本发明涉及石油加工设备技术领域，尤其涉及一种原油预处理脱盐脱水处理装置。
背景技术：
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。进入炼厂的原油虽然在油田脱过水，但仍然或多或少含有一定量的盐和水，所含盐类(为氯化钠、氯化钙和氯化镁等)大部分溶于水中，呈油包水型乳化液，也有少部分盐结晶悬浮于油中，为了不影响原油加工，原油进厂后第一步就要脱盐脱水，脱除的方法是加入少量的水(约5％)充分混合，使盐全部溶于水中rl然后加人评选过的破乳剂，在一定条件下〔适当高的温度以降低原油茹度，压力要高出该温度一F油水饱和蒸气压0.1一0.35MPa)，在电场作用下使水滴变大而得到沉降分离。但是现有的对原油进行预处理，需要进过至少两次电解处理，物理沉降分层，然后才能进行提取，这种方式至少需要两个反应罐，占用空间大，且设备繁复杂，不能保证脱盐脱水处理彻底，且成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对石油的预处理需要过程繁琐，且设备复杂，需要进过多次反复处理，而提出的一种原油预处理脱盐脱水处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种原油预处理脱盐脱水处理装置，包括罐体，所述罐体的底部设有底座，所述罐体的一侧设有输入管，所述罐体的上部设有输出管，所述罐体的底部还设有出水管，所述罐体的上方设有多个反应物管，两个所述反应物管之间设有三通管，所述三通管上调节装置，所述罐体内设有多个正极板和负极板，所述正极板和负极板交叉设置，所述正极板和负极板的两端均连接有通电轴，所述罐体的外侧设有电箱，所述通电轴与电箱之间为电连接，所述正极板和负极板之间搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述罐体的外侧设有第二电机，所述第二电机的驱动端与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上转动套接有连接轴，所述连接轴上转动卡接有多个搅拌桨，所述搅拌轴的两侧对称设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动套接在连接轴上，所述搅拌轴上套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在连接轴的下方，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间为啮合连接，所述连接轴上插设有转轴，所述转轴的一端与第二锥齿轮固定连接，所述搅拌桨转动套接在转轴上，所述搅拌轴远离第二电机的一端设有混合装置。
优选的，所述调节装置包括半圆盘和活动轴，所述半圆盘与活动轴固定连接，所述活动轴穿过三通管，所述三通管的下方设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离第一电机的一端连接有转动块，所述转动块上固定连接有第二卡轴，所述活动轴远离半圆盘的一端连接有转盘，所述转盘上固定连接有多个第一卡轴，所述第一卡轴与第二卡轴垂直设置。
优选的，所述混合装置包括内齿轮，所述内齿轮的两侧连接有罐体，所述内齿轮通过固定轴与罐体的底部固定连接，所述内齿轮内啮合连接有活动齿轮，所述活动齿轮上转动插设有L型轴，所述L型轴与搅拌轴的外壁固定连接，所述搅拌轴上转动连接有连接体，所述连接体设有滑槽，所述滑槽上滑动卡接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有混合轴，所述滑块的下侧固定连接有连接块，所述L型轴穿过活动齿轮，所述活动齿轮与连接块之间设有连动轴，所述连接块和L型轴分别转动插设在连动轴上。
优选的，所述三通管的内壁设有密封层，所述密封层上设有卡槽，所述半圆盘与卡槽卡接，所述活动轴上套接有一对密封圈，所述密封圈设置在三通管的内壁和外壁上，所述密封圈与密封层的材质均为防腐橡胶。
优选的，所述三通管内设有隔板，所述活动轴转动插设在隔板上，所述半圆盘设置在隔板的上方。
优选的，所述输出管的一端连接有软管，所述软管的一端连接有悬浮体，所述悬浮体的密度小于油。
优选的，所述反应物管内设有隔离层，所述隔离层的一侧设有通水腔，所述隔离层的另一侧设有催化剂腔，其中一个所述三通管内通有清水，另一个所述三通管内通有催化剂。
优选的，所述罐体的内壁上设有加热层，所述加热层的材质为电阻丝，所述电阻丝与电箱之间为电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置操作简单，通过底座、罐体、正极板、负极板、搅拌装置、混合装置、三通管和反应物管的相互配合，能一体化实现对原油的多次电解脱盐脱水，保证对原油的充分处理，同时设备简单，占用空间小，为使用者提供一种高效的原油预处理脱盐脱水处理装置。
附图说明
图1为本发明提出的一种原油预处理脱盐脱水处理装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为图1中C处的结构示意图。
