫槽，吸收了硫化氢的循环液进入富液室充分溶解，产生硫氢根离子，再进入再生室在氧气和催化剂的作用下将溶液中的硫氢根离子氧化成硫单质，同时使循环液得到再生，再生的循环液重新输送至脱硫塔内循环利用。氧化生成的硫单质随着泡沫溢出至硫泡沫槽内，将富液室内氧化形成的部分硫泡沫与硫泡沫槽内的硫泡沫输入至板框压滤机处，形成硫膏进行回收。整个系统不仅能够实现沼气脱硫，而且能够将脱除的硫形成硫膏回收，同时将循环液通过再生重复利用，提高了材料的利用率。同时利用该再生反应器能减小占地面积，使吸入硫化氢的循环液在再生反应器内形成多个动作，提高脱硫效率，降低了设备生产和维护的成本。
作为优选，所述的富液室通过联通口与再生室相连通，再生室内部设置有曝气系统，曝气系统与风机相连。再生室内部设置有曝气系统，曝气系统与风机相连，直接用风机向曝气系统曝气，利用曝气的方式使硫氢根离子充分氧化，而且能够避免曝气系统堵塞。
作为优选，所述的再生室顶部通过液位调节器与贫液室相连通。再生室内的液体较多时，能够通过液位调节器调整至贫液室。
作为优选，所述的再生室与贫液室之间设置有硫泡沫溢流间。再生室与贫液室之间设置有硫泡沫溢流间，当再生室内形成硫泡沫时，能够通过硫泡沫溢流间使溢出的硫泡沫得到充分回收。
作为优选，硫泡沫溢流间通过第二硫泡沫槽出口管与硫泡沫槽相连。硫泡沫溢流间内回收的硫泡沫能够通过第二硫泡沫槽出口管进入硫泡沫槽内，再由硫泡沫槽进入板框压滤机过滤回收。
作为优选，所述的贫液室底端通过循环泵与脱硫塔上端相连。贫液室内再生的循环液通过循环泵加压输入至脱硫塔内，增强循环液的重复利用率。
作为优选，所述的贫液室顶部连接有配液槽，配液槽与贫液室之间设置有计量泵。
因此，本实用新型的一种适用于沼气提纯的脱硫系统具备下述优点：整个系统不仅能够实现沼气脱硫，而且能够将脱除的硫形成硫膏回收，同时将循环液通过再生重复利用，提高了材料的利用率。同时利用该再生反应器能减小占地面积，使吸入硫化氢的循环液在再生反应器内形成多个动作，提高脱硫效率，降低了设备生产和维护的成本。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图示说明：1、沼气进口管；2、填料；3、沼气出口管；4、脱硫塔；5、塔底循环液出口管；6、富液室；8、联通口；9、再生室；10、曝气系统；11、硫泡沫溢流间；14、液位调节器；16、循环泵；18、贫液室；19、硫泡沫槽；20、硫泡沫槽出口管；23、板框压滤机；25、硫泡沫槽出口管；27、配液槽；29、计量泵；31、风机。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种适用于沼气提纯的脱硫系统，包括脱硫塔4，脱硫塔内部设置有填料2。脱硫塔下端为沼气进口管1、顶端为沼气出口管3，脱硫塔底部设置有塔底循环液出口管5，塔底循环液出口管与再生反应器相连，再生反应器内部依次设置有富液室6、再生室9、贫液室18和硫泡沫槽19，塔底循环液出口管与富液室底部相连通，富液室顶端连接有板框压滤机23，硫泡沫槽底部通过第一硫泡沫槽出口管20与板框压滤机相连。富液室通过联通口8与再生室相连通，再生室内部设置有曝气系统10，曝气系统与风机31相连。再生室顶部通过液位调节器14与贫液室相连通。再生室与贫液室之间设置有硫泡沫溢流间11。硫泡沫溢流间通过第二硫泡沫槽出口管25与硫泡沫槽相连。贫液室底端通过循环泵16与脱硫塔上端相连。贫液室顶部连接有配液槽27，配液槽与贫液室之间设置有计量泵29。
一种适用于沼气提纯的脱硫系统的脱硫方法，脱硫方法如下：1）沼气由沼气进口管进入脱硫塔内，经过填料内的循环液脱硫后由沼气出口管排出脱硫塔，实现硫化氢的脱除；2）吸收了硫化氢的循环液由塔底循环液出口进入富液室，产生硫氢根离子，并进入再生室，在氧气和催化剂的作用下将溶液中的硫氢根离子氧化成硫单质，同时使循环液得到再生；3）硫单质通过气泡浮选形成硫泡沫从液面上溢流至硫泡沫槽，将硫泡沫输送至板框压滤机进行过滤分离，形成硫膏回收；4）得到再生的循环液进入贫液室，通过循环泵进入脱硫塔重复利用。其中，步骤2）中风机向再生室内的曝气系统充气，曝气系统在再生室内形成曝气并与再生室内的硫氢根离子充分氧化。
沼气由沼气进口管进入脱硫塔内，经过填料内的循环液脱硫后由沼气出口管排出脱硫塔，实现硫化氢的脱除。吸收了硫化氢的循环液由塔底循环液出口进入再生反应器内，再生反应器内部设置有富液室、再生室、贫液室和硫泡沫槽，吸收了硫化氢的循环液进入富液室充分溶解，产生硫氢根离子，再进入再生室在氧气和催化剂的作用下将溶液中的硫氢根离子氧化成硫单质，同时使循环液得到再生，再生的循环液重新输送至脱硫塔内循环利用。氧化生成的硫单质随着泡沫溢出至硫泡沫槽内，将富液室内氧化形成的部分硫泡沫与硫泡沫槽内的硫泡沫输入至板框压滤机处，形成硫膏进行回收。整个系统不仅能够实现沼气脱硫，而且能够将脱除的硫形成硫膏回收，同时将循环液通过再生重复利用，提高了材料的利用率。同时该利用该再生反应器能减小占地面积，使吸入硫化氢的循环液在再生反应器内形成多个动作，提高脱硫效率，降低了设备生产和维护的成本。再生室内部设置有曝气系统，曝气系统与风机相连，直接用风机向曝气系统曝气，利用曝气的方式使硫氢根离子充分氧化，而且能够避免曝气系统堵塞。再生室内的液体较多时，能够通过液位调节器调整至贫液室。再生室与贫液室之间设置有硫泡沫溢流间，当再生室内形成硫泡沫时，能够通过硫泡沫溢流间使溢出的硫泡沫得到充分回收。硫泡沫溢流间内回收的硫泡沫能够通过第二硫泡沫槽出口管进入硫泡沫槽内，再由硫泡沫槽进入板框压滤机过滤回收。贫液室内再生的循环液通过循环泵加压输入至脱硫塔内，增强循环液的重复利用率。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。