一种新型合成燃料装置的制作方法

技术特征：

1.一种新型合成燃料装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部端面内设置有腔体，所述腔体右侧的所述箱体内壁体中设置有第一转槽，所述第一转槽与所述腔体之间设置有第二转槽，所述腔体中左右延展设置有第一转销轴，所述第一转销轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧延展末尾与所述腔体左侧内壁转动配合连接，所述第一转销轴右侧延展段与所述箱体转动配合连接且伸入所述第二转槽中，所述腔体中的所述第一转销轴外表面周向固设有多组转柱，所述转柱左右两侧端面固设有多组切割刀，所述第一转销轴右侧延展末尾固定安装有第二花键杆，所述第二花键杆与第二转销轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，所述第二转销轴与所述箱体内壁体转动配合连接，所述第二转槽中的所述第一转销轴外表面周向固定安装有凸出环，所述凸出环左侧的所述第二转槽中顶压配合安装有拉簧，所述凸出环右侧顶压配合安装有一轴承，所述轴承内固设有一凸出轮，所述凸出轮上侧端面固定安装有第三转销轴，所述第三转销轴与所述第二转槽内顶壁转动配合连接且伸入所述第二转槽上侧的左右延展设置的安置槽中，所述第三转销轴顶部延展末尾固定安装有转动配合安装在所述安置槽中的第二齿状轮，所述第二齿状轮右侧的所述安置槽中配合连接有第一齿状轮，所述第一齿状轮底部端面固定安装有第四转销轴，所述第四转销轴与所述安置槽内底壁转动配合连接且底部延展段伸入所述第一转槽中且末尾固定安装有第一锥状轮，所述第二转销轴右侧延展末尾伸入所述第一转槽中且末尾固定安装有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述第一锥状轮底端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固定安装于所述第一转槽内底壁内，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述腔体内底壁通联设有第一通联槽，所述第一通联槽内底壁通联设有碾碎腔，所述碾碎腔中转动配合安装有碾碎台，所述碾碎台中上下贯穿设置有与所述第一通联槽通联设置的第二通联槽，所述碾碎台底部端面固设有多组凸出齿，所述碾碎台周向的所述碾碎腔内壁体内设置有环状槽，所述环状槽内顶壁中转动配合安装有与所述碾碎台周向固定连接的安装环，所述安装环右侧的所述箱体内壁体中动力配合安装有驱使结构，所述碾碎台下侧的所述碾碎腔中滑移配合安装有筛盘，所述筛盘顶部端面固定安装有与所述第二通联槽通联设置的尖头塞，所述筛盘底部端面中端处固定安装有振动器，所述筛盘底部端面的左右两侧固定且互称设有液压杆，所述液压杆底部端面动力配合安装有液压缸，所述液压缸固定安装于所述碾碎腔内底壁内，所述箱体底部端面内设有与所述碾碎腔通联设置的排出腔，所述箱体中设有排气结构，所述排气结构包括固定设置于所述箱体中位于所述第一转槽下方的抽气泵以及通过连接管与所述抽气泵通联设置的空气净化装置，所述箱体右侧端面固定设有防护罩，所述空气净化装置固定设置于所述防护罩内，所述抽气泵左侧端面通过抽气管与所述腔体通联设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型合成燃料装置，其特征在于：所述驱使结构包括通联设置在所述环状槽右侧壁的所述箱体内壁体中的安置腔，所述安置腔中转动配合安装有第三齿状轮，所述第三齿状轮与设置在所述安装环周向的外齿圈相配合连接，所述第三齿状轮底部端面动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机外表面固设于所述安置腔内底壁内。

3.根据权利要求1所述的一种新型合成燃料装置，其特征在于：所述腔体上盖合设置有端盖，所述端盖上设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种新型合成燃料装置，其特征在于：所述抽气管与所述腔体相接处固定设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种新型合成燃料装置，其特征在于：所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。