本实用新型涉及一种化工反应系统，具体涉及一种费托合成反应系统的轻质油处理单元。
背景技术：
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费托合成反应是以合成气(CO和H2)为原料在催化剂和适当反应条件下合成以石蜡烃为主的液体燃料的工艺过程。费托合成反应器产生的重质蜡从中部过滤管抽出，顶部产生的合成气经过循环换热分离器与循环气换热后，冷凝下来的重质油送入汽提塔进行分离，气相经过空气冷却器冷却后进入轻质油分离器；轻质油分离器排出的气相进入循环气压缩机升压后回到费托合成反应器，底部分离出的轻质油水进入轻质油水分离器进行油水分离，分离后分别经过轻质油泵和合成水泵送至轻质油罐和合成水罐。
正常工况下重质蜡和重质油中会携带部分催化剂，轻质油、合成水中不含催化剂，但当分离重质油的循环换热分离器出现异常后，循环换热分离器底部的重质油无法建立液位，重质油不能很好的从循环换热分离器底部分出，故而将部分重质油和催化剂带入了轻质油中，而轻质油中携带的重质油冷凝后会引起油水分离器和管道堵塞，同时携带催化剂的轻质油进入加工装置后会造成其过滤器频繁堵塞。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种当分离重质油的循环换热分离器出现异常后仍能将催化剂、重质油、轻质油有效分离开的费托合成反应系统的轻质油处理单元。
本实用新型由如下技术方案实施：费托合成反应系统的轻质油处理单元，其包括汽提塔，其还包括油水分离器、合成水罐、轻质油罐，所述油水分离器的合成水出口与所述合成水罐的入口连接，所述油水分离器至所述合成水罐之间的管道上设有合成水泵，所述合成水泵至所述合成水罐之间的管道上设有合成水阀；
所述油水分离器的轻质油出口通过管道与所述轻质油罐的入口连接，所述油水分离器至所述轻质油罐之间的管道上设有轻质油泵，所述油水分离器至所述轻质油泵之间的管道上设有轻质油泵阀，所述轻质油泵至所述轻质油罐之间的管道上设有轻质油罐阀；
所述轻质油泵至所述轻质油罐阀之间的管道通过轻质油处理管道与所述汽提塔下部连通，所述轻质油处理管道上设有加热器，所述加热器与所述轻质油泵之间的所述轻质油处理管道上设有轻质油处理阀。
进一步的，其还包括轻污油罐，所述油水分离器至所述轻质油泵阀之间的管道通过紧急排放管道与所述轻污油罐连通，所述紧急排放管道上设有紧急排放阀。
进一步的，所述加热器为费托合成反应系统中的重质油稳定蜡换热器。
本实用新型的优点：1、将异常工况下的轻质油引进汽提塔，使轻质油在汽提塔中将轻质油中混有重质油和催化剂分离出来，保证了在异常工况下轻质油的产品质量，避免轻质油加工装置的过滤器频繁堵塞的问题；2、增设轻污油罐，轻质油泵出现故障、无法使用时，将混有催化剂的轻质油排放至轻污油罐中，保证轻质油泵出现紧急情况时，轻质油加工装置的过滤器不发生堵塞问题。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的连接示意图。
汽提塔1，油水分离器2，合成水罐3，轻质油罐4，合成水泵5，合成水阀6，轻质油泵7，轻质油泵阀8，轻质油罐阀9，轻质油处理阀10，轻质油处理管道11，加热器12，轻污油罐13，紧急排放管道14，紧急排放阀15。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，费托合成反应系统的轻质油处理单元，其包括汽提塔1、油水分离器2、合成水罐3、轻质油罐4，油水分离器2的合成水出口与合成水罐3的入口连接，油水分离器2至合成水罐3之间的管道上设有合成水泵5，合成水泵5至合成水罐3之间的管道上设有合成水阀6；
油水分离器2的轻质油出口通过管道与轻质油罐4的入口连接，油水分离器2至轻质油罐4之间的管道上设有轻质油泵7，油水分离器2至轻质油泵7之间的管道上设有轻质油泵阀8，轻质油泵7至轻质油罐4之间的管道上设有轻质油罐阀9；
轻质油泵7至轻质油罐阀9之间的管道通过轻质油处理管道11与汽提塔1下部连通，轻质油处理管道11上设有加热器12，本实施例中的加热器12为费托合成反应系统中的重质油稳定蜡换热器，加热器12与轻质油泵7之间的轻质油处理管道11上设有轻质油处理阀10，加热器12用于对流经轻质油处理管道11的轻质油进行加热，防止轻质油内部的重质油发生冷凝。
其还包括轻污油罐13，油水分离器2至轻质油泵阀8之间的管道通过紧急排放管道14与轻污油罐13连通，紧急排放管道14上设有紧急排放阀15。
工作原理：
正常工况下，费托合成反应器产生的重质蜡和重质油中会携带部分催化剂，轻质油水中不含催化剂，所以经油水分离器2分离出的轻质油和合成水中不含催化剂，分别通过轻质油泵7和合成水泵5送至轻质油罐4和合成水罐3。
但当费托反应系统中的分离重质油的循环换热分离器出现异常后，循环换热分离器底部的重质油无法建立液位，重质油不能很好的从循环换热分离器底部分出，故而将部分重质油和催化剂带入了轻质油中，而轻质油中携带的重质油冷凝后会引起油水分离器2和管道堵塞，同时携带催化剂的轻质油进入加工装置后会造成其过滤器频繁堵塞。
此时，将混有重质油和催化剂的轻质油输送至油水分离器2进行分离，分离出的合成水从合成水出口排出经合成水泵5提压后进入合成水罐3收集起来；分离出的轻质油通过轻质油泵7提压进入加热器12进行加热，使轻质油中混有的重质油保持为液态，加热后的轻质油进入汽提塔1进行汽提，使重质油和催化剂从轻质油中分离出来，保证了轻质油的产品质量，避免轻质油加工装置的过滤器频繁堵塞的问题；
当轻质油泵7出现故障、无法使用时，关闭轻质油泵阀8，开启紧急排放阀15，轻质油排放至轻污油罐13，保证轻质油泵7出现紧急情况时，轻质油加工装置的过滤器不发生堵塞问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。