本实用新型属于沼气生产技术领域，具体涉及一种化工沼气高效提纯分离系统。
背景技术：
沼气是一种生物能源，其中含有55％以上的甲烷、30％左右的二氧化碳，还含有少量的一氧化碳、氢、氨、硫化氢、氧和氮等，沼气占总生物能源的25％，而生物能源又占未来能源供应的10％，所以沼气的开发利用在能源领域占有重要的地位。经过提纯的沼气，称为生物天然气，甲烷含量提高，热值增大，可用于输入管网或作为车用燃料。膜分离法是一种新型分离技术，已经在许多领域发挥了重大作用，是指在压力驱动下，借助气体中各组分在高分子膜表面的吸附能力及膜内溶解扩散速率的差异，分离气体混合物。由于二氧化碳相比于甲烷的分子尺寸更大，极性更强，沸点更高，在高分子聚合物膜上的渗透系数和分离系数均较大，因此分离膜对于二氧化碳和甲烷能够具有良好的分离性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种化工沼气高效提纯分离系统。
一种化工沼气高效提纯分离系统，所述的化工沼气高效提纯分离系统包括沼气发酵罐，所述的沼气发酵罐的进料管连接进料泵，所述的沼气发酵罐的出料管连接水过滤罐，所述的水过滤罐连接第一活性炭过滤器，所述的第一活性炭过滤器连接第二活性炭过滤器，所述的第二活性炭过滤器连接压缩机的进气管，所述的压缩机的出气管连接气体缓冲罐，所述的气体缓冲罐连接气体加热罐，所述的气体加热罐连接第一级膜组件的一端，所述的第一级膜组件的另一端连接第二级膜组件一端，所述的第一级膜组件的上端连接第三级膜组件的一端，所述的第二级膜组件的另一端连接甲烷储气罐，所述的第二级膜组件的上端连接压缩机的进气管，所述的第三级膜组件的另一端连接压缩机的进气管，所述的第三级膜组件的上端连接二氧化碳储气罐。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的沼气发酵罐与所述的进料泵的连接管路上安装有流量阀。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的沼气发酵罐的内部安装有温度传感器，所述的沼气发酵罐的底部安装有加热带。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的压缩机的出气管与所述的气体缓冲罐的连接管路上安装有压力传感器。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的气体加热罐内部安装有温度传感器。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，第一活性炭过滤器连接第二活性炭过滤器能够保证进入第一级膜组件的硫化氢含量≦10ppm，氧含量≦0.05％，氨含量≦10ppm。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，流量阀的型号为Q91SA。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，压力传感器的型号为MIK-P300。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，温度传感器的型号为WRE-S。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，能够实现膜组件设定压力最大为16bar，原料气最大处理量为4.8m3/h，膜分离系统运行温度为20-30℃，粉尘颗粒物含量≦0.01mg/m3，氮气含量为0,所述的化工沼气高效提纯分离系统甲烷气体最终含量≧97％，压缩机功率5KW。
本实用新型所述的化工沼气高效提纯分离系统，具有分离效率高，占地面积小，能耗较低，操作简便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：
一种化工沼气高效提纯分离系统，所述的化工沼气高效提纯分离系统包括沼气发酵罐2，所述的沼气发酵罐的进料管连接进料泵1，所述的沼气发酵罐的出料管连接水过滤罐3，所述的水过滤罐连接第一活性炭过滤器4，所述的第一活性炭过滤器连接第二活性炭过滤器5，所述的第二活性炭过滤器连接压缩机6的进气管，所述的压缩机的出气管连接气体缓冲罐7，所述的气体缓冲罐连接气体加热罐8，所述的气体加热罐连接第一级膜组件9的一端，所述的第一级膜组件的另一端连接第二级膜组件10一端，所述的第一级膜组件的上端连接第三级膜组件11的一端，所述的第二级膜组件的另一端连接甲烷储气罐12，所述的第二级膜组件的上端连接压缩机的进气管，所述的第三级膜组件的另一端连接压缩机的进气管，所述的第三级膜组件的上端连接二氧化碳储气罐13。
具体实施方式二：
根据具体实施方式一所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的沼气发酵罐与所述的进料泵的连接管路上安装有流量阀15。
具体实施方式三：
根据具体实施方式一所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的沼气发酵罐的内部安装有温度传感器16，所述的沼气发酵罐的底部安装有加热带18。
具体实施方式四：
根据具体实施方式一所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的压缩机的出气管与所述的气体缓冲罐的连接管路上安装有压力传感器17。
具体实施方式五：
根据具体实施方式一所述的化工沼气高效提纯分离系统，所述的气体加热罐内部安装有温度传感器14。