本发明涉及混合生物燃料
技术领域：
。具体地说，是涉及一种餐饮专用氢离子燃料油及其制备方法。
背景技术：
：我国目前普遍使用的灶具燃料主要有煤气、液化气、天然气和柴油，少数农村使用沼气。其中，煤气和液化气的火温在400～900℃，可满足民众家庭和中小餐饮店使用，但存在一氧化碳中毒的安全隐患，液化气还有爆炸危险，而且煤气又因管道设备、设施的问题而不能惠及全国城乡民众。天然气受资源限制而不能全国普及和推广。柴油有较高的燃烧热值，但燃烧后产生大量烟尘，影响环境。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种餐饮专用氢离子燃料油及其制备方法，用于民众家庭和中小餐饮店使用。本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种餐饮专用氢离子燃料油，包括以下重量份的组分：甲醇60~90份；水10~25份；氯化钾0.05~0.2份；二茂铁0.005~0.02份；甘油0.2~1份。作为一种改进，还包括以下重量份的组分：樟脑1~3份。作为一种改进，还包括以下重量份的组分：乙醇0.2~1份。作为一种改进，还包括以下重量份的组分：甲缩醛5~10份。作为一种改进，还包括以下重量份的组分：过氧化氢0.05份。作为一种改进，还包括以下重量份的组分：邻苯二甲酸酐5~10份；十二烷基丙氨酸1~2份；聚硅酸锂1~2份。作为一种改进，还包括以下重量份的组分：稳定剂10份。作为一种改进，所述稳定剂包括以下重量份的组分：豆油3~8份；桐油2~7份。作为一种改进，所述稳定剂的制备包括以下步骤：S0、将豆油、桐油混合，搅拌均匀，搅拌温度为270℃~290℃。如上所述的餐饮专用氢离子燃料油的制备方法，包括以下步骤：S1、二茂铁和甲醇加入第二容器中，其中甲醇的重量为二茂铁的10~20倍，制得二茂铁甲醇溶液；S2、甘油和甲醇加入第三容器中，其中甲醇的重量为甘油的10~20倍，制得甘油甲醇溶液；S3、氯化钾和水加入第一容器中，制得氯化钾水溶液；S4、在S3的产物中加入剩余的甲醇；S5、将甘油甲醇溶液、二茂铁甲醇溶液加入第一容器中，混合均匀。作为一种改进，所述水储存在水箱中、所述氯化钾储存在氯化钾箱中、所述二茂铁储存在二茂铁箱中、所述甲醇储存在甲醇箱中、所述甘油储存在甘油箱中；所述水箱的出料端与第一容器连通，所述氯化钾箱的出料端与第一容器连通；所述第二容器的出料端与第一容器连通，所述第三容器的出料端与第一容器连通；所述二茂铁箱的出料端与第二容器连通；所述甘油箱的出料端与第三容器（连通；所述甲醇箱的出料端设有软管,所述软管端部设有出料管，所述出料管上设有滑槽，所述出料管上设有电磁阀；还包括底板，所述底板上设有与滑槽配合的滑轨，所述底板上设还有螺杆，所述出料管与螺杆螺纹连接，所述螺杆传动连接有电动机；所述第一容器上设有第一接料管，所述第二容器上设有第二接料管，所述第三容器上设有第三接料管，所述第一接料管、第二接料管、第三接料管位于底板下方。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：机械杂质＜0.05%，凝点＜-30℃，PH值6-8，总含硫量为0，热值高，稳定性强，-20℃不分层。产品燃烧无烟、无味，火焰温度1100-1400℃，燃烧产物主要为二氧化碳和水。热利用率高，安全性能好。下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。附图说明附图1是本发明一种餐饮专用氢离子燃料油制备装置的结构示意图。附图2是图1中局部A的结构示意图。附图3是图2中截面B-B的结构示意图。图中：1-第一容器；2-水箱；3-氯化钾箱；4-第二容器；5-二茂铁箱；6-甲醇箱；7-甘油箱；8-第三容器；9-第三接料管；10-第一接料管；11-第二接料管；12-螺杆；13-滑轨；14-底板；15-软管；16-出料管；17-滑槽；18-电磁阀。具体实施方式实施例1：一种餐饮专用氢离子燃料油，其特征在于，包括以下重量份的组分：甲醇60份；软化水10份；氯化钾0.05份；二茂铁0.005份；甘油1份；樟脑3份；乙醇1份；甲缩醛10份；过氧化氢0.05份；稳定剂10份。