本实用新型属于木炭加工技术领域，更确切地说，涉及一种节能后拆后调推进器木炭机。
背景技术：
随着社会经济的不断发展，对木炭的需求日益增加。木炭可用于家庭取暖、烧烤食物、取代煤或重油烧蒸汽锅炉、作为化工原料进行深加工等。因此，木炭广泛使用于冶金、化工、食品等行业。木炭一般采用原木烧制而成，采用这种方法制成的木炭，不但严重浪费了林木资源，且制作成本高，出品的效率很低。木炭机是一种利用农作物剩余物、林木下脚料、锯末、玉米芯、甘蔗渣、稻壳等有机废料作为原料生产木炭的机器。
现有技术中，木炭机主轴容易磨损成型筒机体，从而影响主轴的使用寿命；木炭机维修过程中必须断电冷却，然后拆装推进器进行维修，影响木炭机的工作效益；木炭机的加热功耗大且加热不稳定，影响工作效率且导致产品质量；木炭机的加热系统的使用寿命低。
为了解决上述技术问题，本申请人于2012年09月提出申请号为“201210319305.X”的发明技术解决方案，该发明提供一种木炭机，包括电机、主动轮、皮带、从动轮、主轴、轴承座、进料箱、螺旋推进器、外套筒、花键轴、大花键套、内花键主轴，所述花键轴装于主轴内，所述大花键套安装在进料箱出料口处，内花键主轴安装于所述轴承座中，且所述螺旋推进器安装在花键轴上并安装在内花键主轴内，所述花键轴与所述内花键主轴内部卡式连接，且所述螺旋推进器安装在花键轴上从从动轮中间后方拆卸。
虽然上述结构的木炭机的螺旋推进器可从从动轮中间后方拆卸，但在使用中，申请人发现，上述结构的木炭机由于采用前端锁紧结构，在拆装时费时费力，因此，对于本领域技术人员来说，如何提供一种新结构的木炭机，以解决老式机前端拆卸费时费力的弊端，成为本领域亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节能后拆后调推进器木炭机，包括电机、传动齿轮、主轴箱、设于主轴箱内的主轴、进料箱、设于进料箱内的螺旋推进器、以及外套筒，所述进料箱的后端连接主轴箱，所述进料箱的前端连接外套筒，所述进料箱上设有进料口，所述外套筒上设有出料口，所述螺旋推进器的后端与所述主轴的前端连接，所述电机与所述传动齿轮传动连接，所述传动齿轮与所述主轴啮合，所述主轴箱的后端设有可被主轴和螺旋推进器穿过的拆装口以及与所述拆装口配合的封盖，所述封盖与所述拆装口可拆卸连接。
作为上述方案在一方面的改进，所述封盖包括前段的螺纹杆和后段的定位螺帽，所述螺纹杆与所述拆装口螺纹配合连接，所述定位螺帽上设有定位平面。
作为上述方案在一方面的改进，所述封盖设有前后贯穿的轴向通孔，所述轴向通孔内穿设调节螺杆，所述调节螺杆与所述轴向通孔螺纹配合连接，所述调节螺杆的前端伸入主轴箱内，所述调节螺杆的后端伸至封盖外部并套设调节螺帽，所述调节螺帽上设有定位平面。
作为上述方案在一方面的改进，还包括减速机，所述电机的动力输出轴与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与传动齿轮连接。
作为上述方案在一方面的改进，所述外套筒内设有电磁电热装置。
作为上述方案在一方面的改进，所述外套筒包括筒外层、筒内层、以及位于筒外层和筒内层之间的中空隔热层。
作为上述方案在一方面的改进，还包括温度传感器和控制装置，所述温度传感器和电磁电热装置分别与所述控制装置电连接，所述控制装置根据温度传感器的温度信号控制电磁电热装置动作。
作为上述方案在一方面的改进，所述进料箱与所述主轴箱之间通过法兰盘连接。
作为上述方案在一方面的改进，所述进料箱与所述外套筒之间通过法兰盘连接。
作为上述方案在一方面的改进，所述主轴与所述螺旋推进器之间卡接。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的节能后拆后调推进器木炭机，主轴箱的后端设有可被主轴和螺旋推进器穿过的拆装口以及与所述拆装口配合的封盖，相对于现有技术中的前琐式结构，本实用新型采用后琐式结构，在木炭机维修过程中，拆除封盖，即可将主轴和螺旋推进器从主轴箱和进料箱中拉出，方便螺旋推进器的更换与维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的节能后拆后调推进器木炭机第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的节能后拆后调推进器木炭机第二实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的节能后拆后调推进器木炭机第三实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的主轴与螺旋推进器连接处的截面图。
附图中：
1-电机 2-传动齿轮 3-主轴箱
4-主轴 5-进料箱 6-螺旋推进器
7-外套筒 8-进料口 9-出料口
10-封盖 11-调节螺杆 12-调节螺帽
13-减速机 14-电磁电热装置
