一种干熄焦水封槽的制作方法

本实用新型涉及干熄焦设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种干熄焦水封槽。

背景技术：

干熄焦水封槽处于干熄焦炉口位置，用于炉口密封，炉口温度长期处于1000℃高温，水封槽内侧及底部的焊缝长期处于热辐射中，由于焊接质量等问题极易被烧裂漏水，需要停炉更换，严重影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好的干熄焦水封槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种干熄焦水封槽，包括斜面、底面和侧面，所述斜面的一边与底面连接，侧面的一边与底面连接，斜面、底面和侧面构成“U”形水槽，底面设置给水管，所述底面底部设置一道膨胀缝，膨胀缝底部设置耐火砖，耐火砖设置在干熄焦炉顶部。

优选的，所述“U”形水槽内设置出水管。

优选的，所述斜面相对水平面的倾斜角度为60°。

优选的，包括水封槽、水箱、增压泵和水管，所述水箱通过水管与增压泵连接，增压泵通过水管与水封槽连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的干熄焦水封槽安装于干熄焦炉顶，主要起干熄焦炉密封作用。水封槽与炉盖和装入装置水封罩相互配合，防止大量的空气吸入干熄焦炉和装焦时粉尘溢出。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本干熄焦水封槽的结构示意图；

图2为干熄焦水封槽补水系统的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、斜面；2、底面；3、侧面；4、出水管；5、膨胀缝；6、耐火砖；7、水箱；8、增压泵；9、水封槽；10、水管；11、给水管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2所示，本干熄焦水封槽包括斜面1、底面2和侧面3，斜面1的一边与底面2连接，侧面3的一边与底面2连接，斜面1、底面2和侧面3构成“U”形水槽，底面2设置给水管11，底面2底部设置一道膨胀缝5，膨胀缝5底部设置耐火砖6，耐火砖6设置在干熄焦炉顶部。上述膨胀缝5可以在耐火砖6受热膨胀时将耐火砖6与底面2隔开，防止耐火砖6将底面2烫坏。

如图1、2所示，“U”形水槽内设置出水管4，出水管4在水槽内水装满时进行排水，上述斜面1相对水平面的倾斜角度为60°。倾斜面的设置可以减少水槽的焊缝，水封槽采用冲压方式制作，呈梯形结构以减少焊缝，去除水封槽内部进水管，从而隔绝热源减轻对水封槽底部及内侧焊缝的损伤。

使用时增压泵8将水箱7内的水通过水管10抽到水封槽9内，水封槽9内充满水起对干熄焦炉密封的作用。水封槽9与炉盖和装入装置水封罩相互配合，防止大量的空气吸入干熄焦炉和装焦时粉尘溢出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。