图中：1底座、2罐体、3固定轴、4内齿轮、5负极板、6输出管、7第一电机、8驱动轴、9反应物管、10三通管、11混合轴、12正极板、13输入管、14通电轴、15第二电机、16连接轴、17搅拌轴、18搅拌桨、19出水管、20转轴、21转盘、22活动轴、23半圆盘、24第一卡轴、25转动块、26第二卡轴、27活动齿轮、28连接块、29滑块、30连动轴、31连接体、32第一锥齿轮、33L型轴、34第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种原油预处理脱盐脱水处理装置，包括罐体2，罐体2的底部设有底座1，罐体2的一侧设有输入管13，罐体2的上部设有输出管6，输出管6的一端连接有软管，软管的一端连接有悬浮体，悬浮体的密度小于油，由于油水分离，为了吸取出上层的油，通过密度较小的悬浮体，保证抽取出的都是上层油，罐体2的底部还设有出水管19，罐体2的上方设有多个反应物管9，两个反应物管9之间设有三通管10，三通管10上调节装置，调节装置包括半圆盘23和活动轴22，半圆盘23与活动轴22固定连接，活动轴22穿过三通管10，三通管10的下方设有第一电机7，第一电机7的驱动端转动连接有驱动轴8，驱动轴8远离第一电机7的一端连接有转动块25，转动块25上固定连接有第二卡轴26，活动轴22远离半圆盘23的一端连接有转盘21，转盘21上固定连接有多个第一卡轴24，第一卡轴24与第二卡轴26垂直设置，第一电机7的驱动端带动驱动轴8转动，驱动轴8的转动带动转动块25转动，转动块25的转动带动第二卡轴26转动，由于第二卡轴26与第一卡轴24垂直设置，每当第二卡轴26与第一卡轴24接触的时候，第二卡轴26通过第一卡轴24带动转盘21转动一个角度，转盘21的转动带动活动轴22转动，活动轴22的转动带动半圆盘23转动，半圆盘23会封闭住三通管10内的半个通道，从而实现三通管10内的分流，只能实现单向的流通，从而一次对不同空间内的原油分批次进行添加反应物，三通管10的内壁设有密封层，密封层上设有卡槽，半圆盘23与卡槽卡接，活动轴22上套接有一对密封圈，密封圈设置在三通管10的内壁和外壁上，三通管10内设有隔板，活动轴22转动插设在隔板上，半圆盘23设置在隔板的上方，隔板起到隔断的作用，当半圆盘23转动到隔板的一边时，三通管10实现只能单边流通，反应物管9内设有隔离层，隔离层的一侧设有通水腔，隔离层的另一侧设有催化剂腔，其中一个三通管10内通有清水，另一个三通管10内通有催化剂，为了保证催化剂和水能依次有序通过，且保证生产效率，从而在一个反应物管9内同时流通清水和催化剂，密封圈与密封层的材质均为防腐橡胶，防腐橡胶材质柔软，且具有良好的密封性，从而密封液体的渗透，罐体2内设有多个正极板12和负极板5，正极板12和负极板5交叉设置，正极板12和负极板5的两端均连接有通电轴14，罐体2的外侧设有电箱，通电轴14与电箱之间为电连接，正极板12和负极板5之间搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴17，罐体2的外侧设有第二电机15，第二电机15的驱动端与搅拌轴17转动连接，搅拌轴17上转动套接有连接轴16，连接轴16上转动卡接有多个搅拌桨18，搅拌轴17的两侧对称设有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34转动套接在连接轴16上，搅拌轴17上套接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32设置在连接轴16的下方，第二锥齿轮34与第一锥齿轮32之间为啮合连接，连接轴16上插设有转轴20，转轴20的一端与第二锥齿轮34固定连接，搅拌桨18转动套接在转轴20上，搅拌轴17远离第二电机15的一端设有混合装置，混合装置包括内齿轮4，内齿轮4的两侧连接有罐体2，内齿轮4通过固定轴3与罐体2的底部固定连接，罐体2的内壁上设有加热层，加热层的材质为电阻丝，电阻丝与电箱之间为电连接，对原油进行加热，搅拌混合的反应效果更好，更加有利于脱盐脱水，内齿轮4内啮合连接有活动齿轮27，活动齿轮27上转动插设有L型轴33，L型轴33与搅拌轴17的外壁固定连接，搅拌轴17上转动连接有连接体31，连接体31设有滑槽，滑槽上滑动卡接有滑块29，滑块29的上侧固定连接有混合轴11，滑块29的下侧固定连接有连接块28，L型轴33穿过活动齿轮27，活动齿轮27与连接块28之间设有连动轴30，连接块28和L型轴33分别转动插设在连动轴30上，搅拌轴17的转动带动L型轴33转动，L型轴33的转动带动活动齿轮27移动，活动齿轮27将相对内齿轮4转动，L型轴33通过连动轴30带动滑块29的移动，滑块29将会在连接体31上的滑槽滑动，滑块29的移动带动混合轴11移动，从而实现混合轴11星型运动，实现对原油的搅拌混合作用。
本发明中，使用者使用该装置时，原油从输入管13内输入，从反应物管9的一侧输入清水，另一侧输入催化剂破乳剂，对正极板12和负极板5分别通电，内罐体2的内部进行加热，启动第二电机15，第二电机15的驱动端带动搅拌轴17转动，搅拌轴17的转动带动第一锥齿轮32转动，由于第一锥齿轮32与第二锥齿轮34之间为啮合连接，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34带动转轴20转动，转轴20的转动带动连接轴16转动，从而实现对原油的搅拌，使得水、原油和破乳剂的充分混合反应，同时搅拌轴17的转动也带动L型轴33转动，L型轴33的转动带动活动齿轮27移动，活动齿轮27将相对内齿轮4转动，L型轴33通过连动轴30带动滑块29的移动，滑块29将会在连接体31上的滑槽滑动，滑块29的移动带动混合轴11移动，从而实现混合轴11星型运动，实现对原油的初步混合，当原油进过第一次电解混合后会出现部分分层现象，下层的水以及杂质通过出水管19输出，然后进入第二次或第三次电解沉降，其中三通管10内会改变反应物的流通方向，为第二次或第三次反应输入反应物，启动第一电机7，第一电机7的驱动端带动驱动轴8转动，驱动轴8的转动带动转动块25转动，转动块25的转动带动第二卡轴26转动，由于第二卡轴26与第一卡轴24垂直设置，每当第二卡轴26与第一卡轴24接触的时候，第二卡轴26通过第一卡轴24带动转盘21转动一个角度，转盘21的转动带动活动轴22转动，活动轴22的转动带动半圆盘23转动，半圆盘23会封闭住三通管10内的半个通道，从而实现三通管10内的分流，只能实现单向的流通，从而一次对不同空间内的原油进行添加反应物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。