所述稳定剂包括以下重量份的组分：豆油3份；桐油7份。所述稳定剂的制备包括以下步骤：S0、将豆油、桐油混合，搅拌均匀，搅拌温度为270℃。以下为本发明实施例1中一种餐饮专用氢离子燃料油的性能对照表：项目热值/kg（m³）火焰温度（℃）利用率实施例15200110092%柴油10200180090%天然气830090090%实施例2：一种餐饮专用氢离子燃料油，其特征在于，包括以下重量份的组分：甲醇60份；软化水10份；氯化钾0.05份；二茂铁0.005份；甘油1份；樟脑3份；乙醇1份；甲缩醛10份；过氧化氢0.05份；邻苯二甲酸酐5份；十二烷基丙氨酸2份；聚硅酸锂2份；稳定剂10份。所述稳定剂包括以下重量份的组分：豆油3份；桐油7份。所述稳定剂的制备包括以下步骤：S0、将豆油、桐油混合，搅拌均匀，搅拌温度为270℃。以下为本发明实施例2中一种餐饮专用氢离子燃料油的性能对照表：项目热值/kg（m³）火焰温度（℃）利用率实施例26000130095%柴油10200180090%天然气830090090%实施例3：一种餐饮专用氢离子燃料油，其特征在于，包括以下重量份的组分：甲醇90份；软化水25份；氯化钾0.2份；二茂铁0.02份；甘油0.2份；樟脑1份；乙醇0.2份；甲缩醛5份；过氧化氢0.05份；邻苯二甲酸酐10份；十二烷基丙氨酸1份；聚硅酸锂1份；稳定剂10份。所述稳定剂包括以下重量份的组分：豆油8份；桐油2份。所述稳定剂的制备包括以下步骤：S0、将豆油、桐油混合，搅拌均匀，搅拌温度为280℃。以下为本发明实施例3中一种餐饮专用氢离子燃料油的性能对照表：项目热值/kg（m³）火焰温度（℃）利用率实施例36100135096%柴油10200180090%天然气830090090%实施例4：一种餐饮专用氢离子燃料油，其特征在于，包括以下重量份的组分：甲醇75份；软化水17.5份；氯化钾0.1份；二茂铁0.01份；甘油0.5份；樟脑2份；乙醇0.5份；甲缩醛8份；过氧化氢0.05份；邻苯二甲酸酐7.5份；十二烷基丙氨酸1.5份；聚硅酸锂1.5份；稳定剂10份。所述稳定剂包括以下重量份的组分：豆油5.5份；桐油4.5份。所述稳定剂的制备包括以下步骤：S0、将豆油、桐油混合，搅拌均匀，搅拌温度为290℃。以下为本发明实施例3中一种餐饮专用氢离子燃料油的性能对照表：项目热值/kg（m³）火焰温度（℃）利用率实施例46200140096%柴油10200180090%天然气830090090%实施例5：如实施例1所述的餐饮专用氢离子燃料油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、二茂铁和甲醇加入第二容器4中，其中甲醇的重量为二茂铁的10倍，制得二茂铁甲醇溶液；S2、甘油和甲醇加入第三容器8中，其中甲醇的重量为甘油的10倍，制得甘油甲醇溶液；S3、氯化钾和水加入第一容器1中，制得氯化钾水溶液；S4、在S3的产物中加入剩余的甲醇；S5、在S4的产物中依次加入过氧化氢、甘油甲醇溶液、乙醇、甲缩醛、二茂铁甲醇溶液、樟脑和稳定剂，混合均匀。实施例6：如实施例2所述的餐饮专用氢离子燃料油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、二茂铁和甲醇加入第二容器4中，其中甲醇的重量为二茂铁的10倍，制得二茂铁甲醇溶液；S2、甘油和甲醇加入第三容器8中，其中甲醇的重量为甘油的10倍，制得甘油甲醇溶液；S3、氯化钾和水加入第一容器1中，制得氯化钾水溶液；S4、在S3的产物中加入剩余的甲醇；S5、在S4的产物中依次加入过氧化氢、甘油甲醇溶液、乙醇、甲缩醛、二茂铁甲醇溶液、樟脑、邻苯二甲酸酐、十二烷基丙氨酸、聚硅酸锂和稳定剂，混合均匀。所述水储存在水箱2中、所述氯化钾储存在氯化钾箱3中、所述二茂铁储存在二茂铁箱5中、所述甲醇储存在甲醇箱6中、所述甘油储存在甘油箱7中；所述水箱2的出料端与第一容器1连通，所述氯化钾箱的出料端与第一容器1连通；所述第二容器4的出料端与第一容器1连通，所述第三容器8的出料端与第一容器1连通；所述二茂铁箱5的出料端与第二容器4连通；所述甘油箱7的出料端与第三容器8连通；所述甲醇箱6的出料端设有软管15,所述软管15端部设有出料管16，所述出料管16上设有滑槽17，所述出料管16上设有电磁阀18；还包括底板14，所述底板14上设有与滑槽17配合的滑轨13，所述底板14上设还有螺杆12，所述出料管16与螺杆12螺纹连接，所述螺杆12传动连接有电动机；所述第一容器1上设有第一接料管10，所述第二容器4上设有第二接料管11，所述第三容器8上设有第三接料管9，所述第一接料管10、第二接料管11、第三接料管9位于底板14下方。