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种节能后拆后调推进器木炭机，包括电机1、传动齿轮2、主轴箱3、设于主轴箱3内的主轴4、进料箱5、设于进料箱5内的螺旋推进器6、以及外套筒7，所述进料箱5的后端连接主轴箱3，所述进料箱5的前端连接外套筒7，所述进料箱5上设有进料口8，所述外套筒7上设有出料口9，所述螺旋推进器 6的后端与所述主轴4的前端连接，所述电机1与所述传动齿轮2传动连接，所述传动齿轮2与所述主轴4啮合，所述主轴箱3的后端设有可被主轴4和螺旋推进器6穿过的拆装口以及与所述拆装口配合的封盖10，所述封盖10与所述拆装口可拆卸连接。
其中，所述进料箱5与所述主轴箱3之间可以通过法兰盘连接，所述进料箱5与所述外套筒7之间也可以通过法兰盘连接，通过法兰盘可以提高进料箱5与主轴箱3、外套筒7之间连接的平稳性。传动齿轮2与所述主轴4啮合有多种实现方式，既可以是在主轴4上直接加工出齿轮槽，也可以是在主轴4上套设与传动齿轮2啮合的从动轮。与现有技术一致，所述主轴4和螺旋推进器6可轴向滑动设置。
由上述内容可知，本实用新型的节能后拆后调推进器木炭机，主轴箱3的后端设有可被主轴4和螺旋推进器6穿过的拆装口以及与所述拆装口配合的封盖10，相对于现有技术中的前琐式结构，本实用新型采用后琐式结构，在木炭机维修过程中，拆除封盖10，即可将主轴4和螺旋推进器6从主轴箱3和进料箱5中拉出或拖出，方便螺旋推进器6 的更换与维修。
在一种优选实施例中，如图3所示，所述封盖10包括前段的螺纹杆和后段的定位螺帽，所述螺纹杆上设有外螺纹，所述拆装口设有内螺纹，所述螺纹杆与所述拆装口螺纹配合连接，所述定位螺帽上设有定位平面，定位平面的设置，方便用扳手等工具将封盖 10旋进旋出。更为优选的，所述封盖10设有前后贯穿的轴向通孔，所述轴向通孔内穿设调节螺杆11，所述调节螺杆11与所述轴向通孔螺纹配合连接，所述调节螺杆11的前端伸入主轴箱3内，所述调节螺杆11的后端伸至封盖10外部并套设调节螺帽12，所述调节螺帽12上设有定位平面。其中，所述调节螺帽12与所述调节螺杆11之间可以是固定连接，也可以是螺纹连接，当调节螺帽12与所述调节螺杆11之间是螺纹连接时，调节螺帽12与调节螺杆11之间的摩擦力大于调节螺杆11与轴向通孔之间的摩擦力，这样，旋动调节螺帽12时，使得调节螺杆11仅沿轴向通孔轴向移动，而调节螺杆11与调节螺帽12之间不发生相对转动，而定位平面的设置，方便用扳手等工具通过调节螺帽12将调节螺杆11旋进旋出。该实施例中，通过调节螺杆11的旋进旋出，可以改变主轴4和螺旋推进器6在主轴箱3和进料箱5中的轴向位置，从而方便生产过程中出料口的出料速度和密度的调节。
在一种优选实施例中，如图1至图3所示，还包括减速机13，所述电机1的动力输出轴与减速机13的输入端连接，所述减速机13的输出端与传动齿轮2连接。该实施例中，用减速机13代替现有技术的皮带传动，电机1产生动能，经减速机13连接到主轴4 带动螺旋推进器6生产，可以降低电机1功率，达到节能目的。
优选的，如图2和图3所示，所述外套筒7内设有电磁电热装置14，相对于现有结构的电加热，本实用新型的电磁加热技术能耗较低。需要说明的是，电磁电热装置可以参考现有技术或现有结构进行设置，如专利号为“201521100679.8”的专利方案中的电磁电热装置包括电磁感应线圈以及与电磁感应线圈连接的频率变换电路，在此不再赘述。更为优选的，所述外套筒7包括筒外层、筒内层、以及位于筒外层和筒内层之间的中空隔热层，以减少热量流失，提高安全系数。
进一步优选的，还包括温度传感器和控制装置，所述温度传感器和电磁电热装置14 分别与所述控制装置电连接，所述控制装置根据温度传感器的温度信号控制电磁电热装置14动作，具体地，所述温度传感器用于检测外套筒7内温度，并将信号反馈给所述控制装置，所述控制装置根据温度信号控制所述电磁电热装置14启停或加热功率变化。其中，电磁电热装置14可以进行间歇性电源供电方式，因此，可以通过控制电流大小、电流的通断可控制加热功率，进一步提高了温度控制的精确度，并且能耗低，具有节能效果，同时，有利于延长电磁电热装置14的使用寿命。
进一步地，所述主轴4与所述主轴箱3机体之间具有均衡间隙，因此，主轴4工作过程中不易磨损，提高了主轴4的使用寿命。
优选的，如图4所示，所述主轴4与所述螺旋推进器6之间卡接，如主轴4与所述螺旋推进器6之间采用卡槽结构，以增加稳定性和方便拆卸。该部分结构的设计可以参考申请号为“201210319305.X”的发明，该发明中，包括花键轴、大花键套、内花键主轴、四方内套、小花键套，花键轴装于主轴内，所述大花键套安装在进料箱出料口处，内花键主轴安装于所述轴承座中，该轴承座相当于本申请的主轴箱，且所述螺旋推进器安装在花键轴上并安装在内花键主轴内，所述花键轴与所述内花键主轴内部卡式连接，所述四方内套安装于所述外套筒中，所述小花键套安装于所述外套筒与四方内套之间。由于主轴4与所述螺旋推进器6之间卡接可以参考现有技术或现有结构进行设置，在此不作具体展开。
综上，本实用新型的节能后拆后调推进器木炭机，主轴箱3的后端设有可被主轴4 和螺旋推进器6穿过的拆装口以及与所述拆装口配合的封盖10，相对于现有技术中的前琐式结构，本实用新型采用后琐式结构，在木炭机维修过程中，拆除封盖10，将主轴4 和螺旋推进器6从主轴箱3和进料箱5退出，方便螺旋推进器6的更换与维修。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。