出料管16能够往复运动，将甲醇加入第一容器1、第二容器4或第三容器8。实施例7：如实施例2所述的餐饮专用氢离子燃料油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、二茂铁和甲醇加入第二容器4中，其中甲醇的重量为二茂铁的15倍，制得二茂铁甲醇溶液；S2、甘油和甲醇加入第三容器8中，其中甲醇的重量为甘油的15倍，制得甘油甲醇溶液；S3、氯化钾和水加入第一容器1中，制得氯化钾水溶液；S4、在S3的产物中加入剩余的甲醇；S5、在S4的产物中依次加入过氧化氢、甘油甲醇溶液、乙醇、甲缩醛、二茂铁甲醇溶液、樟脑、邻苯二甲酸酐、十二烷基丙氨酸、聚硅酸锂和稳定剂，混合均匀。所述水储存在水箱2中、所述氯化钾储存在氯化钾箱3中、所述二茂铁储存在二茂铁箱5中、所述甲醇储存在甲醇箱6中、所述甘油储存在甘油箱7中；所述水箱2的出料端与第一容器1连通，所述氯化钾箱的出料端与第一容器1连通；所述第二容器4的出料端与第一容器1连通，所述第三容器8的出料端与第一容器1连通；所述二茂铁箱5的出料端与第二容器4连通；所述甘油箱7的出料端与第三容器8连通；所述甲醇箱6的出料端设有软管15,所述软管15端部设有出料管16，所述出料管16上设有滑槽17，所述出料管16上设有电磁阀18；还包括底板14，所述底板14上设有与滑槽17配合的滑轨13，所述底板14上设还有螺杆12，所述出料管16与螺杆12螺纹连接，所述螺杆12传动连接有电动机；所述第一容器1上设有第一接料管10，所述第二容器4上设有第二接料管11，所述第三容器8上设有第三接料管9，所述第一接料管10、第二接料管11、第三接料管9位于底板14下方。出料管16能够往复运动，将甲醇加入第一容器1、第二容器4或第三容器8。实施例8：如实施例2所述的餐饮专用氢离子燃料油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、二茂铁和甲醇加入第二容器4中，其中甲醇的重量为二茂铁的20倍，制得二茂铁甲醇溶液；S2、甘油和甲醇加入第三容器8中，其中甲醇的重量为甘油的20倍，制得甘油甲醇溶液；S3、氯化钾和水加入第一容器1中，制得氯化钾水溶液；S4、在S3的产物中加入剩余的甲醇；S5、在S4的产物中依次加入过氧化氢、甘油甲醇溶液、乙醇、甲缩醛、二茂铁甲醇溶液、樟脑、邻苯二甲酸酐、十二烷基丙氨酸、聚硅酸锂和稳定剂，混合均匀。所述水储存在水箱2中、所述氯化钾储存在氯化钾箱3中、所述二茂铁储存在二茂铁箱5中、所述甲醇储存在甲醇箱6中、所述甘油储存在甘油箱7中；所述水箱2的出料端与第一容器1连通，所述氯化钾箱的出料端与第一容器1连通；所述第二容器4的出料端与第一容器1连通，所述第三容器8的出料端与第一容器1连通；所述二茂铁箱5的出料端与第二容器4连通；所述甘油箱7的出料端与第三容器8连通；所述甲醇箱6的出料端设有软管15,所述软管15端部设有出料管16，所述出料管16上设有滑槽17，所述出料管16上设有电磁阀18；还包括底板14，所述底板14上设有与滑槽17配合的滑轨13，所述底板14上设还有螺杆12，所述出料管16与螺杆12螺纹连接，所述螺杆12传动连接有电动机；所述第一容器1上设有第一接料管10，所述第二容器4上设有第二接料管11，所述第三容器8上设有第三接料管9，所述第一接料管10、第二接料管11、第三接料管9位于底板14下方。出料管16能够往复运动，将甲醇加入第一容器1、第二容器4或第三容器8。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。当前第1页1 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